一种织物增韧加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，提供了一种织物增韧加工机，包括底座；底座的上表面左侧固定设置有放卷辊，位于底座上表面右侧的收卷辊，位于底座上表面中央的加工箱；加工时，通过收卷辊上的电机带动收卷辊转动，使得处于放卷辊上的无妨布往右侧移动，开启电热杆，第一个溶剂箱内的定型剂溶液喷于无妨布上，第二个溶剂箱内的增韧剂溶液，喷洒于定型剂溶液上，第三个溶剂箱内的定型剂溶液再度喷洒于增韧剂溶液上，且再喷撒的过程中，电热杆始终对无妨布进行加热，保证喷洒于无妨布上的定型剂溶液和增韧剂溶液进行烘干，防止溶液的流动，且保证定型剂溶液和增韧剂溶液的热量，再通过压实机构进行压实。压实机构进行压实。压实机构进行压实。

【技术实现步骤摘要】
一种织物增韧加工机


[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种织物增韧加工机。

技术介绍

[0002]RTM工艺的基本原理是在一定的温度、压力下，低黏度的液体树脂被注入铺有预成型体(增强材料)的模腔中，浸渍干态纤维预成型体，加热固化成型，然后脱模。其工艺过程主要包括(1)纤维预成型体的制造，(2)液态树脂的注入和固化。RTM工艺是一种闭模成型工艺，采用与制品形状相近的纤维预成型技术，纤维预成型体与树脂的浸润由带压树脂在密闭模腔中快速流动来完成。随着复合材料性能要求的日渐提高，应用RTM工艺制备大型、复杂、厚壁复合材料制件的要求越来越多，对纤维预成型体的质量要求也越来越高。定型剂是纤维预成型体制备过程中的重要材料，为了得到高品质的复合材料制件，定型剂既要起到良好的定型作用，同时还要尽量不影响树脂基体的物理性能及工艺可操作性等要求。传统的定型剂主要有溶液型和干粉型两种，溶液定型剂容易渗入到纤维织物内部而造成树脂流动困难，而干粉型定型剂通过附着在增强织物表面起定型效果；
[0003]如现有技术中专利号为ZL201410545346.X的一种双功能无纺布定型
‑
增韧的增强纤维织物制造方法；该增强纤维织物具有良好的工艺性能，其定型纤维层能够有效粘接复合材料增强织物，从而起到良好的定型效果；同时，非织造布呈多孔网状结构，具有优异的气、液透过性，在复合材料液态成型过程中不会阻碍树脂的层间有效流动，有利于提高复合材料的内部质量，提高液态成型复合材料的成品率和质量稳定性。
[0004]但经研究发现；
[0005]该装置溶液定型剂和增韧剂溶液，在添加的过程中，并未设置加热装置，容易导致溶液定型剂和增韧剂溶液在无妨布上流动，造成物料浪费和出现溶液定型剂和增韧剂溶液无法完全浸透无妨布的情况，影响产品的质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种织物增韧加工机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种织物增韧加工机，包括底座、放卷辊、收卷辊、加工箱、溶剂箱；
[0009]底座的上表面左侧固定设置有放卷辊，位于底座上表面右侧的收卷辊、位于底座上表面中央的加工箱，该加工箱的左右两侧表面中央均贯穿设置有进出料箱，加工箱上表面设置有溶剂箱，底座上表面右侧设置有压实机构，加工箱内侧底部设置有加热机构；
[0010]所述溶剂箱包括进料斗、竖管、横管和喷头，所述溶剂箱的上表面中央贯穿设置有进料斗，所述溶剂箱底部表面中央贯穿设置有竖管，所述竖管的底部贯穿设置有横管，所述横管的底部表面贯穿设置有多个喷头；
[0011]所述加热机构包括有支架、电热杆和集热板，所述支架的上表面内侧固定设置有
多根电热杆，所述支架的内侧下方固定设置有集热板。
[0012]优选的，所述溶剂箱设置有3个，且竖管贯穿于加工箱内。
[0013]优选的，所述横管的长度等于加工箱的内侧宽度。
[0014]优选的，所述电热杆距离进出料箱底部水平高度10
‑
15cm。
[0015]优选的，所述压实机构包括有竖板、第一转辊、贯穿箱、贯穿杆、矩形块、套接弹簧、把手和第二转辊，所述竖板的内侧表面下方通过销轴旋转设置有第一转辊，所述竖板的外侧表面上方贯穿设置有贯穿箱，所述竖板的顶部贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆的底部固定设置有矩形块，所述矩形块和贯穿箱上表面之间固定设置有套接弹簧，所述贯穿杆的顶部固定设置有把手，所述矩形块的内侧通过销轴旋转设置有第二转辊。
