钢管镀膜夹具制造技术

本实用新型专利技术为钢管镀膜夹具，涉及钢管镀膜领域，解决了现有技术中，在钢管镀膜时，对钢管进行夹持，但是很难对夹持处进行镀膜，而且需要根据钢管的规格对夹具进行更换调节，非常的麻烦，比较消耗时间，也更加消耗人力，且无法对钢管表面进行全方面的镀膜的问题。技术特征包括：U型底座；第一调节结构，所述第一调节结构安装于U型底座上表面，且所述第一调节结构用于调节；支撑结构，所述支撑结构安装于第一调节结构上表面，且所述支撑结构用于支撑。可以对各种规格的钢管进行夹持，减少了人力的消耗，减少了时间的消耗，也能更好的对钢管表面进行全方面的镀膜，结构相对简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
钢管镀膜夹具


[0001]本技术涉及钢管镀膜
，特别涉及钢管镀膜夹具。

技术介绍

[0002]钢管在使用时为了防止其腐蚀、生锈、老化等问题，会对钢管表面进行处理，常见的处理方式有电镀、镀锌等，电镀是通过含有镀层金属阳离子的溶液渡在钢管上，以增加其硬度、提高导电性，镀锌是在钢管的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用。
[0003]现有技术中，在钢管镀膜时，对钢管进行夹持，但是很难对夹持处进行镀膜，而且需要根据钢管的规格对夹具进行更换调节，非常的麻烦，比较消耗时间，也更加消耗人力，且无法对钢管表面进行全方面的镀膜，因此为了解决这一问题，设计一种钢管镀膜夹具是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中的现有技术中，在钢管镀膜时，对钢管进行夹持，但是很难对夹持处进行镀膜，而且需要根据钢管的规格对夹具进行更换调节，非常的麻烦，比较消耗时间，也更加消耗人力，且无法对钢管表面进行全方面的镀膜的技术问题，提供钢管镀膜夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]钢管镀膜夹具，包括：
[0007]U型底座；
[0008]第一调节结构，所述第一调节结构安装于U型底座上表面，且所述第一调节结构用于调节；
[0009]支撑结构，所述支撑结构安装于第一调节结构上表面，且所述支撑结构用于支撑；
[0010]第二调节结构，所述第二调节结构安装于支撑结构上表面，且所述第二调节结构用于调节；
[0011]转动结构，所述转动结构安装于第二调节结构上表面；
[0012]伸缩结构，所述伸缩结构安装于转动结构转动端上；
[0013]夹持结构，所述夹持结构安装于伸缩结构上，且所述夹持结构用于夹持钢管。
[0014]优选的，所述第一调节结构包括：一对电控滑道、一对电控滑块以及一对第一支撑板；
[0015]一对所述电控滑道安装于U型底座上表面，每个所述电控滑块安装于相对应电控滑道上，每个所述第一支撑板安装于相对应的电控滑块上表面。
[0016]优选的，所述支撑结构包括：一对支撑方杆；
[0017]每个所述支撑方杆安装于相对应的第一支撑板上表面。
[0018]优选的，所述第二调节结构包括：一对连接板、一对第一固定架、一对第一电控伸缩杆以及一对第二支撑板；
[0019]每个所述连接板安装于相对应的支撑方杆上表面，每个所述第一固定架安装于相对应的连接板上表面，每个所述第一电控伸缩杆安装于相对应的第一固定架上，每个所述第二支撑板安装于相对应的第一电控伸缩杆伸缩端上。
[0020]优选的，所述转动结构包括：一对第二固定架、一对旋转电机、一对防护壳体以及一对支撑固定板；
[0021]每个所述第二固定架安装于相对应的第二支撑板上表面，每个所述旋转电机安装于相对应的第二固定架上，每个所述防护壳体安装于相对应的第二固定架上，每个所述支撑固定板安装于相对应的旋转电机旋转端上。
[0022]优选的，所述伸缩结构包括：一对第三固定架、一对第二电控伸缩杆、一对连接限位板、两对第一固定支撑架以及两对第一压力感知器；
[0023]每个所述第三固定架安装于相对应的支撑固定板上，每个所述第二电控伸缩杆安装于相对应的第三固定架上，每个所述连接限位板安装于相对应的第二电控伸缩杆伸缩端上，每个所述连接限位板上设有一对矩形凹槽，每个所述第一固定支撑架安装于相对应的矩形凹槽处，每个所述第一压力感知器安装于相对应的第一固定支撑架上。
[0024]优选的，所述夹持结构包括：一对固定支撑杆、四对第四固定架、四对第三电控伸缩杆、四对夹持固定块、四对防滑垫、四对第二固定支撑架以及四对第二压力感知器；
[0025]每个所述固定支撑杆安装于连接限位板上，每两对所述第四固定架安装于相对应的固定支撑杆上，每个所述第三电控伸缩杆安装于相对应的第四固定架上，每个所述夹持固定块安装于相对应的第三电控伸缩杆伸缩端上，每个所述防滑垫安装于相对应的夹持固定块上，每个所述第二固定支撑架安装于相对应的防滑垫上，每个所述第二压力感知器安装于相对应的第二固定支撑架上。
