一种污泥斗的排泥阀制造技术

本申请涉及一种污泥斗的排泥阀，涉及污泥处理设备技术领域，包括支架、斗体、阀体、封堵组件以及清理组件，斗体安装于阀体正上方，且斗体与阀体同心设置；清理组件包括驱动件、安装架、转轴、多根搅拌杆以及刮板；安装架安装于阀体上；转轴设置于安装架上，且转轴与安装架转动连接，转轴与阀体同心设置，多根搅拌杆与转轴连接，搅拌杆一端与刮板连接，且刮板靠近阀体的内侧壁设置；封堵组件安装于阀体上，且封堵组件伸入排液腔内腔。设计的污泥斗的排泥阀，通过清理装置便于对阀体内腔的污泥进行清理，同时，减小了污泥在阀体内腔内侧壁上的粘附，且便于将阀体内腔中的污泥排出，提高了污泥的处理效率，并提高阀体内腔的清理效率。并提高阀体内腔的清理效率。并提高阀体内腔的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥斗的排泥阀


[0001]本申请涉及污泥处理设备
，尤其是涉及一种污泥斗的排泥阀。

技术介绍

[0002]污泥在处理过程中污泥通过污泥脱水设备脱水后排出，然后转运做下一步的深度处理，污泥处理完成后，污泥脱水设备中的污泥储存在污泥斗中，再通过污泥斗集中排放至转运车，实现污泥转运。
[0003]申请号为202022035679.1的专利文件公开了一种污泥斗的排泥阀，包括驱动件、阀体和阀板，设置在污泥斗上的驱动件与阀板相连，阀体连接在污泥斗的出泥口，阀体上设置有轨道和限位开关，阀板上设置有限位器和导向轮，在阀板和阀体的密封面上均设置有密封条，导向轮设置在轨道中，在驱动件作用下阀板与阀体相对运动实现开合，阀板运行方向与污泥斗的排泥方向夹角α小于90
°
[0004]针对上述相关技术，申请人认为在污泥斗长时间使用时污泥易堆积在污泥斗的出泥口位置，使得后污泥附着在阀体的内壁，影响污泥的处理效果。

