氨水储存罐制造技术

本实用新型专利技术提供氨水储存罐，涉及氨水存储技术领域，以解决现有的氨水储存罐在使用时，罐口没有塞紧的情况下，误触会导致氨水储存罐倾倒，导致氨水流出的问题，包括主体、调节结构和控制结构；主体为氨水储存罐塞子本体；调节结构设在主体内部；控制结构设在主体内部。将氨水存储罐塞紧时，将主体塞入氨水存储罐的罐口内部，转动辅助杆，辅助杆就会在旋转槽底部转动，从而辅助杆就会带动控制件向下移动，从而带动控制杆向外扩张，从而带动滑块在滑槽内部移动，滑块移动的同时就会在滑动柱外围滑动，从而将滑动柱外围的弹簧收缩，从而控制杆向外扩张带动调节件扩张，从而调节件就会将密封圈向外扩张，使密封圈与氨水储存罐的罐口内侧紧密贴合。侧紧密贴合。侧紧密贴合。

【技术实现步骤摘要】
氨水储存罐


[0001]本技术属于氨水存储
，更具体地说，特别涉及氨水储存罐。

技术介绍

[0002]氨水又称阿摩尼亚水，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味；氨气易溶于水、乙醇；易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。
[0003]基于现有技术中发现，氨水是具有腐蚀性的，现有的氨水储存罐在使用时，罐口没有塞紧的情况下，误触会导致氨水储存罐倾倒，导致氨水流出，对环境有害。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供氨水储存罐，以解决现有的氨水储存罐在使用时，罐口没有塞紧的情况下，误触会导致氨水储存罐倾倒，导致氨水流出的问题。
[0005]本技术氨水储存罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]氨水储存罐：包括主体、调节结构和控制结构；所述主体为氨水储存罐塞子本体，且主体为圆柱形结构，所述主体上下两侧通过密封圈连接；所述主体内部开设有内腔；所述调节结构设在主体内部，且调节结构的四个调节件设在内腔内部；所述控制结构设在主体内部，且控制结构的控制件设在内腔的中间位置。
[0007]进一步的；所述主体还包括：滑槽和控制槽；所述内腔为圆柱形结构；四个所述滑槽均匀的开设在内腔底部，且滑槽为T形结构，所述滑槽中间位置设有滑动柱，且滑动柱外端设有弹簧；所述控制槽开设在内腔顶部中间位置，且控制槽为楔形结构，所述控制槽顶部中间位置开设有贯穿主体顶部的螺纹孔。
[0008]进一步的；所述调节结构还包括：控制杆；所述调节件为圆弧状结构，且调节件外侧与密封圈内侧相接触；所述控制杆设在调节件内侧中间位置，且控制杆为矩形结构，并且控制杆内端为楔形结构。
[0009]进一步的；所述调节结构还包括：滑块；所述滑块设在控制杆底部，且滑块为T形结构，并且滑块通过弹簧插入在滑槽内部。
[0010]进一步的；所述控制结构还包括：旋转槽和辅助杆；所述控制件为楔形结构，且控制件的四周与控制杆的内侧相接触；所述旋转槽开设在控制件顶部，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构；所述辅助杆底部贯穿主体顶部的螺纹孔插入在旋转槽内部，且辅助杆为中间凸起的圆柱形结构，并且辅助杆外围设有螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、在本装置中，将氨水存储罐塞紧时，将主体塞入氨水存储罐的罐口内部，转动辅助杆，辅助杆就会在旋转槽底部转动，从而辅助杆就会带动控制件向下移动，从而带动控制杆向外扩张，从而带动滑块在滑槽内部移动，滑块移动的同时就会在滑动柱外围滑动，从而将滑动柱外围的弹簧收缩，从而控制杆向外扩张带动调节件扩张，从而调节件就会将密封圈向外扩张，使密封圈与氨水储存罐的罐口内侧紧密贴合，进而能够使氨水储存罐在倾倒
时避免发生泄露，避免污染环境。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图。
[0014]图2是本技术的内部结构示意图。
[0015]图3是本技术的截面结构示意图。
[0016]图4是本技术的主体结构示意图。
[0017]图5是本技术的调节结构与控制结构的结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、主体；
[0020]101、内腔；102、滑槽；103、控制槽；
[0021]2、调节结构；
[0022]201、调节件；202、控制杆；203、滑块；
