一种涂布浆料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种涂布浆料回收装置，包括用于回收浆料的接料槽以及用于储存浆料的浆料桶，接料槽与浆料桶之间设置有回流管道，回流管道的外部套设有加热管，加热管用于为所述回流管道加热。由此，通过在接料槽与浆料桶之间的回流管道的外部设置加热管，利用加热管加热并与回流管道的表面进行热交换，提升回流管道的温度，从而提升回流管道内的浆料温度，其不仅避免浆料容易干固结块，有效保障涂布浆料的回收质量，同时能够加快浆料的流动速度，提升涂布浆料的回收速度。提升涂布浆料的回收速度。提升涂布浆料的回收速度。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布浆料回收装置


[0001]本技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种涂布浆料回收装置。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。
[0003]涂布是锂离子电池生产过程中重要工序之一，涂布生产流程是通过涂布设备中的涂布模头将浆料均匀涂附在铝箔或铜箔等集流体上，经过烘箱干燥后形成具有一定厚度、尺寸的固态物。
[0004]在条缝式涂布生产过程中，涂布设备中的涂布模头会定期退刀，采用空喷浆料的方式对涂布模头中的唇口进行清洁和浸润，以消除唇口处积累的干固结块浆料，避免这些干固结块的浆料对涂布极片的产品质量造成影响。现有涂布生产流程中，这些空喷的浆料直接洒落不会回收，最终以报废的方式进行处理，由于这些空喷的浆料未得到合理的利用，因此造成大量不必要的浪费，严重影响生产中的经济效益。
[0005]为此，中国专利公开了一种浆料回收装置(专利号：ZL202122092270.8)，用于与涂布机的模头相配合，浆料回收装置包括接料件和至少两个管道组件，接料件上设有至少两个接料槽，每一接料槽具有一出料口，各接料槽分别一一对应地承接模头不同位置溢出的浆料，各出料口通过管道组件与模头的各浆料的进料孔分别一一连通，以使得从模头不同位置溢出的浆料一一对应地流回到模头的对应流道内。在上述技术方案中，通过接料槽虽能够实现浆料的回收利用，但是浆料在回收过程中，例如经过第二管道时，存在容易干固结块的问题，进而降低涂布浆料的回收质量。
[0006]由此可见，如何避免浆料容易干固结块，保障涂布浆料的回收质量是需要解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂布浆料回收装置，避免浆料容易干固结块，有效保障涂布浆料的回收质量。
[0008]本技术采用如下技术方案实现：一种涂布浆料回收装置，包括用于回收浆料的接料槽以及用于储存浆料的浆料桶，所述接料槽与所述浆料桶之间设置有回流管道，所述回流管道的外部套设有加热管，所述加热管用于为所述回流管道加热。
[0009]由此，通过在接料槽与浆料桶之间的回流管道的外部设置加热管，由此利用加热管加热并与回流管道的表面进行热交换，提升回流管道的温度，从而提升回流管道内的浆料温度，其不仅避免浆料容易干固结块，有效保障涂布浆料的回收质量，同时能够加快浆料的流动速度，提升涂布浆料的回收速度。
[0010]在一个实施例中，涂布浆料回收装置还包括第一加热装置，所述第一加热装置包括第一加热罐以及第一泵体；所述加热管的两端分别设置有第一进水口以及第一出水口；
[0011]所述第一加热罐分别与所述第一进水口以及所述第一出水口相连通，所述第一泵体设置在所述第一加热罐以及所述第一进水口之间。
[0012]在一个实施例中，所述接料槽与所述回流管道之间设置有下料口，所述下料口的内部设置有用于对所述下料口进行封挡的遮挡件；
[0013]当所述接料槽内的浆料流向所述下料口时，推动所述遮挡件，以使所述遮挡件运动进而打开所述下料口。
[0014]在一个实施例中，所述遮挡件为挡板，所述挡板转接在所述下料口的内壁上；
[0015]当所述接料槽内的浆料流向所述下料口时，推动所述挡板，以使所述挡板相对所述下料口翻转进而打开所述下料口。
[0016]在一个实施例中，所述遮挡件为转轮，所述转轮包括转接在所述下料口内壁上的转轴以及设置在所述转轴上的挡片；
[0017]当所述接料槽内的浆料流向所述下料口时，推动所述挡片，以使所述转轴相对所述下料口转动进而让所述挡片打开所述下料口。
