无缝墙布的EVA胶粉处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了无缝墙布的EVA胶粉处理装置，涉及无缝墙布加工技术领域，包括主动收卷架，所述主动收卷架架设在传送架上，与淋膜模具架呈平行分布；主动收卷架内部安装有多个由气缸控制的收卷辊；位于淋膜模具架和传送架之间安装有稳定按压架；稳定按压架利用其设置有的液压缸进行驱动；多个收卷辊通过相应的气缸控制，做到彼此之间不同程度的错位分布，完成调节基布牵引松紧度，同时利用稳定按压架将基布压合在传送架上，实现在淋膜上胶时将绷直牵引传料的方式转换为单位位置挤压限位后传料的方式，做到基布绷直牵引传状态切换为自然绷直状态，避免造成在上胶或者胶水未冷却成型前基布受力形变造成EVA胶覆盖层形变，出现上胶粘合强度不一致的问题。粘合强度不一致的问题。粘合强度不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
无缝墙布的EVA胶粉处理装置


[0001]本专利技术涉及无缝墙布加工
，更具体地说，尤其涉及无缝墙布的EVA胶粉处理装置。

技术介绍

[0002]目前热熔胶无缝墙布流行的一部分原因是：热熔胶无缝墙布整个应用空间中除起点和终点外，没有其他接缝，不用拼接；同时其还可以通过下面做墙裙或上部压线条或中间横向拼接的方法做到没有拼缝或很少拼接，避免或减少了普通墙纸、墙布拼接缝开裂的烦恼。
[0003]对于热熔胶无缝墙布的加工制作过程，大致可概括为1、基布整纬、2、EVA胶粉处理后给基布上胶复合、3、胶水冷却成型等等步骤；其中EVA胶粉处理处理是一个关键步骤，处理不到位容易造成上胶粘合强度不一致，出现空鼓等问题。
[0004]现有技术中，有将EVA胶粉加热融化后刮涂在基布上和将EVA胶粉加热塑化挤入模具中再淋膜到基布上的常见处理方式；其只是在具体上胶方式上有区别，其对上胶过程中的基布向前传动的方式均为传动辊，传动辊向前的牵引力是始终不变的，进而容易造成在上胶或者胶水未冷却成型前基布受力形变造成EVA胶覆盖层形变，出现上胶粘合强度不一致的问题。

