用于安装传感器的组合工装制造技术

本申请公开了一种用于安装传感器的组合工装，包括：第一定位件，第一定位件用于定位驱动链轮的轴线，包括：固定架，固定架上设置有第一安装部；两个连接臂，两个连接臂均与固定架连接，且相对于固定架对称设置，两个连接臂适于夹持驱动链轮的外周面；第二定位件，第二定位件连接在第一安装部上，第二定位件上设置有定位传感器的支架的第二安装部，其中，驱动链轮的轴线、第一安装部的中线以及第二安装部的中线在第一方向上重合或平行。根据本申请的组合工装，可在加快传感器安装速度的同时优化安装位置，使得传感器可精准地定位在驱动链轮的轴线或位于轴线的平行线上，提高对驱动链轮转速以及旋转方向监测结果的可靠性。速以及旋转方向监测结果的可靠性。速以及旋转方向监测结果的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
用于安装传感器的组合工装


[0001]本申请涉及工装
，尤其涉及一种用于安装传感器的组合工装。

技术介绍

[0002]基于国家新标准与来自市场上对自动扶梯安全性能的更高要求，需要在自动扶梯上加装监测装置，例如传感器，对驱动自动扶梯的主轴的旋转速度以及方向进行监测。在CN217535119U中是在链轮齿的沿径方向上安装传感器的方案，传感器须对准驱动链轮的中心，但在实际安装过程中，由于缺少直接基准，故难以将传感器安装准确，导致最终监测出的结果误差较大，不能获知准确的转速且后期调整困难。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为了解决上述问题，本申请第一方面提供了一种用于安装传感器的组合工装，所述传感器布置在自动扶梯的驱动链轮的周围，用于监测所述驱动链轮的转速和/或旋转方向，所述组合工装包括：第一定位件，所述第一定位件用于定位所述驱动链轮的轴线，包括：固定架，所述固定架上设置有第一安装部；两个连接臂，两个所述连接臂均与所述固定架连接，且相对于所述固定架对称设置，两个所述连接臂适于夹持所述驱动链轮的外周面；第二定位件，所述第二定位件连接在所述第一安装部上，所述第二定位件上设置有定位所述传感器的支架的第二安装部，其中，所述驱动链轮的轴线、所述第一安装部的中线以及所述第二安装部的中线在第一方向上重合或平行。
[0005]根据本申请的组合工装，可在加快传感器安装速度的同时优化安装位置，通过两个连接臂夹持驱动链轮的外周面，从而找到驱动链轮的轴线，第一安装部的中线与轴线重合或平行，可使得连接在第一安装部上的第二定位件也是位于轴线或与轴线平行的平行线上的，同理于第二安装部作用于传感器的支架，最终使得传感器可精准地定位在轴线或位于轴线的平行线上，提高对驱动链轮转速以及旋转方向监测结果的可靠性。
[0006]进一步地，所述第二定位件垂直于所述第一安装部设置。
[0007]进一步地，所述第一安装部构造为安装孔，所述第二定位件的一端垂直插接在所述安装孔内。
[0008]进一步地，所述安装孔为方形孔。
[0009]进一步地，所述第二定位件的另一端上设置有定位所述传感器的支架的所述第二安装部，所述第二安装部构造为第一定位槽。
[0010]进一步地，所述第一定位槽的开口方向朝向第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0011]进一步地，所述第一定位槽对称于所述第二定位件的中线开设，所述第二定位件的中线在所述第二方向上延伸。
[0012]进一步地，所述传感器的支架上开设有与所述第一定位槽适配的第二定位槽，所
述第一定位槽与所述第二定位槽插接配合。
[0013]进一步地，所述第二定位件的表面构造为机加面。
[0014]进一步地，所述第二定位件的板材厚度一致。
[0015]进一步地，所述第二定位槽的壁厚与所述第一定位槽的壁厚一致。
[0016]进一步地，所述第二定位件的另一端上设置有限位件。
[0017]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]通过下文中参照附图对本公开所作的描述，本公开的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本公开有全面的理解。
[0019]图1a是根据本申请实施例中组合工装的结构示意图；
[0020]图1b是根据本申请实施例中组合工装的正视图；
[0021]图1c是根据本申请实施例中组合工装的侧视图；
