一种双组份胶粘剂点胶装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:38643215 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-31 18:35
本发明专利技术提供一种双组份胶粘剂点胶装置及其使用方法,属于点胶技术领域,包括底座、加工台、点胶机构和位移机构,其中:底座顶部固定连接有两个可升降支撑架;加工台设置于底座的顶部中心处,其用于放置待点胶工件;点胶机构设置于加工台的上侧,其用于混合两种胶水并点胶涂覆于工件表面;位移机构设置于底座的上侧,其用于驱动点胶机构移动以实现精准点胶工作,其与点胶机构之间设置有微升降机构,通过微升降机构小幅度调整点胶机构点胶的高度;通过设计两步混合结构,对比现有的点胶设备,大大提高了胶水混合效果,使胶水混合更加均匀,减少固化时长,解决手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等不足的问题。味比较重等不足的问题。味比较重等不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份胶粘剂点胶装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于点胶
,具体涉及一种双组份胶粘剂点胶装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆形或弧形。
[0003]现有技术中公开了申请号为CN201711235735.2的中国专利,公开了一种双液控压点胶机,包括了双液点胶阀和供胶机构,供胶中还设置了防呆固定元件,该点胶机实用性更强,能够同时使用两种胶液,而且防呆固定元件的设置使胶桶的安装或拆卸更简单,保证安装的准确性,在螺杆阀组合件两端设置的压力感应机构,也有效防止爆胶现象的发生,延长了设备使用寿命。
[0004]上述方案通过双液点胶阀和供胶机构完成点胶工作,但是两种胶液在储胶腔内流动时仅通过转子转动输送胶水,然后在胶头内混合后点胶,两种胶水混合路径短、时间短,导致胶水混合程度不高,影响了胶水的粘黏效果和干燥时间,并且不同的工件点胶处位置不同,固定的点胶设备只能点滴到某个区域或位置,适用范围较小,为此我们提出一种双组份胶粘剂点胶装置及其使用方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种双组份胶粘剂点胶装置及其使用方法,旨在解决
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
>[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种双组份胶粘剂点胶装置,包括:
[0008]底座,其顶部固定连接有两个可升降支撑架;
[0009]加工台,其设置于底座的顶部中心处,其用于放置待点胶工件;
[0010]点胶机构,其设置于加工台的上侧,其用于混合两种胶水并点胶涂覆于工件表面;以及
[0011]位移机构,其设置于底座的上侧,其用于驱动点胶机构移动以实现精准点胶工作,其与点胶机构之间设置有微升降机构,通过微升降机构小幅度调整点胶机构点胶的高度。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案,所述加工台包括支座、纵向盘、第一电机、水平盘和第二电机,所述支座固定连接于底座的顶部,所述纵向盘转动连接于支座的一侧,所述第一电机固定连接于支座的另一侧,所述第一电机的输出端固定连接于纵向盘,所述水平盘转动连接于纵向盘内,所述第二电机固定连接于纵向盘的底部,所述水平盘固定连接于第二电机的输出端。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案,所述点胶机构包括:
[0014]外壳,其位于加工台的上侧,其内部设置有送胶仓、齿轮腔、安装腔、轴槽,所述送胶仓对称设置有两个,所述安装腔位于齿轮腔的上侧,所述轴槽位于两个送胶仓之间,所述轴槽和两个送胶仓交汇处设置有混料仓;