技术实现思路

[0005]技术问题：本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：上胶过程中的基布向前传动的方式均为传动辊，向前的牵引力是始终不变的，进而容易造成在上胶或者胶水未冷却成型前基布受力形变造成EVA胶覆盖层形变，出现上胶粘合强度不一致的问题，而提出的无缝墙布的EVA胶粉处理装置。
[0006]具体技术方案为：无缝墙布的EVA胶粉处理装置，包括淋膜模具架，所述淋膜模具架架设在传送架上，并为由传送架向前传送的基本进行淋膜上胶；该装置还包括主动收卷架，所述主动收卷架架设在传送架上，与淋膜模具架呈平行分布；主动收卷架内部安装有多个由气缸控制的收卷辊；位于淋膜模具架和传送架之间安装有稳定按压架；稳定按压架与淋膜模具架滑动连接，并利用其设置有的液压缸进行驱动，完成与传送架同步向前移动；稳定按压架包含有高度调节杆、侧连接杆和按压板；按压板设置有两个，并呈平行分布；按压板与传送架传动方向呈垂直状；侧连接杆设置有两个，并分别固定在按压板端部；两个侧连接杆与两个按压板组成一个“口”字框的限位单元；高度调节杆设置有四个，并分布在限位单元四个拐角处。
[0007]主动收卷架利用多个收卷辊与传送架配合完成向前稳定牵引基布，在基布进入到淋膜模具架内部后，多个收卷辊通过相应的气缸控制，做到彼此之间不同程度的错位分布，完成调节基布牵引松紧度，同时启动高度调节杆，高度调节杆带动由两个侧连接杆与两个按压板组成的一个“口”字框限位单元压合在基布上，完成利用稳定按压架将基布压合在传
送架上，做到“口”字框限位单元内部基布在自然绷直状态下被稳定按压架和传送架挤压限位后，利用液压缸带动稳定按压架与传送架同步向前移动进行淋膜上胶，实现基布在自然绷直状态下淋膜上胶，提高了基布的上胶质量，在淋膜上胶时将绷直牵引传料的方式转换为单位位置挤压限位后传料的方式，做到基布绷直牵引传状态切换为自然绷直状态，避免造成在上胶或者胶水未冷却成型前基布受力形变造成EVA胶覆盖层形变，出现上胶粘合强度不一致的问题。
[0008]在本专利技术无缝墙布的EVA胶粉处理装置的技术方案,所述淋膜模具架包含有顶箱、侧固定箱和固定底座；固定底座设置在传送架底部，用于支撑起传送架；侧固定箱设置有两个，并分布在传送架两侧；侧固定箱安装在固定底座上，侧固定箱上安装有控制按键组，控制按键组包括有多个控制按钮，控制按钮用于控制淋膜模具架的运行；顶箱设置在传送架上侧，并利用侧固定箱支撑；而淋膜机安装在顶箱上，稳定按压架安装在顶箱下侧。
[0009]在本专利技术进一步的技术方案,所述淋膜模具架还包含有EVA胶粉供料组件，所述EVA胶粉供料组件用于为淋膜模具架提供EVA胶粉，并在提供过程中对EVA胶粉进行加热处理；所述EVA胶粉供料组件是由供料箱、缓料腔、预热箱和加热导料管组成；缓料腔开设在供料箱内部，缓料腔外侧盖设有密封盖，密封盖上开设有加料口；预热箱设置在缓料腔侧边的供料箱内部，预热箱和缓料腔呈连通状；加热导料管设置有多个，并排设置在预热箱底部，并与之连通；加热导料管连接在淋膜机上；加热导料管的管壁内部设置有多个加热导丝；加热导料管内部设置有由气压控制的活塞头，通过抽风机调节加热导料管内部的气压，完成控制活塞头移动进行为淋膜机供料；加热导料管在与预热箱连接处安装有单向进料阀，加热导料管在与淋膜机连接处安装有单向出料阀。
[0010]EVA胶粉通过加料口进入到缓料腔内部，缓料腔通过导料绞龙将EVA胶粉导入到预热箱内部，经过预热箱进行预热形成塑化状，最后利用抽风机调节加热导料管内部的气压，完成控制活塞头移动分散单位化进入到多个加热导料管，实现细化加热，同时结合活塞头的作用，完成在送料的过程中清刮加热导料管，实现减少接触面积式清洁供料，避免了螺杆上料，接触面大，容易残留的问题。
[0011]在本专利技术无缝墙布的EVA胶粉处理装置的技术方案,所述传送架上包含有传送带，传送带用于向前传送基布；传送带是由呈首尾闭环连接的橡胶传送带体组成，橡胶传送带体外侧表面上开设有多个呈等间距分布的安装腔,安装腔内部转动安装有单位驱动辊；单位驱动辊由其设置有的独立动力装置独立提供动力进行转动，完成在传送带在整体上向前传送基布的基础上，利用局部多个单位驱动辊独立提供动力进行局部微调基布。
[0012]进而，在传送架利用橡胶传送带体向前稳定牵引基布，在基布进入到淋膜模具架内部后，多个收卷辊通过相应的气缸控制，做到彼此之间不同程度的错位分布，完成调节基布牵引松紧度，同时利用局部多个单位驱动辊独立提供动力进行局部微调基布，做到调节基布松紧度的基础上整纬基布，结合利用稳定按压架将基布压合在传送架上，做到基布在自然绷直状态下被稳定按压架和传送架挤压限位后，利用液压缸带动稳定按压架与传送架同步向前移动进行淋膜上胶，实现基布在自然绷直状态下淋膜上胶，提高了基布的上胶质量。