技术实现思路

[0005]为了提升污泥的处理效果，本申请提供一种污泥斗的排泥阀。
[0006]本申请提供的一种污泥斗的排泥阀采用如下的技术方案：
[0007]一种污泥斗的排泥阀，包括支架和安装于所述支架上的斗体，还包括阀体、安装于所述阀体上的封堵组件以及安装于所述阀体上的清理组件，所述斗体安装于所述阀体正上方，且所述斗体与所述阀体同心设置；
[0008]所述清理组件包括驱动件、安装架、转轴、多根搅拌杆以及设置于所述搅拌杆端部的刮板；
[0009]所述安装架安装于所述阀体上，且所述安装架靠近所述阀体进料口设置；
[0010]所述转轴设置于所述安装架上，且所述转轴与安装架转动连接，所述转轴与所述阀体同心设置，多根所述搅拌杆与所述转轴连接，且多根搅拌杆沿所述转轴的周向方向均匀分布，所述搅拌杆远离所述转轴一端与所述刮板连接，且所述刮板靠近所述阀体的内侧壁设置；
[0011]所述封堵组件用于所述阀体出料口的封堵。
[0012]可选的，所述阀体包括一体设置的竖直段和收口段，所述竖直段一端与所述斗体连接，且所述竖直段内腔与所述斗体内腔连通，所述竖直段远离所述斗体一端与所述收口段连接，且所述刮板靠近所述收口段的内侧壁设置。
[0013]可选的，所述安装架包括横杆与罩壳，所述横杆与所述竖直段内侧壁连接，且所述罩壳与所述横杆底壁连接，所述转轴与所述罩壳转动连接。
[0014]可选地，所述驱动件包括驱动电机、主动杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述主动杆沿所述竖直段的径向方向设置，且所述主动杆贯穿所述竖直段侧壁与所述罩壳侧壁设
置，所述主动杆伸入所述罩壳内腔一端与所述主动锥齿轮同轴连接，所述主动杆伸出所述竖直段一端与所述驱动电机同轴连接，且所述主动杆与所述竖直段和罩壳转动连接，所述转轴伸入所述罩壳内腔一端与所述从动锥齿轮同轴连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
[0015]可选的，所述刮板远离所述搅拌杆一端设置有与所述收口段内侧壁接触的清洁刷。
[0016]可选地，所述封堵组件包括气缸和封堵板，所述气缸安装于所述支架上，且所述气缸的活塞杆与所述封堵板连接，所述封堵板靠近所述阀体的出料口设置，且所述封堵板用于所述阀体出料口的封堵。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]设计的污泥斗的排泥阀，由于阀体的结构导致污泥易在收口段进行聚积，通过清理装置便于对收口段的污泥进行清理，同时，减小了污泥在收口段内侧壁上的粘附，且便于将收口段内腔中的污泥排出，提高了污泥的处理效率，并提高收口段的清理效率。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例一种污泥斗的排泥阀的整体结构示意图。
[0020]图2是本申请实施例一种污泥斗的排泥阀的剖视图。
[0021]附图标记说明：1、支架；2、斗体；21、支撑环；22、支撑板；3、阀体；31、竖直段；32、收口段；4、封堵组件；41、气缸；42、封堵板；5、清理组件；51、驱动件；511、驱动电机；512、主动杆；513、主动锥齿轮；514、从动锥齿轮；52、安装架；521、横杆；522、罩壳；53、转轴；54、搅拌杆；55、刮板；56、清洁刷。
实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种污泥斗的排泥阀。
[0024]参照图1和图2，一种污泥斗的排泥阀，包括支架1、斗体2、阀体3、封堵组件4以及清理组件5；斗体2焊接在支架1上，实现斗体2的稳定支撑，阀体3安装于斗体2正下方，阀体3与斗体2的内腔连通；封堵组件4以及清理组件5均安装在阀体3上，阀体3包括一体设置的竖直段31和收口段32，本申请中竖直段31与收口段32焊接，且收口段32呈倒置空心圆台状设置，以便于污泥沿收口段32侧壁逐步聚积，实现污泥的定点集中排放，竖直段31一端与斗体2连接，且竖直段31内腔与斗体2内腔连通，竖直段31远离斗体2一端与收口段32连接，本申请中斗体2与竖直段31焊接，以便于实现斗体2与竖直段31的固定，并且斗体2、竖直段31以及收口段32同心设置；另外，为了提高斗体2与阀体3之间的连接性能，阀体3的外侧壁上设置有支撑板22，阀体3与支撑板22焊接，斗体2底壁焊接有支撑环21，支撑环21放置于支撑板22上，且支撑环21与支撑板22通过螺钉连接，以便于延长斗体2的使用寿命。
[0025]清理组件5包括驱动件51、安装架52、转轴53、多根搅拌杆54以及设置于搅拌杆54端部的刮板55；安装架52包括横杆521与罩壳522，横杆521靠近斗体2的出料口设置，且横杆521与竖直段31内侧壁连接，本实施例中横杆521沿竖直段31的径向方向设置，且横杆521与竖直段31焊接；罩壳522与横杆521底壁连接，本实施例中可采用焊接，可采用螺栓连接，且
罩壳522与竖直段31同轴设置；转轴53设置于罩壳522上，且转轴53与罩壳522转动连接，转轴53与竖直段31同心设置；转轴53伸出罩壳522的一端与多根搅拌杆54，本申请中搅拌杆54可以为三根、可以为四根，也可以为五根，但凡通过搅拌杆54实现阀体3内腔污泥搅拌即可；本实施例中搅拌杆54设置为三根，且三根搅拌杆54沿转轴53的周向方向均匀分布，且每一根搅拌杆54由靠近转轴53一端至远离转轴53一端由高至低倾斜设置，以便于减少污泥在搅拌杆54上的堆积，同时，避免搅拌杆54与刮板55位于同一平面内，搅拌杆54远离转轴53一端与刮板55连接，且刮板55位于收口段32内腔中，刮板55靠近收口段32的内侧壁设置；刮板55远离搅拌杆54一端设置有与收口段32内侧壁接触的清洁刷56，以便于对收口段32进行清理。
[0026]驱动件51包括驱动电机511、主动杆512、主动锥齿轮513以及从动锥齿轮514，主动杆512沿竖直段31的径向方向设置，且主动杆512贯穿竖直段31侧壁与罩壳522侧壁设置，主动杆512与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥斗的排泥阀，包括支架(1)和安装于所述支架(1)上的斗体(2)，其特征在于：还包括阀体(3)、安装于所述阀体(3)上的封堵组件(4)以及安装于所述阀体(3)上的清理组件(5)，所述斗体(2)安装于所述阀体(3)正上方，且所述斗体(2)与所述阀体(3)同心设置；所述清理组件(5)包括驱动件(51)、安装架(52)、转轴(53)、多根搅拌杆(54)以及设置于所述搅拌杆(54)端部的刮板(55)；所述安装架(52)安装于所述阀体(3)上，且所述安装架(52)靠近所述阀体(3)进料口设置；所述转轴(53)设置于所述安装架(52)上，且所述转轴(53)与安装架(52)转动连接，所述转轴(53)与所述阀体(3)同心设置，多根所述搅拌杆(54)与所述转轴(53)连接，且多根搅拌杆(54)沿所述转轴(53)的周向方向均匀分布，所述搅拌杆(54)远离所述转轴(53)一端与所述刮板(55)连接，且所述刮板(55)靠近所述阀体(3)的内侧壁设置；所述封堵组件(4)用于所述阀体(3)出料口的封堵。2.根据权利要求1所述的一种污泥斗的排泥阀，其特征在于：所述阀体(3)包括一体设置的竖直段(31)和收口段(32)，所述竖直段(31)一端与所述斗体(2)连接，且所述竖直段(31)内腔与所述斗体(2)内腔连通，所述竖直段(31)远离所述斗体(2)一端与所述收口段(32)连接，且所述刮板(55)靠近所述收口段(32)的内侧壁设置。3.根据权利要求2所述的一种污泥斗的排泥阀，其特征在于：所述安装架(52)包括横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建朝，李波，白海明，候江涛，王杰，王元，
申请(专利权)人：延安中节能水务有限公司，
类型：新型
国别省市：