一种立式多功能铣床制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式多功能铣床，包括：铣床主体、工作台、旋转电机和控制装置，所述铣床主体的顶端固定连接有工作台，所述铣床主体的顶端边缘固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有钻头，所述支撑杆的外壁右侧固定连接有控制装置，本实用新型专利技术通过工作人员使电源接口与电源电线通电，使伺服电机工作，在转盘、活动杆、活动块和滑槽的连接下，以使得升降杆竖直下降，在铣床主体的连接下，实现了立式多功能铣床高度调节的目的，便捷工作人员将加工的零件搬运到工作台时，节约工作人员体力，提高的工作人员的工作效率。提高的工作人员的工作效率。提高的工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式多功能铣床


[0001]本技术属于立式多功能铣床
，具体地说是一种立式多功能铣床。

技术介绍

[0002]立式多功能铣床可以使用立铣刀、铣平面、镗孔等，对各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等进行加工，在仪器、仪表、汽车、摩托车等领域广泛使用；
[0003]现有的立式多功能在使用时，大部分立式多功能铣床的底座的高度较高，导致工作台的高度较高，当加工的零件重量较大时，工作人员将加工的零件搬运到工作台时，耗费的体力较大，重复搬运加工的零件，导致工作人员容易脱力！
[0004]综上，因此本技术提供了一种立式多功能铣床，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种立式多功能铣床，以解决现有技术中大部分立式多功能铣床的底座的高度较高，导致工作台的高度较高，当加工的零件重量较大时，工作人员将加工的零件搬运到工作台时，耗费的体力较大，重复搬运加工的零件，导致工作人员容易脱力等问题。
[0006]一种立式多功能铣床，包括：铣床主体、工作台、旋转电机和控制装置，所述铣床主体的顶端固定连接有工作台，所述铣床主体的顶端边缘固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有钻头，所述支撑杆的外壁右侧固定连接有控制装置，所述铣床主体的底端固定连接有调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括升降杆、活动块、活动杆、滑槽、转盘、伺服电机和底板，所述升降杆的底端固定连接有活动块，所述活动块的内壁贯穿有活动杆，所述活动块与活动杆的连接部位开设有滑槽，所述活动杆的外壁右端固定连接有转盘，所述转盘的外壁右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底端外壁固定连接有底板，所述升降杆的顶端与铣床主体的底端固定连接。
[0008]优选的，所述底板的外壁右侧固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有两组滚轮，所述连接块的顶端固定连接有把手，所述连接块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有支撑盘。
[0009]优选的，所述铣床主体的外壁左侧固定连接有电源接口，所述电源接口与电源电线连接，所述电动推杆与旋转电机上设置有控制开关。
[0010]优选的，所述升降杆通过活动块、活动杆和滑槽与底板之间构成升降结构。
[0011]优选的，所述滑槽的水平长度与转盘的竖直高度相等，所述伺服电机上设置有控制开关。
[0012]优选的，所述连接块设置有两组，两组所述连接块的位置关系关于底板对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过工作人员使电源接口与电源电线通电，使伺服电机工作，在转盘、活动杆、活动块和滑槽的连接下，以使得升降杆竖直下降，在铣床主体的连接下，实现了立式多功能铣床高度调节的目的，便捷工作人员将加工的零件搬运到工作台时，节约工作人员体力，提高的工作人员的工作效率；
[0015]2、本技术通过工作人员推动把手，在两组连接块和底板的连接下，以使得四组滚轮旋转，旋转两组螺纹杆，在两组支撑盘与地面贴合，实现立式多功能铣床便捷移动和移动的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术整体连接部位结构示意图；
[0017]图2是本技术支撑杆连接部位结构示意图；
[0018]图3是本技术活动块连接部位结构示意图；