[0016]优选的，所述矩形块的宽度等于贯穿箱的宽度，且矩形块可在贯穿箱内左右移动。
[0017]优选的，所述第一转辊的上表面与第二转辊的底部表面接触时，套接弹簧处于压缩状态。
[0018]有益效果：
[0019]1、工作时，需要将待处理的无妨布缠绕于放卷辊上，将无妨布穿过加工箱的两个进出料箱，再将无妨布穿过压实机构，最后缠绕于收卷辊上，然后在左侧第一个溶剂箱加入定型剂溶液，在第二个溶剂箱内加入增韧剂溶液在第三个溶剂箱内加入定型剂溶液；
[0020]2、加工时，通过收卷辊上的电机带动收卷辊转动，使得处于放卷辊上的无妨布往右侧移动，开启电热杆，第一个溶剂箱内的定型剂溶液喷于无妨布上，第二个溶剂箱内的增韧剂溶液，喷洒于定型剂溶液上，第三个溶剂箱内的定型剂溶液再度喷洒于增韧剂溶液上，且再喷撒的过程中，电热杆始终对无妨布进行加热，保证喷洒于无妨布上的定型剂溶液和增韧剂溶液进行烘干，防止溶液的流动，且保证定型剂溶液和增韧剂溶液的热量，再通过压实机构进行压实。
[0021]3、通过设置有压实装置，第一转辊的上表面接触第二转辊的底部表面时，套接弹簧处于压缩状态，在套接弹簧弹力的作用下，产生往下的作用力，使得第二转辊产生往下的作用力，保证穿过第一转辊和第二转辊之间的无妨布被第一转辊和第二转辊配合压实。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术整体结构示意图。
[0024]图2为本技术整体结构剖面示意图。
[0025]图3为本技术溶剂箱整体结构示意图。
[0026]图4为本技术加热机构整体结构示意图。
[0027]图5为本技术压实机构整体结构示意图。
[0028]图例说明：1、底座；2、放卷辊；3、收卷辊；4、加工箱；401、进出料箱；5、溶剂箱；501、进料斗；502、竖管；503、横管；504、喷头；6、竖板；601、第一转辊；602、贯穿箱；603、贯穿杆；604、矩形块；605、套接弹簧；606、把手；607、第二转辊；7、支架；701、电热杆；702、集热板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例一：
[0031]参照图1
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4，一种织物增韧加工机，包括底座1、放卷辊2、收卷辊3、加工箱4、溶剂箱5；
[0032]底座1的上表面左侧固定设置有放卷辊2，位于底座1上表面右侧的收卷辊3、位于底座1上表面中央的加工箱4，该加工箱4的左右两侧表面中央均贯穿设置有进出料箱401，位于加工箱4上表面的溶剂箱5，位于底座1上表面右侧的压实机构，位于加工箱4内侧底部的加热机构；
[0033]溶剂箱5包括进料斗501、竖管502、横管503和喷头504，溶剂箱5的上表面中央贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物增韧加工机，其特征在于；包括底座(1)、放卷辊(2)、收卷辊(3)、加工箱(4)、溶剂箱(5)；底座(1)的上表面左侧固定设置有放卷辊(2)，位于底座(1)上表面右侧的收卷辊(3)、位于底座(1)上表面中央的加工箱(4)，该加工箱(4)的左右两侧表面中央均贯穿设置有进出料箱(401)，加工箱(4)上表面设置有溶剂箱(5)，底座(1)上表面右侧设置有压实机构，加工箱(4)内侧底部设置有加热机构；所述溶剂箱(5)包括进料斗(501)、竖管(502)、横管(503)和喷头(504)，所述溶剂箱(5)的上表面中央贯穿设置有进料斗(501)，所述溶剂箱(5)底部表面中央贯穿设置有竖管(502)，所述竖管(502)的底部贯穿设置有横管(503)，所述横管(503)的底部表面贯穿设置有多个喷头(504)；所述加热机构包括有支架(7)、电热杆(701)和集热板(702)，所述支架(7)的上表面内侧固定设置有多根电热杆(701)，所述支架(7)的内侧下方固定设置有集热板(702)。2.根据权利要求1所述的织物增韧加工机，其特征在于：所述溶剂箱(5)设置有3个，且竖管(502)贯穿于加工箱(4)内。3.根据权利要求1所述的织物增韧加工机，其特征在于：所述横管(503)的长度等于加工箱(4)的内侧宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏路华，郑鲜华，钱中行，
申请(专利权)人：浙江梅恒裕纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：