[0015]螺旋输送器,其设置有两个,其分别转动连接于对应送胶仓内,其顶部均延伸于齿轮腔内,其顶部均固定连接有从动齿轮;
[0016]中心轴,其转动连接于轴槽内,其顶部延伸于齿轮腔内,其顶部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合;
[0017]第三电机,其固定连接于安装腔内,其输出端固定连接于中心轴的顶部;
[0018]胶瓶安装部,其设置有两个并均固定连接于外壳的侧部,其顶部均可拆卸连接有胶瓶;
[0019]混合组件,其设置于混料仓内,其用于混合混料仓内的胶水;以及
[0020]出胶组件,其设置于外壳的底部,其用于螺旋输送胶水继而自动混合胶水以提高点胶效果。
[0021]作为本专利技术一种优选的方案,所述混合组件包括定位轴和多槽锥,所述定位轴转动连接于轴槽内,所述多槽锥位于混料仓内,所述定位轴的顶部与中心轴固定连接,所述定位轴的底部与多槽锥可拆卸连接。
[0022]作为本专利技术一种优选的方案,所述出胶组件出胶管、静混胶杆和点胶头,所述出胶管固定连接于底座的底部,其与混料仓连通,所述静混胶杆固定连接于出胶管内,所述点胶头固定连接于出胶管的下端。
[0023]作为本专利技术一种优选的方案,所述位移机构包括横向移动组件和纵向移动组件,其中:
[0024]横向移动组件设置有两组,每组均包括第一轴承架、第一直杆、第一滚珠丝杆、第一伺服电机、第一丝杆套和第一可移动座,所述第一轴承架对称设置有两个并均固定连接于可升降支撑架的顶部,所述第一直杆固定连接于两个第一轴承架之间,所述第一滚珠丝杆转动连接于两个第一轴承架之间,所述第一丝杆套螺纹连接于第一滚珠丝杆的圆周表面,所述第一可移动座滑动连接于第一直杆的表面并固定连接于第一丝杆套的顶部,所述第一伺服电机固定连接于其中一个第一轴承架的一侧,所述第一滚珠丝杆固定连接于第一伺服电机的输出端;
[0025]纵向移动组件包括第二轴承架、第二直杆、第二滚珠丝杆、第二可移动座、第二丝杆套和第二伺服电机,所述第二轴承架对称设置有两个并分别固定连接于对应第一可移动座的顶部,所述第二直杆设置固定连接于两个第一轴承架之间,所述第二滚珠丝杆转动连接于两个第二轴承架之间,所述第二丝杆套螺纹连接于第二滚珠丝杆的圆周表面,所述第二可移动座滑动连接于第二直杆的表面并固定连接于第二丝杆套的侧部,所述第二伺服电机固定连接于其中一个第二轴承架的一侧,所述第二滚珠丝杆固定连接于第二伺服电机的输出端。
[0026]作为本专利技术一种优选的方案,所述微升降机构包括定位板、电动推杆和滑槽,所述定位板固定连接于外壳靠近第二可移动座一侧,所述电动推杆固定连接于第二可移动座的顶部,所述电动推杆的伸长端贯穿滑槽并固定连接于定位板的顶部,所述短杆固定连接于定位板的顶部,所述第二可移动座的顶部开设有滑槽,所述短杆滑动贯穿滑槽并向上延伸。
[0027]作为本专利技术一种优选的方案,所述中心轴的底部设置有插梢,所述定位轴的顶部设置有凹槽,所述插梢插接于凹槽内。
[0028]作为本专利技术一种优选的方案,两个所述胶瓶内分别储存有本胶和硬化剂。
[0029]一种双组份胶粘剂点胶装置的使用方法,包括如下步骤:
[0030]S1、在两个胶瓶内分别添加本胶和硬化剂,并将待加工工件放置于水平盘的上侧;
[0031]S2、通过第一电机的输出端带动纵向盘纵向转动,并通过第二电机的输出端带动水平盘水平转动,从而能够任意调节待加工工件的角度,使待加工工件调节至待点胶处;
[0032]S3、通过电动推杆的伸长端推动定位板向下移动,定位板带动外壳向下移动,使点胶头靠近待点胶处;
[0033]S4、通过第三电机的输出端带动中心轴和主动齿轮同步转动,在啮合的作用下,两个从动齿轮同步转动,使本胶和硬化剂在送胶仓内向下流动,然后同时进入混料仓内,在多槽锥的搅拌作用下,本胶和硬化剂完成初步混合,然后进入出胶管内,配合静混胶杆的静态混合作用,最后从点胶头滴出至工件待点胶处完成点胶;
