胶水供料设备制造技术

技术编号:38594131 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术公开一种胶水供料设备,包括:机架和安装于机架上的储胶桶,所述储胶桶的底部设置有出胶口,所述出胶口通过管道与一阀本体内部的胶腔一端连通,水平延伸的所述胶腔内设置有一螺杆,该螺杆的一端与一电机传动连接,所述螺杆的另一端延伸至胶腔另一端的供胶口处,所述供胶口上安装有一用于与点胶阀连接的供胶头,所述储胶桶上端的开口处密封连接有一盖板,该盖板的上表面安装有一旋转电机,一转动杆的上端与所述旋转电机的输出轴连接。本实用新型专利技术既可以有效避免后续供出的胶液中含有气泡而影响点胶质量,又可以在实现向点胶阀自动供胶的同时,保持向点胶阀供胶量的均匀性和精度,从而为点胶的精度品质提供有效保障。从而为点胶的精度品质提供有效保障。从而为点胶的精度品质提供有效保障。

【技术实现步骤摘要】
胶水供料设备


[0001]本技术涉及点胶阀
,特别涉及一种胶水供料设备。

技术介绍

[0002]胶水在人们的日常生活中是十分常见又必不可少的一样东西,胶水主要是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶和乳胶类等。
[0003]目前,注胶工序通过注胶装置自动完成,其中注胶装置会连接胶水供料系统以给注胶装置供应胶水,然而,现有技术中的胶水供料系统中在供料前,胶液中往往会存在大量的气泡,当胶液中含有气泡过多时,会影响后续胶液的点胶质量,且在胶水使用过程中,针对较小的产品上点胶阀供胶过程中难度较高,尤其是针对要求精度较高的产品则点胶阀供胶难度进一步提升,从而需要胶水供料设备保持向点胶阀供胶量的均匀性和精度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种胶水供料设备,该胶水供料设备既可以有效避免后续供出的胶液中含有气泡而影响点胶质量,又可以在实现向点胶阀自动供胶的同时,保持向点胶阀供胶量的均匀性和精度,从而为点胶的精度品质提供有效保障。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种胶水供料设备,包括:机架和安装于机架上的储胶桶,所述储胶桶的底部设置有出胶口,所述出胶口通过管道与一阀本体内部的胶腔一端连通,水平延伸的所述胶腔内设置有一螺杆,该螺杆的一端与一电机传动连接,所述螺杆的另一端延伸至胶腔另一端的供胶口处,所述供胶口上安装有一用于与点胶阀连接的供胶头;
[0006]所述储胶桶上端的开口处密封连接有一盖板,该盖板的上表面安装有一旋转电机,一转动杆的上端与所述旋转电机的输出轴连接,所述转动杆的下端穿过盖板并延伸至储胶桶内底部,所述转动杆位于储胶桶内的区域上安装有搅拌叶片,所述盖板上安装有一真空接头,一端与储胶桶内连通的所述真空接头的另一端连接至真空泵。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下:
[0008]1. 上述方案中,所述管道上安装有一球阀。
[0009]2. 上述方案中,所述电机设置于阀本体相背于供胶口的一侧。
[0010]3. 上述方案中,所述电机的输出轴与一减速机连接,该减速机的输出轴与螺杆之间通过一联轴器连接。
[0011]4. 上述方案中,所述储胶桶下部的内壁为圆锥面。
[0012]5. 上述方案中,所述出胶口设置于储胶桶底部的中央。
[0013]6. 上述方案中,呈框状的所述搅拌叶片的两个竖直部各自靠近储胶桶上部的内壁设置,搅拌叶片的上水平部长于下水平部,连接于下水平部两端与2个竖直部下端之间的
2个倾斜部各自贴近储胶桶下部的内壁设置。
[0014]7. 上述方案中,所述上水平部、下水平部各自的中央区域与转动杆连接。
[0015]8. 上述方案中,所述搅拌叶片上间隔开设有若干个通孔。
[0016]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0017]本技术胶水供料设备,其出胶口通过管道与一阀本体内部的胶腔一端连通,水平延伸的胶腔内设置有一螺杆,该螺杆的一端与一电机传动连接,螺杆的另一端延伸至胶腔另一端的供胶口处,供胶口上安装有一用于与点胶阀连接的供胶头,储胶桶上端的开口处密封连接有一盖板,该盖板的上表面安装有一旋转电机,一转动杆的上端与旋转电机的输出轴连接,转动杆的下端穿过盖板并延伸至储胶桶内底部,转动杆位于储胶桶内的区域上安装有搅拌叶片,盖板上安装有一真空接头,既可以通过高速搅拌使得胶液中混有的气体向液面上方溢出后通过真空泵向外抽离,有效避免后续供出的胶液中含有气泡而影响点胶质量,又可以在实现向点胶阀自动供胶的同时,保持向点胶阀供胶量的均匀性和精度,从而为点胶的精度品质提供有效保障。
