一种纺织加工高效抓棉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，提供了一种纺织加工高效抓棉设备，包括底座；底座的上表面固定设置有工作围栏，底座的底部表面中央固定设置有电机，位于电机输出端的中心轴，位于工作围栏内侧的跳动板，位于中心轴上方的抓棉工作箱，位于抓棉工作箱底部外端的立杆，位于底座上表面外侧的环形导轨；中心轴转动带动横杆转动，使得横杆撞击到半球体，横杆会将半球体挤压往上移动，同时带动跳动板往上移动，此时弹簧处于拉伸状态，当横杆转动脱离半球体时，弹簧的回弹力使得跳动板往下移动，使得跳动板反复上下移动，带动跳动板上方的原棉上下移动的效果，使得抓棉工作箱与原棉紧密接触，加快原棉处理效果，使原棉快速蓬松柔软，提高原棉处理效率。原棉处理效率。原棉处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工高效抓棉设备


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种纺织加工高效抓棉设备。

技术介绍

[0002]周知，抓棉机是一种用于纺织业的棉纤维处理设备，其适用于加工棉、棉型化纤和中长化纤原料，其作用为以下几点：1.开松：把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂；2.除杂：清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗；3.混合：使不同成分、不同等级的原料充分混合，保证成纱质量的均匀一致；4.疏松：使团状原棉打散蓬松柔软。
[0003]而现有的抓棉机在作业时，将工作围栏内放满棉花，由升降驱动电机带动抓棉工作箱升降，以并中心轴为圆心围着工作围栏外的圆形导轨转动工作，通过抓棉工作箱底部的打齿与滚轴转动打散原棉；由于原棉在工作围栏内稳固不动，单靠抓棉工作箱处理原棉效果不佳，当原棉分量较少时抓棉工作箱接触不到内部原棉，无法对原棉加工，使其蓬松柔软效果，效率低下；
[0004]如现有技术中专利号为ZL202020522768.6的一种用于原棉处理的圆盘式抓棉机；该装置能够提高抓棉工作箱与棉花紧密接触，加快原棉处理效果，使原棉快速蓬松柔软，提高原棉处理效率
[0005]但经研究发现；
[0006]该装置通过在跳动面板的下方设置动力装置以带动跳动面板上下震动，以达到抓棉工作箱与棉花紧密接触的效果，但是，现有的圆盘式抓棉机底部空间有限，导致动力机构的安装不便于，且后续的维修和维护需要将跳动面板从圆盘式抓棉机上取出才能对电机进行维修维护，影响使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种纺织加工高效抓棉设备。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种纺织加工高效抓棉设备，包括底座、工作围栏、中心轴、跳动板、抓棉工作箱、立杆、环形导轨和电机；
[0010]底座的上表面固定设置有工作围栏，底座的底部表面中央固定设置有电机，位于电机输出端的中心轴，位于工作围栏内侧的跳动板，位于中心轴上方的抓棉工作箱，位于抓棉工作箱底部外端的立杆，位于底座上表面外侧的环形导轨，位于中心轴侧面下方的横杆；
[0011]所述跳动板包括有弹簧和半球体，所述跳动板的底部表面外侧固定设置有弹簧，所述跳动板的底部表面左右两侧均固定设置有半球体。
[0012]优选的，所述跳动板的上表面中央贯穿设置有与中心轴相匹配的贯穿孔，且中心轴贯穿于贯穿孔内。
[0013]优选的，所述弹簧固定设置于跳动板的底部表面左右内外四个方向，且弹簧的底部固定设置于底座的上表面。
[0014]优选的，所述弹簧处于自然伸长状态时，半球体的底部水平高度低于横杆上表面水平高度。
[0015]优选的，所述半球体距离中心轴的距离小于横杆的长度。
[0016]优选的，所述横杆还包括有球形箱和滚球，所述横杆远离中心轴的一端上表面嵌入设置有多个球形箱，所述球形箱内滚动设置有滚球。
[0017]优选的，所述球形箱为上方开口的箱体结构，且开口处的直径小于滚球的直径。
[0018]优选的，所述滚球伸出于球形箱上的开口外侧。
[0019]有益效果：
[0020]1、工作时，通过电机带动中心轴转动，使得中心轴带动抓棉工作箱转动，使得抓棉工作箱接触到工作围栏内的原棉，达到对原棉打松的效果。