[0018]在一个实施例中，涂布浆料回收装置还包括第二加热装置，所述接料槽的底部设置有加热槽，所述加热槽的两端分别设置有第二进水口以及第二出水口；
[0019]所述第二加热装置包括第二加热罐以及第二泵体，所述第二加热罐分别与所述第二进水口以及所述第二出水口相连通，所述第二泵体设置在所述第二加热罐以及所述第二进水口之间。
[0020]在一个实施例中，所述回流管道的内部设置有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有过滤腔，所述过滤筒靠近所述浆料桶的一端设置有与所述过滤腔相连通的开口，所述过滤筒靠近所述接料槽的一端以及所述过滤筒的侧壁上均设置有与所述过滤腔相连通的过滤结构，所述过滤结构为120～180目的过滤网。
[0021]在一个实施例中，所述接料槽为倾斜设置且与水平面之间形成有夹角θ，10
°
≤θ≤40
°
。
[0022]在一个实施例中，所述回流管道为倾斜设置且与水平面之间形成有夹角α，10
°
≤α≤40
°
。
[0023]在一个实施例中，涂布浆料回收装置还包括涂布模头，所述浆料桶与所述涂布模头之间设置有供浆管道，所述供浆管道上设置有第三泵体。
[0024]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过在接料槽与浆料桶之间的回流管道的外部设置加热管，由此利用加热管加热并与回流管道的表面进行热交换，提升回流管道的温度，从而提升回流管道内的浆料温度，其不仅避免浆料容易干固结块，有效保障涂布浆料的回收质量，同时能够加快浆料的流动速度，提升涂布浆料的回收速度。
附图说明
[0025]图1为本技术涂布浆料回收装置中遮挡件第一实施例的内部结构示意图；
[0026]图2为图1中局部A的放大图；
[0027]图3为本技术涂布浆料回收装置中遮挡件第二实施例的内部结构示意图；
[0028]图4为图3中局部B的放大图。
[0029]图中各标号代表如下含义：100、接料槽；200、浆料桶；4、回流管道；5、加热管；6、第一加热罐；7、第一泵体；8、下料口；9、挡板；10、转轮；101、转轴；102、挡片；11、加热槽；12、第二加热罐；13、第二泵体；14、过滤筒；141、过滤腔；142、开口；300、涂布模头；15、供浆管道；16、第三泵体。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0031]在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0032]另需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]除非另有定义，本文所使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布浆料回收装置，其特征在于，包括用于回收浆料的接料槽以及用于储存浆料的浆料桶，所述接料槽与所述浆料桶之间设置有回流管道，所述回流管道的外部套设有加热管，所述加热管用于为所述回流管道加热。2.根据权利要求1所述的涂布浆料回收装置，其特征在于，还包括第一加热装置，所述第一加热装置包括第一加热罐以及第一泵体；所述加热管的两端分别设置有第一进水口以及第一出水口；所述第一加热罐分别与所述第一进水口以及所述第一出水口相连通，所述第一泵体设置在所述第一加热罐以及所述第一进水口之间。3.根据权利要求1所述的涂布浆料回收装置，其特征在于，所述接料槽与所述回流管道之间设置有下料口，所述下料口的内部设置有用于对所述下料口进行封挡的遮挡件；当所述接料槽内的浆料流向所述下料口时，推动所述遮挡件，以使所述遮挡件运动进而打开所述下料口。4.根据权利要求3所述的涂布浆料回收装置，其特征在于，所述遮挡件为挡板，所述挡板转接在所述下料口的内壁上；当所述接料槽内的浆料流向所述下料口时，推动所述挡板，以使所述挡板相对所述下料口翻转进而打开所述下料口。5.根据权利要求3所述的涂布浆料回收装置，其特征在于，所述遮挡件为转轮，所述转轮包括转接在所述下料口内壁上的转轴以及设置在所述转轴上的挡片；当所述接料槽内的浆料流向所述下料口时，推动所述挡片，以使所述转轴相对所述下料口转动进而让所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晨光，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：