[0026]优选的，所述U型底座上设有控制器，所述U型底座上设有市电接口。
[0027]本技术具有以下的有益效果：
[0028]该钢管镀膜夹具可以更好的对需要镀膜的钢管进行夹持，非常方便，减少了不必要的麻烦，可以对各种规格的钢管进行夹持，减少了人力的消耗，减少了时间的消耗，也能更好的对钢管表面进行全方面的镀膜，结构相对简单，使用方便。
附图说明
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0030]图1为本技术的钢管镀膜夹具的结构示意图；
[0031]图2为本技术的钢管镀膜夹具的主视结构图；
[0032]图3为本技术的钢管镀膜夹具的主视图；
[0033]图4为本技术的钢管镀膜夹具的局部放大图；
[0034]图5为本技术的钢管镀膜夹具的俯视图。
[0035]图中的附图标记表示为：
[0036]U型底座10、第一调节结构20、支撑结构30、第二调节结构40、转动结构50、伸缩结构60、夹持结构70、控制器80、市电接口90；
[0037]电控滑道21、电控滑块22、第一支撑板23；
[0038]支撑方杆31；
[0039]连接板41、第一固定架42、第一电控伸缩杆43、第二支撑板44；
[0040]第二固定架51、旋转电机52、防护壳体53、支撑固定板54；
[0041]第三固定架61、第二电控伸缩杆62、连接限位板63、第一固定支撑架64、第一压力感知器65；
[0042]固定支撑杆71、第四固定架72、第三电控伸缩杆73、夹持固定块74、防滑垫75、第二固定支撑架76、第二压力感知器77。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，本申请中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。
[0044]请参阅图1
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5所示，U型底座10上表面的第一调节结构20用于调节，第一调节结构20上表面的支撑结构30用于支撑，支撑结构30上表面的第二调节结构40用于调节，第二调节结构40上表面的转动结构50用于转动，转动结构50转动端上的伸缩结构60用于伸缩，伸缩结构60上的夹持结构70用于夹持钢管。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管镀膜夹具，其特征在于，包括：U型底座(10)；第一调节结构(20)，所述第一调节结构(20)安装于U型底座(10)上表面，且所述第一调节结构(20)用于调节；支撑结构(30)，所述支撑结构(30)安装于第一调节结构(20)上表面，且所述支撑结构(30)用于支撑；第二调节结构(40)，所述第二调节结构(40)安装于支撑结构(30)上表面，且所述第二调节结构(40)用于调节；转动结构(50)，所述转动结构(50)安装于第二调节结构(40)上表面；伸缩结构(60)，所述伸缩结构(60)安装于转动结构(50)转动端上；夹持结构(70)，所述夹持结构(70)安装于伸缩结构(60)上，且所述夹持结构(70)用于夹持钢管。2.如权利要求1所述的钢管镀膜夹具，其特征在于，所述第一调节结构(20)包括：一对电控滑道(21)、一对电控滑块(22)以及一对第一支撑板(23)；一对所述电控滑道(21)安装于U型底座(10)上表面，每个所述电控滑块(22)安装于相对应电控滑道(21)上，每个所述第一支撑板(23)安装于相对应的电控滑块(22)上表面。3.如权利要求2所述的钢管镀膜夹具，其特征在于，所述支撑结构(30)包括：一对支撑方杆(31)；每个所述支撑方杆(31)安装于相对应的第一支撑板(23)上表面。4.如权利要求3所述的钢管镀膜夹具，其特征在于，所述第二调节结构(40)包括：一对连接板(41)、一对第一固定架(42)、一对第一电控伸缩杆(43)以及一对第二支撑板(44)；每个所述连接板(41)安装于相对应的支撑方杆(31)上表面，每个所述第一固定架(42)安装于相对应的连接板(41)上表面，每个所述第一电控伸缩杆(43)安装于相对应的第一固定架(42)上，每个所述第二支撑板(44)安装于相对应的第一电控伸缩杆(43)伸缩端上。5.如权利要求4所述的钢管镀膜夹具，其特征在于，所述转动结构(50)包括：一对第二固定架(51)、一对旋转电机(52)、一对防护壳体(53)以及一对支撑固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁白瑜，王军杰，王泽文，缪兴绪，王泽宁，
申请(专利权)人：青岛华庆鑫悦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：