[0021]2、通过设置有横杆，中心轴转动带动横杆转动，使得横杆撞击到半球体，横杆会将半球体挤压往上移动，同时带动跳动板往上移动，此时弹簧处于拉伸状态，当横杆转动脱离半球体时，弹簧的回弹力使得跳动板往下移动，使得跳动板反复上下移动，带动跳动板上方的原棉上下移动的效果，使得抓棉工作箱与原棉紧密接触，加快原棉处理效果，使原棉快速蓬松柔软，提高原棉处理效率。
[0022]3、通过设置有球形箱和滚球，使得中心轴带动横杆转动时，横杆撞击到半球体，横杆上的滚球首先接触到半球体，从而达到减小横杆与半球体的摩擦力的效果，保证横杆和半球体的使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术整体结构示意图。
[0025]图2为本技术整体结构剖面示意图一。
[0026]图3为本技术整体结构剖面示意图二。
[0027]图4为本技术局部结构仰视示意图。
[0028]图5为本技术横杆整体结构示意图。
[0029]图6为本技术横杆竖切面结构示意图。
[0030]图例说明：1、底座；2、工作围栏；3、中心轴；301、横杆；302、球形箱；303、滚球；4、跳动板；401、弹簧；402、半球体；5、抓棉工作箱；6、立杆；7、环形导轨；8、电机。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]实施例一：
[0033]参照图1
‑
4，一种纺织加工高效抓棉设备，包括底座1、工作围栏2、中心轴3、跳动板4、抓棉工作箱5、立杆6、环形导轨7和电机8；
[0034]底座1的上表面固定设置有工作围栏2，底座1的底部表面中央固定设置有电机8，位于电机8输出端的中心轴3，位于工作围栏2内侧的跳动板4，位于中心轴3上方的抓棉工作箱5，位于抓棉工作箱5底部外端的立杆6，位于底座1上表面外侧的环形导轨7，位于中心轴3侧面下方的横杆301；
[0035]跳动板4包括有弹簧401和半球体402，跳动板4的底部表面外侧固定设置有弹簧401，跳动板4的底部表面左右两侧均固定设置有半球体402。
[0036]其中，跳动板4的上表面中央贯穿设置有与中心轴相匹配的贯穿孔，且中心轴3贯穿于贯穿孔内，对跳动板4进行定位，保证跳动板4只能上下移动。
[0037]其中，弹簧401固定设置于跳动板4的底部表面左右内外四个方向，且弹簧401的底部固定设置于底座1的上表面，达到对跳动板4固定的效果。
[0038]优选的，弹簧401处于自然伸长状态时，半球体402的底部水平高度低于横杆301上表面水平高度，方便横杆301撞击半球体402，达到带动半球体402往上移动的效果。
[0039]其中，半球体402距离中心轴3的距离小于横杆301的长度，方便横杆301撞击半球体402，到达带动半球体402和跳动板4往上移动的效果。
[0040]工作时，通过电机8带动中心轴3转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工高效抓棉设备，其特征在于；包括底座（1）、工作围栏（2）、中心轴（3）、跳动板（4）、抓棉工作箱（5）、立杆（6）、环形导轨（7）和电机（8）；底座（1）的上表面固定设置有工作围栏（2），底座（1）的底部表面中央固定设置有电机（8），位于电机（8）输出端的中心轴（3），位于工作围栏（2）内侧的跳动板（4），位于中心轴（3）上方的抓棉工作箱（5），位于抓棉工作箱（5）底部外端的立杆（6），位于底座（1）上表面外侧的环形导轨（7），位于中心轴（3）侧面下方的横杆（301）；所述跳动板（4）包括有弹簧（401）和半球体（402），所述跳动板（4）的底部表面外侧固定设置有弹簧（401），所述跳动板（4）的底部表面左右两侧均固定设置有半球体（402）。2.根据权利要求1所述的纺织加工高效抓棉设备，其特征在于：所述跳动板（4）的上表面中央贯穿设置有与中心轴相匹配的贯穿孔，且中心轴（3）贯穿于贯穿孔内。3.根据权利要求1所述的纺织加工高效抓棉设备，其特征在于：所述弹簧（401）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鲜华，钱中行，柏路华，
申请(专利权)人：浙江梅恒裕纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：