[0013]在本专利技术进一步的技术方案,所述橡胶传送带体的本体内部穿插有多个呈纵向等间距分布的纵向加强钢丝，和多个呈横向等间距分布的横向加强钢丝；纵向加强钢丝和横
向加强钢丝的设置用于提高橡胶传送带体向前传动的稳定性。
[0014]在本专利技术进一步的技术方案,所述传送架上还包含有支撑台，所述支撑台设置有两个，且呈平行；支撑台通过螺丝与安装板配合安装在底座板上；支撑台在远离底座板的一端支撑在橡胶传送带体上，支撑台在橡胶传送带体上安装有主驱动辊，橡胶传送带体在其端部设置有驱动齿轮。
[0015]在本专利技术优化的技术方案,所述橡胶传送带体内侧表面上固定有驱动链条，驱动链条与驱动齿轮啮合，在主驱动辊其端部安装有的电机带动转动后，利用驱动链条和驱动齿轮配合完成主驱动辊用于驱动橡胶传送带体转动。
[0016]针对，虽然传动辊可以增设调温装置对EVA胶进行后续调温处理，但是调温介质特定，进而容易造成在胶水未冷却成型前基布受力形变造成EVA胶覆盖层形变，出现上胶粘合强度不一致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无缝墙布的EVA胶粉处理装置，包括淋膜模具架(100)，所述淋膜模具架(100)架设在传送架(200)上，并为由传送架(200)向前传送的基本进行淋膜上胶；其特征在于，该装置还包括主动收卷架(300)，所述主动收卷架(300)架设在传送架(200)上，与淋膜模具架(100)呈平行分布；主动收卷架(300)内部安装有多个由气缸控制的收卷辊；位于淋膜模具架(100)和传送架(200)之间安装有稳定按压架(170)；稳定按压架(170)与淋膜模具架(100)滑动连接，并利用其设置有的液压缸进行驱动，完成与传送架(200)同步向前移动；稳定按压架(170)包含有高度调节杆(171)、侧连接杆(172)和按压板(173)；按压板(173)设置有两个，并呈平行分布；按压板(173)与传送架(200)传动方向呈垂直状；侧连接杆(172)设置有两个，并分别固定在按压板(173)端部；两个侧连接杆(172)与两个按压板(173)组成一个“口”字框的限位单元；高度调节杆(171)设置有四个，并分布在限位单元四个拐角处。2.根据权利要求1所述的无缝墙布的EVA胶粉处理装置，其特征在于，所述淋膜模具架(100)包含有顶箱(110)、侧固定箱(150)和固定底座(160)；固定底座(160)设置在传送架(200)底部，用于支撑起传送架(200)；侧固定箱(150)设置有两个，并分布在传送架(200)两侧；侧固定箱(150)安装在固定底座(160)上，侧固定箱(150)上安装有控制按键组(140)，控制按键组(140)包括有多个控制按钮，控制按钮用于控制淋膜模具架(100)的运行；顶箱(110)设置在传送架(200)上侧，并利用侧固定箱(150)支撑；而淋膜机安装在顶箱(110)上，稳定按压架(170)安装在顶箱(110)下侧。3.根据权利要求2所述的无缝墙布的EVA胶粉处理装置，其特征在于，所述淋膜模具架(100)还包含有EVA胶粉供料组件(130)，所述EVA胶粉供料组件(130)用于为淋膜模具架(100)提供EVA胶粉，并在提供过程中对EVA胶粉进行加热处理。4.根据权利要求3所述的无缝墙布的EVA胶粉处理装置，其特征在于，所述EVA胶粉供料组件(130)是由供料箱、缓料腔(131)、预热箱(132)和加热导料管(133)组成；缓料腔(131)开设在供料箱内部，缓料腔(131)外侧盖设有密封盖，密封盖上开设有加料口；预热箱(132)设置在缓料腔(131)侧边的供料箱内部，预热箱(132)和缓料腔(131)呈连通状；加热导料管(133)设置有多个，并排设置在预热箱(132)底部，并与之连通；加热导料管(133)连接在淋膜机上；加热导料管(133)的管壁内部设置有多个加热导丝；加热导料管(133)内部设置有由气压控制的活塞头，通过抽风机调节加热导料管(133)内部的气压，完成控制活塞头移动进行为淋膜机供料；加热导料管(133)在与预热箱(132)连接处安装有单向进料阀，加热导料管(133)在与淋膜机连接处安装有单向出料阀。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的无缝墙布的EVA胶粉处理装置，其特征在于，所述传送架(200)上包含有传送带(210)，传送带(210)用于向前传送基布；
传送带(210)是由呈首尾闭环连接的橡胶传送带体(211)组成，橡胶传送带体(211)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：农瑞涛，郑鲜华，刘惠芳，
申请(专利权)人：浙江梅恒裕纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：