[0023]3、控制结构；
[0024]301、控制件；302、旋转槽；303、辅助杆；
[0025]4、密封圈。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图5所示：
[0029]本技术提供氨水储存罐，如图1、图2、图3所示，包括主体1、调节结构2和控制结构3；主体1为氨水储存罐塞子本体，且主体1为圆柱形结构，主体1上下两侧通过密封圈4连接；主体1内部开设有内腔101；调节结构2设在主体1内部，且调节结构2的四个调节件201设在内腔101内部；控制结构3设在主体1内部，且控制结构3的控制件301设在内腔101的中间位置。
[0030]其中，如图4所示，主体1还包括：滑槽102和控制槽103；内腔101为圆柱形结构；四个滑槽102均匀的开设在内腔101底部，且滑槽102为T形结构，滑槽102中间位置设有滑动柱，且滑动柱外端设有弹簧；控制槽103开设在内腔101顶部中间位置，且控制槽103为楔形结构，控制槽103顶部中间位置开设有贯穿主体1顶部的螺纹孔。
[0031]采用上述方案，滑槽102用于辅助滑块203进行滑动，控制槽103用于辅助控制件301移动。
[0032]其中，如图5所示，调节结构2还包括：控制杆202；调节件201为圆弧状结构，且调节件201外侧与密封圈4内侧相接触；控制杆202设在调节件201内侧中间位置，且控制杆202为矩形结构，并且控制杆202内端为楔形结构。
[0033]其中，如图5所示，调节结构2还包括：滑块203；滑块203设在控制杆202底部，且滑块203为T形结构，并且滑块203通过弹簧插入在滑槽102内部。
[0034]采用上述方案，调节件201用于控制密封圈4将氨水储存罐的罐口进行密封，控制杆202用于辅助调节件201进行移动，滑块203用于辅助控制杆202进行移动。
[0035]其中，如图5所示，控制结构3还包括：旋转槽302和辅助杆303；控制件301为楔形结构，且控制件301的四周与控制杆202的内侧相接触；旋转槽302开设在控制件301顶部，且旋转槽302为中间凸起的圆柱形结构；辅助杆303底部贯穿主体1顶部的螺纹孔插入在旋转槽302内部，且辅助杆303为中间凸起的圆柱形结构，并且辅助杆303外围设有螺纹。
[0036]采用上述方案，控制件301用于辅助调节件201进行移动，旋转槽302用于配合辅助杆303带动控制件301进行移动。
[0037]本实施例的具体使用方式与作用：
[0038]本技术中，将氨水存储罐塞紧时，将主体1塞入氨水存储罐的罐口内部，转动辅助杆303，辅助杆303就会在旋转槽302底部转动，从而辅助杆303就会带动控制件301向下移动，从而带动控制杆202向外扩张，从而带动滑块203在滑槽102内部移动，滑块203移动的同时就会在滑动柱外围滑动，从而将滑动柱外围的弹簧收缩，从而控制杆202向外扩张带动调节件201扩张，从而调节件201就会将密封圈4向外扩张，使密封圈4与氨水储存罐的罐口内侧紧密贴合，进而能够使氨水储存罐在倾倒时避免发生泄露，避免污染环境。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氨水储存罐，其特征在于：包括主体(1)、调节结构(2)和控制结构(3)；所述主体(1)为氨水储存罐塞子本体，且主体(1)为圆柱形结构，所述主体(1)上下两侧通过密封圈(4)连接；所述主体(1)内部开设有内腔(101)；所述调节结构(2)设在主体(1)内部，且调节结构(2)的四个调节件(201)设在内腔(101)内部；所述控制结构(3)设在主体(1)内部，且控制结构(3)的控制件(301)设在内腔(101)的中间位置。2.如权利要求1所述的氨水储存罐，其特征在于：所述主体(1)还包括：滑槽(102)和控制槽(103)；所述内腔(101)为圆柱形结构；四个所述滑槽(102)均匀的开设在内腔(101)底部，且滑槽(102)为T形结构，所述滑槽(102)中间位置设有滑动柱，且滑动柱外端设有弹簧；所述控制槽(103)开设在内腔(101)顶部中间位置，且控制槽(103)为楔形结构，所述控制槽(103)顶部中间位置开设有贯穿主体(1)顶部的螺纹孔。3.如权利要求1所述的氨水储存罐，其特征在于：所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传祥，
申请(专利权)人：延安道实装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：