附图说明
[0018]附图1为本技术胶水供料设备的整体结构示意图;
[0019]附图2为本技术胶水供料设备的局部结构示意图;
[0020]附图3为本技术胶水供料设备的剖面结构示意图;
[0021]附图4为本技术胶水供料设备的凸缘部的结构示意图;
[0022]附图5为本技术胶水供料设备的搅拌叶片的结构示意图。
[0023]以上附图中:1、机架; 2、储胶桶;21、凸缘部;22、密封圈;23、环形槽;3、出胶口;4、管道;5、阀本体;51、胶腔;52、供胶口;6、螺杆;7、电机;8、供胶头;9、球阀;10、减速机;11、联轴器;12、轴承;13、液位传感器;14、透明视窗;15、真空传感器;16、挡板阀;17、盖板; 18、旋转电机;19、转动杆;20、搅拌叶片;201、竖直部;202、上水平部;203、下水平部;204、倾斜部;205、通孔;24、真空接头;25、真空泵;26、支撑座。
实施方式
[0024]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
[0025]实施例1:一种胶水供料设备,包括:机架1和安装于机架1上的储胶桶2,所述储胶桶2的底部设置有出胶口3,所述出胶口3通过管道4与一阀本体5内部的胶腔51一端连通,水平延伸的所述胶腔51内设置有一螺杆6,该螺杆6的一端与一电机7传动连接,所述螺杆6的另一端延伸至胶腔51另一端的供胶口52处,所述供胶口52上安装有一用于与点胶阀连接的供胶头8;
[0026]所述储胶桶2上端的开口处密封连接有一盖板17,该盖板17的上表面安装有一旋转电机18,一转动杆19的上端与所述旋转电机18的输出轴连接,所述转动杆19的下端穿过盖板17并延伸至储胶桶2内底部,所述转动杆19位于储胶桶2内的区域上安装有搅拌叶片20,所述盖板17上安装有一真空接头24,一端与储胶桶2内连通的所述真空接头24的另一端连接至真空泵25;
[0027]在向点胶阀供胶之前,先将胶液自进胶管道注入储胶桶内,胶液注入完毕后,启动电机、通过转动杆带动位于胶液以下的搅拌叶片对胶液进行一段时间的高速搅拌,在搅拌过程中,胶液中混入的气体会向上溢出并在真空泵的作用下通过真空接头实时向外排出。
[0028]上述管道4上安装有一球阀9。
[0029]上述电机7设置于阀本体5相背于供胶口52的一侧。
[0030]上述电机7的输出轴与一减速机10连接,该减速机10的输出轴与螺杆6之间通过一联轴器11连接。
[0031]上述储胶桶2下部的内壁为圆锥面。
[0032]上述出胶口3设置于储胶桶2底部的中央。
[0033]上述呈框状的所述搅拌叶片20的两个竖直部201各自靠近储胶桶2上部的内壁设置,搅拌叶片20的上水平部202长于下水平部203,连接于下水平部203两端与2个竖直部201下端之间的2个倾斜部204各自贴近储胶桶2下部的内壁设置。
[0034]上述上水平部202、下水平部203各自的中央区域与转动杆19连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水供料设备,包括:机架(1)和安装于机架(1)上的储胶桶(2),所述储胶桶(2)的底部设置有出胶口(3),其特征在于:所述出胶口(3)通过管道(4)与一阀本体(5)内部的胶腔(51)一端连通,水平延伸的所述胶腔(51)内设置有一螺杆(6),该螺杆(6)的一端与一电机(7)传动连接,所述螺杆(6)的另一端延伸至胶腔(51)另一端的供胶口(52)处,所述供胶口(52)上安装有一用于与点胶阀连接的供胶头(8);所述储胶桶(2)上端的开口处密封连接有一盖板(17),该盖板(17)的上表面安装有一旋转电机(18),一转动杆(19)的上端与所述旋转电机(18)的输出轴连接,所述转动杆(19)的下端穿过盖板(17)并延伸至储胶桶(2)内底部,所述转动杆(19)位于储胶桶(2)内的区域上安装有搅拌叶片(20),所述盖板(17)上安装有一真空接头(24),一端与储胶桶(2)内连通的所述真空接头(24)的另一端连接至真空泵(25)。2.根据权利要求1所述的胶水供料设备,其特征在于:所述管道(4)上安装有一球阀(9)。3.根据权利要求1所述的胶水供料设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓峰李宁
申请(专利权)人:苏州卓兆点胶股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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