[0019]图4是本技术连接块连接部位结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、铣床主体；2、工作台；3、支撑杆；4、电动推杆；5、旋转电机；6、钻头；7、控制装置；8、调节机构；801、升降杆；802、活动块；803、活动杆；804、滑槽；805、转盘；806、伺服电机；807、底板；9、连接块；10、滚轮；11、把手；12、螺纹杆；13、支撑盘。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图2所示，本技术提供一种立式多功能铣床，包括：铣床主体1、工作台2、旋转电机5和控制装置7，铣床主体1的顶端固定连接有工作台2，铣床主体1的顶端边缘固定连接有支撑杆3，支撑杆3的内壁顶端固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端固定连接有钻头6，支撑杆3的外壁右侧固定连接有控制装置7，铣床主体1的底端固定连接有调节机构8，有利于工作人员操控控制装置7，以使得电动推杆4和旋转电机5工作，以使得立式多功能铣床对工作台2上的加工零件进行加工。
[0024]请参考图3，调节机构8包括升降杆801、活动块802、活动杆803、滑槽804、转盘805、伺服电机806和底板807，升降杆801的底端固定连接有活动块802，活动块802的内壁贯穿有活动杆803，活动块802与活动杆803的连接部位开设有滑槽804，活动杆803的外壁右端固定连接有转盘805，转盘805的外壁右侧固定连接有伺服电机806，伺服电机806的底端外壁固定连接有底板807，升降杆801的顶端与铣床主体1的底端固定连接，有利于工作人员使电源接口与电源电线通电，使伺服电机806工作，最后实现立式多功能铣床高度调节的目的。
[0025]请参考图4，底板807的外壁右侧固定连接有连接块9，连接块9的底端固定连接有两组滚轮10，连接块9的顶端固定连接有把手11，连接块9的内壁螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底端固定连接有支撑盘13，有利于工作人员推动把手11，最后实现当立式多功能铣床移动的目的。
[0026]请参考图1，铣床主体1的外壁左侧固定连接有电源接口，电源接口与电源电线连接，电动推杆4与旋转电机5上设置有控制开关，有利于工作人员使电源接口与电源电线通
电，使电动推杆4与旋转电机5能够正常工作。
[0027]请参考图3，升降杆801通过活动块802、活动杆803和滑槽804与底板807之间构成升降结构，有利于以使得活动杆803沿活动块802外壁开设的滑槽804内滑动，以使得升降杆801竖直下降。
[0028]请参考图3，滑槽804的水平长度与转盘805的竖直高度相等，伺服电机806上设置有控制开关，有利于伺服电机806带动转盘805旋转，以使得活动杆803沿滑槽804内滑动。
[0029]请参考图1，连接块9设置有两组，两组连接块9的位置关系关于底板807对称设置，有利于两组连接块9的对两组把手11四组滚轮10和两组螺纹杆12的支撑。
[0030]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该一种立式多功能铣床时，工作人员推动把手11，在两组连接块9和底板807的连接下，以使得四组滚轮10旋转，当立式多功能铣床移动到指定位置时，旋转两组螺纹杆12，以使得两组支撑盘13与地面贴合，实现立式多功能铣床便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式多功能铣床，包括：铣床主体(1)、工作台(2)、旋转电机(5)和控制装置(7)，其特征在于，所述铣床主体(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述铣床主体(1)的顶端边缘固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的内壁顶端固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定连接有钻头(6)，所述支撑杆(3)的外壁右侧固定连接有控制装置(7)，所述铣床主体(1)的底端固定连接有调节机构(8)。2.如权利要求1所述一种立式多功能铣床，其特征在于：所述调节机构(8)包括升降杆(801)、活动块(802)、活动杆(803)、滑槽(804)、转盘(805)、伺服电机(806)和底板(807)，所述升降杆(801)的底端固定连接有活动块(802)，所述活动块(802)的内壁贯穿有活动杆(803)，所述活动块(802)与活动杆(803)的连接部位开设有滑槽(804)，所述活动杆(803)的外壁右端固定连接有转盘(805)，所述转盘(805)的外壁右侧固定连接有伺服电机(806)，所述伺服电机(806)的底端外壁固定连接有底板(807)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云友，李玉鹏，霍军，刘亚东，王庆全，
申请(专利权)人：香河乐辉汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：