一种真空离子镀膜夹具制造技术

本实用新型专利技术为一种真空离子镀膜夹具，涉及真空离子镀膜技术领域，解决了解决现有技术中真空离子镀膜夹具对管状工件夹持固定效率低的技术问题。包括：旋转底盘，所述旋转底盘底部由旋转支撑机构转动支撑在真空离子镀膜机内部；上立柱，其竖直连接在所述旋转底盘上表面中心位置并随所述旋转底盘转动；底托，其设置在所述旋转底盘上表面靠近边缘的位置用以承托待镀膜管件底部；套管，其套设在所述上立柱上并沿所述上立柱滑动，所述套管上设有紧固机构用以将所述套管紧固在所述上立柱上；以及上摆杆，其一端铰链连接在所述上立柱外侧表面上、另一端设有插入待镀膜管件顶端内部的插杆。杆。杆。

【技术实现步骤摘要】
一种真空离子镀膜夹具


[0001]本技术涉及真空离子镀膜
，尤其涉及一种真空离子镀膜夹具。

技术介绍

[0002]真空离子镀膜是指在真空气氛中利用蒸发源或溅射靶使膜材蒸发或溅射，蒸发或溅射出来的一部分粒子在气体放电空间中电离成金属离子，这些粒子在电场作用下沉积到基体上生成薄膜的一种过程。真空离子镀膜设备在进行镀膜时，一般需要通过支架等装炉架将工件进行挂载或固定以对其表面进行镀膜处理。
[0003]如现有技术中，公开(公告)号：CN211734463U，专利标题：一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，该技术公开了一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，包括底环，通过在底环的内壁设置吸盘固定机构，使吸盘固定机构吸附真空离子镀膜机内腔的下表面，从而固定本技术，方便安装和拆卸，通过在螺杆的下部外壁铰接第一连接杆，第一连接杆铰接弧形板，在螺杆的上部外壁螺接螺环，螺环的底端外壁螺接连接环，连接环的外壁铰接第二连接杆，且第二连接杆的外端与弧形板的上部内壁相铰接，当向下转动螺环，使若干个弧形板向外膨胀，从而紧密贴合管类工件的内壁，使管类工件固定。
[0004]然而在真空离子镀膜炉对管状工件进行固定时，往往采用如上述专利中，通过向外膨胀的方式固定在工件的内壁上，但是此类方式的实现结构过于复杂，过多占用了炉内空间且安装和拆卸待镀膜工件时也不够方便，将严重影响对管状工件的拆装效率以及镀膜效率，为了对上述问题进行改善，需要设计一种真空离子镀膜夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中真空离子镀膜夹具对管状工件夹持固定效率低的技术问题而提供一种真空离子镀膜夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的一种真空离子镀膜夹具，包括：
[0008]旋转底盘，所述旋转底盘底部由旋转支撑机构转动支撑在真空离子镀膜机内部；
[0009]上立柱，其竖直连接在所述旋转底盘上表面中心位置并随所述旋转底盘转动；
[0010]底托，其设置在所述旋转底盘上表面靠近边缘的位置用以承托待镀膜管件底部；
[0011]套管，其套设在所述上立柱上并沿所述上立柱滑动，所述套管上设有紧固机构用以将所述套管紧固在所述上立柱上；
[0012]以及上摆杆，其一端铰链连接在所述上立柱外侧表面上、另一端设有插入待镀膜管件顶端内部的插杆。
[0013]优选的，所述旋转支撑机构包括：
[0014]下立柱，其一端同轴连接在所述旋转底盘下表面上、另一端通过轴承与真空离子镀膜机内部的底面之间转动连接；
[0015]以及驱动电机，其设置在真空离子镀膜机底部，所述驱动电机的旋转端上设有主
动轮，所述下立柱上同轴套设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设有传动带。
[0016]优选的，所述底托的数量为多个并周向均匀布置在所述旋转底盘上表面靠近边缘的位置，所述底托底部与所述旋转底盘上表面之间铰链连接。
[0017]优选的，所述底托上端面上开设有容纳待镀膜管件底部插入的凹槽。
[0018]优选的，所述紧固机构包括紧固螺栓，将所述紧固螺栓自所述套管侧表面攻入并顶紧在所述上立柱侧表面上进行紧固。
[0019]优选的，所述套管外侧表面上设有连接在所述上摆杆下方中间位置的拉伸弹簧。
[0020]优选的，所述上摆杆的数量为多个并周向均匀布置在所述套管外侧表面上，多个所述上摆杆与多个所述底托之间一一对应设置。
[0021]在上述技术方案中，本技术提供的一种真空离子镀膜夹具，具有以下
[0022]有益效果：
