本实用新型专利技术公开了一种导热硅脂自动刮涂装置，涉及导热硅脂生产技术领域，包括底座、升降装置、支撑板、出料器、搅拌箱以及搅拌装置，所述底座顶部与呈并列对称式分布的两组升降装置固定连接，所述支撑板底部固定连接于升降装置的顶部，所述出料器呈并列对称式安装于支撑板的底部，所述搅拌箱固定连接于支撑板的顶部，所述搅拌装置位于搅拌箱内，所述支撑板内安装有匀量板，所述匀量板位于搅拌箱的正下方，且匀量板内设有呈并列对称式分布的出料孔。本实用新型专利技术，通过匀量板内的出料孔输入至出料器内，从而能够便于均匀的进行刮涂，有效的解决了仅仅使用均匀涂抹组件，难以确保每个孔出来的量都是一样的问题。孔出来的量都是一样的问题。孔出来的量都是一样的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种导热硅脂自动刮涂装置
[0001]本技术涉及导热硅脂生产
，尤其涉及一种导热硅脂自动刮涂装置。
技术介绍
[0002]经检索CN 217140957 U公开了一种导热硅脂自动刮涂装置，涉及导热硅脂领域，包括：底座、定量出料组件和均匀涂抹组件；底座，正上方安装有物料管，且物料管与底座相互连接；定量出料组件，安装在物料管的两侧，且定量出料组件与物料管固定连接；均匀涂抹组件，安装在物料管的正下方。本技术设置有定量出料组件，利用定量出料组件可以在自动刮涂时定量的将导热硅脂挤出，防止挤出的导热硅脂过多散落到其他地方，进而使得操作人员在使用时更加的方便，并且本技术设置有均匀涂抹组件，利用均匀涂抹组件可以在自动刮涂时挤出的导热硅脂更加均匀，防止有些位置涂抹不到导热硅脂，进而提高了装置刮涂效果。
[0003]上述技术方案中是通过均匀涂抹组件内的出料孔来达到均匀出料的效果，但是仅仅使用均匀涂抹组件，难以确保每个孔出来的量都是一样的，因此存在一定的弊端。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导热硅脂自动刮涂装置，通过匀量板内的出料孔输入至出料器内，从而能够便于均匀的进行刮涂，有效的解决了仅仅使用均匀涂抹组件，难以确保每个孔出来的量都是一样的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种导热硅脂自动刮涂装置，包括底座、升降装置、支撑板、出料器、搅拌箱以及搅拌装置，所述底座顶部与呈并列对称式分布的两组升降装置固定连接，所述支撑板底部固定连接于升降装置的顶部，所述出料器呈并列对称式安装于支撑板的底部，所述搅拌箱固定连接于支撑板的顶部，所述搅拌装置位于搅拌箱内，所述支撑板内安装有匀量板，所述匀量板位于搅拌箱的正下方，且匀量板内设有呈并列对称式分布的出料孔。
[0007]在进行使用时，导热硅脂通过搅拌装置的搅拌后，由于自身的重力可均匀的通过匀量板内的出料孔输入至出料器内，从而能够便于均匀的进行刮涂，有效的解决了仅仅使用均匀涂抹组件，难以确保每个孔出来的量都是一样的问题。
[0008]本技术进一步设置为，所述底座顶部固定连接夹持器，所述夹持器顶部设有凹槽。
[0009]在进行使用时，可将刮涂的组件放置于夹持器顶部的凹槽内，夹持器顶部的凹槽可对组件进行夹持，从而便于对其进行刮涂，提高刮涂效果。
[0010]本技术进一步设置为，所述升降装置为升降气缸，且升降气缸顶部设有伸缩组件。
[0011]在进行使用时，升降气缸可带动伸缩组件对支撑板的高度进行调整，从而提高了该装置的适用性。
[0012]本技术进一步设置为，所述出料器顶部贯通连接支撑板，所述出料器底部设有加热组件，所述加热组件内设有加热管，所述加热组件底部开设有出料口。
[0013]在进行使用时，导热硅脂可通过加热组件内的加热管进行加热，从而能够提高导热硅脂的流动性，加热后的导热硅脂可通过出料口进行排出，进行刮涂。
[0014]本技术进一步设置为，所述搅拌箱顶部固定连接驱动电机，所述驱动电机底部的输出轴延伸至搅拌箱内，并与搅拌装置的顶部固定连接，所述搅拌装置外表面设有呈环形方式分布的搅拌叶。
