一种高速珩磨机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速珩磨机床，包括珩磨机、珩磨头和控制器，所述珩磨机的表面安装有珩磨头，所述珩磨机的一侧装配有控制器，且珩磨机的加工处安装有加工台，所述加工台的顶部配合设置有冷却管；所述加工台的两端设置有储液箱，所述储液箱的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的内部贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱的端部固定连接有压板。本实用新型专利技术通过在设备使用时，通过滑槽将拆卸夹头组件安装在加工台上，通过夹块、挤压块、连杆、活动柱和旋钮之间的相互配合，使得在旋钮转动的过程中，挤压块挤压在滑槽的内壁上，可方便在珩磨机对较轻工件的加工中，通过夹块对工件进行限位，可避免较轻工件加工中出现略微晃动的情况。较轻工件加工中出现略微晃动的情况。较轻工件加工中出现略微晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高速珩磨机床


[0001]本技术属于高速珩磨机床领域，具体地说是一种高速珩磨机床。

技术介绍

[0002]高速珩磨机床是磨床的一种，在设备使用的过程中，将工件放置在高速珩磨机床的加工台上，之后通过珩磨头对工件进行打磨加工，并在加工的同时，通过冷却管将冷却水冲到珩磨头上，实现对珩磨头的降温，通常冷却水又简单的水溶液和打磨细沙组成。
[0003]通常冷却液对珩磨头冲洗后，冷却液直接流到地上，并经过下水道排放出去，这不仅导致水溶液的浪费，并且该冷却液中含有重金属，容易导致局部的水污染，因此本方案设计了一种对冷却液进行回收利用的结构，避免水污染，并且有效的节约了水资源。
[0004]综上，因此本技术提供了一种高速珩磨机床，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高速珩磨机床，以解决现有技术中冷却液直接流到地上，并经过下水道排放出去，这不仅导致水溶液的浪费，并且该冷却液中含有重金属，容易导致局部的水污染，因此本方案设计了一种对冷却液进行回收利用的结构，避免水污染，并且有效的节约了水资源等问题。
[0006]一种高速珩磨机床，包括珩磨机、珩磨头和控制器，所述珩磨机的表面安装有珩磨头，所述珩磨机的一侧装配有控制器，且珩磨机的加工处安装有加工台，所述加工台的顶部配合设置有冷却管；
[0007]所述加工台的两端设置有储液箱，所述储液箱的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的内部贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱的端部固定连接有压板。
[0008]优选的，所述螺纹柱与侧板之间为螺纹伸缩连接结构，且螺纹柱远离压板的一端连接在连接板的中心处。
[0009]优选的，两个所述连接板的内部贯穿连接有滑杆，所述滑杆与连接板之间为滑动连接结构。
[0010]优选的，所述加工台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有拆卸夹头组件，且拆卸夹头组件通过滑槽与加工台之间为滑动连接结构。
[0011]优选的，所述拆卸夹头组件包括夹块、挤压块、连杆、活动柱和旋钮，所述夹块嵌合于滑槽的内部。
[0012]优选的，所述夹块的内部滑动连接有两个挤压块，两个所述挤压块相对一侧转动安装有连杆，两个所述连杆转动安装在一个活动柱上。
[0013]优选的，所述活动柱穿过夹块的一端并与旋钮连接，且旋钮与活动柱之间为螺纹升降连接结构。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过珩磨机、珩磨头、冷却管、控制器、加工台构成珩磨机设备的基本组件，在设备使用时，通过储液箱、侧板、
螺纹柱、压板、连接板、滑杆之间的相互配合，将加工台两端溢出的冷却液通过储液箱储存起来，从而可实现对冷却液处理后循环利用，节约了水资源，也避免了含有大量重金属的水污染环境，之后通过滑槽将拆卸夹头组件安装在加工台上，通过夹块、挤压块、连杆、活动柱和旋钮之间的相互配合，使得在旋钮转动的过程中，挤压块挤压在滑槽的内壁上，可方便在珩磨机对较轻工件的加工中，通过夹块对工件进行限位，可避免较轻工件加工中出现略微晃动的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术主视立体结构示意图；
[0016]图2是本技术储液箱俯视结构立体结构示意图；
[0017]图3是本技术储液箱侧视结构立体结构示意图；
[0018]图4是本技术加工台侧视立体结构示意图；