[0034]S5、通过第一伺服电机的输出端带动第一滚珠丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组份胶粘剂点胶装置,其特征在于,包括:底座(1),其顶部固定连接有两个可升降支撑架(4);加工台(2),其设置于底座(1)的顶部中心处,其用于放置待点胶工件;点胶机构(3),其设置于加工台(2)的上侧,其用于混合两种胶水并点胶涂覆于工件表面;以及位移机构(5),其设置于底座(1)的上侧,其用于驱动点胶机构(3)移动以实现精准点胶工作,其与点胶机构(3)之间设置有微升降机构(6),通过微升降机构(6)小幅度调整点胶机构(3)点胶的高度。2.根据权利要求1所述的一种双组份胶粘剂点胶装置,其特征在于,所述加工台(2)包括支座(201)、纵向盘(202)、第一电机(203)、水平盘(204)和第二电机(205),所述支座(201)固定连接于底座(1)的顶部,所述纵向盘(202)转动连接于支座(201)的一侧,所述第一电机(203)固定连接于支座(201)的另一侧,所述第一电机(203)的输出端固定连接于纵向盘(202),所述水平盘(204)转动连接于纵向盘(202)内,所述第二电机(205)固定连接于纵向盘(202)的底部,所述水平盘(204)固定连接于第二电机(205)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种双组份胶粘剂点胶装置,其特征在于,所述点胶机构(3)包括:外壳(301),其位于加工台(2)的上侧,其内部设置有送胶仓(302)、齿轮腔(306)、安装腔(307)、轴槽(308),所述送胶仓(302)对称设置有两个,所述安装腔(307)位于齿轮腔(306)的上侧,所述轴槽(308)位于两个送胶仓(302)之间,所述轴槽(308)和两个送胶仓(302)交汇处设置有混料仓(303);螺旋输送器(304),其设置有两个,其分别转动连接于对应送胶仓(302)内,其顶部均延伸于齿轮腔(306)内,其顶部均固定连接有从动齿轮(305);中心轴(309),其转动连接于轴槽(308)内,其顶部延伸于齿轮腔(306)内,其顶部固定连接有主动齿轮(3010),所述主动齿轮(3010)与两个从动齿轮(305)相啮合;第三电机(3011),其固定连接于安装腔(307)内,其输出端固定连接于中心轴(309)的顶部;胶瓶安装部(3017),其设置有两个并均固定连接于外壳(301)的侧部,其顶部均可拆卸连接有胶瓶(3018);混合组件,其设置于混料仓(303)内,其用于混合混料仓(303)内的胶水;以及出胶组件,其设置于外壳(301)的底部,其用于螺旋输送胶水继而自动混合胶水以提高点胶效果。4.根据权利要求3所述的一种双组份胶粘剂点胶装置,其特征在于,所述混合组件包括定位轴(3013)和多槽锥(3012),所述定位轴(3013)转动连接于轴槽(308)内,所述多槽锥(3012)位于混料仓(303)内,所述定位轴(3013)的顶部与中心轴(309)固定连接,所述定位轴(3013)的底部与多槽锥(3012)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种双组份胶粘剂点胶装置,其特征在于,所述出胶组件出胶管(3014)、静混胶杆(3015)和点胶头(3016),所述出胶管(3014)固定连接于底座(1)的底部,其与混料仓(303)连通,所述静混胶杆(3015)固定连接于出胶管(3014)内,所述点胶头(3016)固定连接于出胶管(3014)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种双组份胶粘剂点胶装置,其特征在于,所述位移机构(5)包括横向移动组件和纵向移动组件,其中:横向移动组件设置有两组,每组均包括第一轴承架(501)、第一直杆(502)、第一滚珠丝杆(503)、第一伺服电机(504)、第一丝杆套(505)和第一可移动座(506),所述第一轴承架(501)对称设置有两个并均固定连接于可升降支撑架(4)的顶部,所述第一直杆(502)固定连接于两个第一轴承架(501)之间,所述第一滚珠丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉
申请(专利权)人:东莞市艺辉胶粘剂有限公司
类型:发明
国别省市:

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