[0022]图2是根据本申请实施例中驱动链轮的侧视图；
[0023]图3是根据本申请实施例中驱动链轮和组合工装的配合示意图；
[0024]图4a是根据本申请一个实施例中组合工装使用示意图；
[0025]图4b是根据本申请一个实施例中组合工装使用完成后的示意图。
[0026]需要注意的是，为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，结构或区域的尺寸可能被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。
[0027]附图标记：
[0028]传感器100，传感器的支架110，
[0029]驱动链轮200，驱动链轮的外周面210，
[0030]组合工装300，
[0031]第一定位件310，固定架311，第一安装部312，连接臂313，
[0032]第二定位件320，第二安装部321，限位件322，
[0033]桁架400。
具体实施方式
[0034]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0035]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本领域普通技术人员所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
[0036]在本文中，除非另有特别说明，诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方向性术
语用于表示基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作。需要理解的是，当被描述对象的绝对位置改变后，则它们表示的相对位置关系也可能相应地改变。因此，这些方向性术语不能理解为对本公开的限制。
[0037]基于国家新标准与来自市场上对自动扶梯安全性能的更高要求，应直接测量梯级速度或主驱动轴上装配的链轮的旋转速度确定自动扶梯的实际运行速度和方向，因此需要在自动扶梯上加装监测装置，目前使用较多的是在驱动链轮的周围安装传感器，对驱动自动扶梯的主轴的旋转速度以及方向进行监测。
[0038]对于此种监测，为了使得到的数据更加准确，一般需要精确定位传感器的安装位置，例如，在CN217535119U中是在链轮齿的沿径方向上安装传感器的方案，传感器须对准驱动链轮的中心。在实际安装过程中均是依靠组装人员手感或大致位置进行安装，由于缺少直接基准，故难以将传感器安装准确，导致最终监测出的结果误差较大，不能获知准确的转速且后期调整困难。
[0039]本申请提供了一种安装传感器的组合工装，该组合工装可定位传感器的支架的安装位置，进而使得在传感器的支架安装在自动扶梯的桁架上后，传感器被定向为沿径向方向对准驱动链轮的中心，即传感器在驱动链轮的轴线上布置，通过监测驱动链轮的轮齿得到信号变换的信号更加精确，进而得到驱动链轮的旋转速度和/或旋转方向。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装传感器的组合工装，所述传感器布置在自动扶梯的驱动链轮的周围，用于监测所述驱动链轮的转速和/或旋转方向，其特征在于，所述组合工装包括：第一定位件，所述第一定位件用于定位所述驱动链轮的轴线，包括：固定架，所述固定架上设置有第一安装部；两个连接臂，两个所述连接臂均与所述固定架连接，且相对于所述固定架对称设置，两个所述连接臂适于夹持所述驱动链轮的外周面；第二定位件，所述第二定位件连接在所述第一安装部上，所述第二定位件上设置有定位所述传感器的支架的第二安装部，其中，所述驱动链轮的轴线、所述第一安装部的中线以及所述第二安装部的中线在第一方向上重合或平行。2.根据权利要求1所述的组合工装，其特征在于，所述第二定位件垂直于所述第一安装部设置。3.根据权利要求2所述的组合工装，其特征在于，所述第一安装部构造为安装孔，所述第二定位件的一端垂直插接在所述安装孔内。4.根据权利要求3所述的组合工装，其特征在于，所述安装孔为方形孔。5.根据权利要求4所述的组合工装，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦晨，丁瑞清，
申请(专利权)人：迅达中国电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：