[0019]图5是本技术拆卸夹头组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、珩磨机；2、珩磨头；3、冷却管；4、控制器；5、加工台；6、储液箱；7、侧板；8、螺纹柱；9、压板；10、连接板；11、滑杆；12、滑槽；13、拆卸夹头组件；1301、夹块；1302、挤压块；1303、连杆；1304、活动柱；1305、旋钮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种高速珩磨机床，包括珩磨机1、珩磨头2和控制器4，珩磨机1的表面安装有珩磨头2，珩磨机1的一侧装配有控制器4，且珩磨机1的加工处安装有加工台5，加工台5的顶部配合设置有冷却管3；
[0023]加工台5的两端设置有储液箱6，储液箱6的侧壁固定连接有侧板7，侧板7的内部贯穿连接有螺纹柱8，螺纹柱8的端部固定连接有压板9。
[0024]请参阅图3，螺纹柱8与侧板7之间为螺纹伸缩连接结构，且螺纹柱8远离压板9的一端连接在连接板10的中心处，当螺纹柱8转动的过程中，螺纹柱8与侧板7之间的连接，使得螺纹柱8在侧板7上在螺纹的作用下垂直移动。
[0025]请参阅图3，两个连接板10的内部贯穿连接有滑杆11，滑杆11与连接板10之间为滑动连接结构，用手转动连接板10，连接板10转动的过程中，连接板10带动侧板7转动，随着侧板7的移动，连接板10与滑杆11之间相互滑动。
[0026]请参阅4，加工台5的表面开设有滑槽12，滑槽12的内部安装有拆卸夹头组件13，且拆卸夹头组件13通过滑槽12与加工台5之间为滑动连接结构，将拆卸夹头组件13与滑槽12进行对接，并推动拆卸夹头组件13，使得拆卸夹头组件13通过滑槽12在加工台5的内部滑动。
[0027]请参阅图4、5，拆卸夹头组件13包括夹块1301、挤压块1302、连杆1303、活动柱1304和旋钮1305，夹块1301嵌合于滑槽12的内部，通过拆卸夹头组件13起到对待加工的工件进行限位的作用。
[0028]请参阅图5，夹块1301的内部滑动连接有两个挤压块1302，两个挤压块1302相对一
侧转动安装有连杆1303，两个连杆1303转动安装在一个活动柱1304上，当活动柱1304移动时，活动柱1304带动连杆1303转动，连杆1303的一端推动挤压块1302在夹块1301的内部滑动，直到挤压块1302挤压夹紧在滑槽12的内部。
[0029]请参阅图5，活动柱1304穿过夹块1301的一端并与旋钮1305连接，且旋钮1305与活动柱1304之间为螺纹升降连接结构，用手转动旋钮1305，使得旋钮1305旋转，当旋钮1305旋转的过程中，活动柱1304升降活动，使得活动柱1304的高度增高。
[0030]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该高速珩磨机床时，首先将代加工的工件放置于加工台5的顶部，当工件较轻时，可选用将拆卸夹头组件13安装在滑槽12的内部，使得拆卸夹头组件13挤压在工件的两侧，之后转动旋钮1305，使得挤压块1302挤压在滑槽12的内壁上，从而对工件进行限位，避免珩磨头2加工时工件出现偏移，并在珩磨头2加工的过程中冷却管3相加工处冲洗冷却液，从而对珩磨头2和工件进行降温，并且大部分的冷却液顺着滑槽12流动到两端，流动到两端的冷却通过储液箱6进行储存，当储液箱6储存到一定程度时，用手逆时针转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速珩磨机床，包括珩磨机(1)、珩磨头(2)和控制器(4)，其特征在于：所述珩磨机(1)的表面安装有珩磨头(2)，所述珩磨机(1)的一侧装配有控制器(4)，且珩磨机(1)的加工处安装有加工台(5)，所述加工台(5)的顶部配合设置有冷却管(3)；所述加工台(5)的两端设置有储液箱(6)，所述储液箱(6)的侧壁固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)的内部贯穿连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的端部固定连接有压板(9)。2.如权利要求1所述高速珩磨机床，其特征在于：所述螺纹柱(8)与侧板(7)之间为螺纹伸缩连接结构，且螺纹柱(8)远离压板(9)的一端连接在连接板(10)的中心处。3.如权利要求2所述高速珩磨机床，其特征在于：两个所述连接板(10)的内部贯穿连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)与连接板(10)之间为滑动连接结构。4.如权利要求1所述高速珩磨机床，其特征在于：所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云友，李玉鹏，霍军，刘亚东，王庆全，
申请(专利权)人：香河乐辉汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：