[0015]在进行使用时，启动驱动电机，驱动电机底部的输出轴可通过搅拌装置带动搅拌叶进行转动杆，从而能够对搅拌箱内的导热硅脂进行充分的搅拌，便于均匀的排出，利于使用。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、该导热硅脂自动刮涂装置，通过支撑板、搅拌箱以及搅拌装置的相互配合，驱动电机底部的输出轴可通过搅拌装置带动搅拌叶进行转动杆，从而能够对搅拌箱内的导热硅脂进行充分的搅拌，便于均匀的排出，利于使用，导热硅脂通过搅拌装置的搅拌后，由于自身的重力可均匀的通过匀量板内的出料孔输入至出料器内，从而能够便于均匀的进行刮涂，有效的解决了仅仅使用均匀涂抹组件，难以确保每个孔出来的量都是一样的问题。
[0018]2、该导热硅脂自动刮涂装置，通过出料器的设置，导热硅脂可通过加热组件内的加热管进行加热，从而能够提高导热硅脂的流动性，加热后的导热硅脂可通过出料口进行排出，进行刮涂。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种导热硅脂自动刮涂装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种导热硅脂自动刮涂装置的底座立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种导热硅脂自动刮涂装置的出料器立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种导热硅脂自动刮涂装置的搅拌装置立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、升降装置；3、支撑板；4、出料器；5、搅拌箱；6、搅拌装置；101、夹持器；301、匀量板；401、加热组件；402、加热管；403、出料口；501、驱动电机；601、搅拌叶。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，一种导热硅脂自动刮涂装置，包括底座1、升降装置2、支撑板3、出料器4、搅拌箱5以及搅拌装置6，底座1顶部与呈并列对称式分布的两组升降装置2固定连接，支撑板3底部固定连接于升降装置2的顶部，出料器4呈并列对称式安装于支撑板3的底部，搅拌箱5固定连接于支撑板3的顶部，搅拌装置6位于搅拌箱5内，支撑板3内安装有匀量板301，匀量板301位于搅拌箱5的正下方，且匀量板301内设有呈并列对称式分布的出料孔。
[0029]具体的，底座1顶部固定连接夹持器101，夹持器101顶部设有凹槽。
[0030]具体的，升降装置2为升降气缸，且升降气缸顶部设有伸缩组件。
[0031]具体的，出料器4顶部贯通连接支撑板3，出料器4底部设有加热组件401。
[0032]具体的，加热组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热硅脂自动刮涂装置，包括底座(1)、升降装置(2)、支撑板(3)、出料器(4)、搅拌箱(5)以及搅拌装置(6)，其特征在于，所述底座(1)顶部与呈并列对称式分布的两组升降装置(2)固定连接，所述支撑板(3)底部固定连接于升降装置(2)的顶部，所述出料器(4)呈并列对称式安装于支撑板(3)的底部，所述搅拌箱(5)固定连接于支撑板(3)的顶部，所述搅拌装置(6)位于搅拌箱(5)内，所述支撑板(3)内安装有匀量板(301)，所述匀量板(301)位于搅拌箱(5)的正下方，且匀量板(301)内设有呈并列对称式分布的出料孔。2.根据权利要求1所述的一种导热硅脂自动刮涂装置，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接夹持器(101)，所述夹持器(101)顶部设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种导热硅脂自动刮涂装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：宁波磊邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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