[0023]本装置在对管状工件进行夹持固定时，通过底托承托待镀膜管件底部、利用上摆杆的插杆插入管状工件顶部，以通过对管状工件上下两端的夹持，以实现对管状工件的固定，同时结合套管以及紧固机构，能够调节上摆杆的插杆高度，进而实现对不同长度的管状工件的夹持固定，以提高本装置通用性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的一种真空离子镀膜夹具的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的一种真空离子镀膜夹具的上摆杆的俯视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、旋转底盘；2、上立柱；3、底托；4、套管；5、上摆杆；6、插杆；7、下立柱；8、驱动电机；9、主动轮；10、从动轮；11、传动带；12、凹槽；13、紧固螺栓；14、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0030]请参阅图1
‑
2，一种真空离子镀膜夹具，包括：
[0031]旋转底盘1，旋转底盘1底部由旋转支撑机构转动支撑在真空离子镀膜机内部，且转动支撑结构仅为其中一个实施例，其中，本装置为装载在真空离子镀膜炉的炉内的支撑镀膜工件的管状料装夹支架，可以是通过在本装置底部设置底座直接放置在真空离子镀膜炉内，也可以通过本旋转支撑机构等结构支撑本装炉架边转动，边进行镀膜，也可以是如
技术介绍
中所引用的专利中的支架安装形式进行，但关于镀膜夹具的基本使用情况为本领域技术工作人员所熟知的公知常识，在此不再赘述；
[0032]上立柱2，其竖直连接在旋转底盘1上表面中心位置并随旋转底盘1转动；
[0033]底托3，其设置在旋转底盘1上表面靠近边缘的位置用以承托待镀膜管件底部；
[0034]套管4，其套设在上立柱2上并沿上立柱2滑动，套管4上设有紧固机构用以将套管4
紧固在上立柱2上，进而能够根据具体的管件工件长度调节套管4在上立柱2上的位置以调节高度；
[0035]以及上摆杆5，其一端铰链连接在上立柱2外侧表面上、另一端设有插入待镀膜管件顶端内部的插杆6，也即在将待镀膜管件底部通过底托3承托后，在管件顶端通过上摆杆5下压，同时插杆6插入管件顶端以结合底托3实现对管件两个端部的夹持固定，进而完成对管件工件的装夹固定。
[0036]综上所述，本装置在对管状工件进行夹持固定时，通过底托3承托待镀膜管件底部、利用上摆杆5的插杆6插入管状工件顶部，以通过对管状工件上下两端的夹持，以实现对管状工件的固定，同时结合套管以及紧固机构，能够调节上摆杆5的插杆6高度，进而实现对不同长度的管状工件的夹持固定，以提高本装置通用性。
[0037]进一步的，旋转支撑机构包括：
[0038]下立柱7，其一端同轴连接在旋转底盘1下表面上、另一端通过轴承与真空离子镀膜机内部的底面之间转动连接，也即通过下立柱7对其上方部件进行转动支撑；
[0039]以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空离子镀膜夹具，其特征在于，包括：旋转底盘(1)，所述旋转底盘(1)底部由旋转支撑机构转动支撑在真空离子镀膜机内部；上立柱(2)，其竖直连接在所述旋转底盘(1)上表面中心位置并随所述旋转底盘(1)转动；底托(3)，其设置在所述旋转底盘(1)上表面靠近边缘的位置用以承托待镀膜管件底部；套管(4)，其套设在所述上立柱(2)上并沿所述上立柱(2)滑动，所述套管(4)上设有紧固机构用以将所述套管(4)紧固在所述上立柱(2)上；以及上摆杆(5)，其一端铰链连接在所述上立柱(2)外侧表面上、另一端设有插入待镀膜管件顶端内部的插杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜夹具，其特征在于，所述旋转支撑机构包括：下立柱(7)，其一端同轴连接在所述旋转底盘(1)下表面上、另一端通过轴承与真空离子镀膜机内部的底面之间转动连接；以及驱动电机(8)，其设置在真空离子镀膜机底部，所述驱动电机(8)的旋转端上设有主动轮(9)，所述下立柱(7)上同轴套设有从动轮(10)，所述主动轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军杰，丁白瑜，王泽宁，王泽文，缪兴绪，
申请(专利权)人：青岛华庆鑫悦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：