龙门数控加工中心制造技术

本发明专利技术公开了龙门数控加工中心，属于机械加工设备技术领域。包括龙门架，龙门架包括支撑杆和顶板，支撑杆设有两个，支撑杆对称固定设置于底座的上部，顶板固定设置于两个支撑杆的顶部，顶板上滑动设有横向滑动台，两个支撑杆的上部通过横向设置的横向移动轨道连接设置，横向移动轨道的中部设有螺杆A，螺杆A固定连接有电机A，横向滑动台的背部设有螺纹套A，螺纹套A与螺杆A螺纹连接设置。本发明专利技术的结构简单，操作方便，通过螺杆之间的配合能够满足钻头在加工零件过程中空间的移动，且龙门架的固定设置能够防止钻头在移动过程中因惯性产生抖动或位移。抖动或位移。抖动或位移。

【技术实现步骤摘要】
龙门数控加工中心


[0001]本专利技术涉及龙门数控加工中心，属于机械加工设备


技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。
[0003]然而，龙门加工中心的龙门支架均由立柱提供支撑，且立柱还需在直线模组的驱动下带动顶部部件移动，而立柱承重能力有限，单一支撑的结构不仅对立柱的承重能力有严格的要求，且会影响龙门框架以及且搭载的相关部件的温度性，在龙门支架移动和停止的瞬间也会由于自身惯性发生震动，震动会对龙门加工中心自身的结构稳固性、钻头的钻位精准度以及加工准确性产生不利影响。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种加工零件过程中能够保证钻头钻位精准，保证加工精准度的龙门数控加工中心。
[0006]一种优化方案，龙门数控加工中心，包括底座，底座的上部设有龙门架，龙门架包括支撑杆和顶板，支撑杆设有两个，支撑杆对称固定设置于底座的上部，顶板固定设置于两个支撑杆的顶部，顶板上滑动设有横向滑动台，两个支撑杆的上部通过横向设置的横向移动轨道连接设置，横向移动轨道的中部设有螺杆A，螺杆A固定连接有电机A，横向滑动台的背部设有螺纹套A，螺纹套A与螺杆A螺纹连接设置；所述的横向移动轨道包括固定板和滑条A，固定板和滑条A设有两个，固定板的两端固定设置于两个支撑杆上部，滑条A固定设置于两个固定板的外壁；所述的横向滑动台的背部对称设有滑槽板，滑槽板设有滑槽A，滑条A滑动设置于滑槽A中。
[0007]优选地，横向滑动台上纵向滑动设有纵向滑动台，纵向滑动台一侧两端设有滑槽块，滑槽块设有滑槽B；所述的横向滑动台为凹型壳体结构，纵向滑动台设置于横向滑动台的内腔中，横向滑动台的口部两侧对称设有滑条B，滑条B滑动设置于滑槽B的内腔中。
[0008]优选地，所述的纵向滑动台的上部设有电机B，纵向滑动台的下部设有自锁夹头，自锁夹头固定设有钻头。
[0009]优选地，所述的龙门架的顶板的中部设有避空槽，避空槽的两侧对称设有滑槽C。
[0010]优选地，所述的横向移动轨道的上部对称设有支撑板，支撑板设置于避空槽中，支撑板的上部固定设有安装板，安装板的底部对称设有滑条C，滑条C滑动设置于滑槽C中。
[0011]优选地，所述的安装板的上部的固定设有电机B，电机B固定连接有螺杆B；纵向滑动台远离滑槽块的一侧壁面中部设有螺纹套B，螺纹套B与螺杆B螺纹传动设置。
[0012]优选地，所述的底座上表面中部设有工作台，底座上表面沿底座的长度方向对称设有滑槽D，工作台的底部对称设有滑条D，滑条D滑动设置于滑槽D中。
[0013]优选地，所述的工作台底壁中部设有螺纹套C，底座的一侧设有电机C，电机C固定连接有螺杆C，螺杆C转动设置于底座的内腔，螺杆C与螺纹套C螺纹传动连接。
[0014]本专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：横向移动轨道的滑条A和横向滑动台的滑槽板的滑槽A滑动设置能够保证横向滑动台的稳定性，同理纵向滑动台的滑槽块的滑槽B和横向滑动台的滑条B滑动设置能够保证纵向滑动台在滑动过程中的稳定性。另外，本专利技术的结构简单，操作方便，通过螺杆之间的配合能够满足钻头在加工零件过程中空间的移动，且龙门架的固定设置能够防止钻头在移动过程中因惯性产生抖动或位移。
附图说明
[0015]图1是本专利技术龙门数控加工中心的结构示意图；图2是本专利技术龙门数控加工中心的横向滑动台结构示意图；图3是本专利技术龙门数控加工中心的纵向滑动台结构示意图；图4是本专利技术龙门数控加工中心的横向移动轨道剖面结构示意图；图5是本专利技术龙门数控加工中心的龙门架顶板的剖面结构示意图；图6是本专利技术龙门数控加工中心的工作台结构示意图；图中，1
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底座，2
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龙门架，3
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支撑杆，4
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顶板，5
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横向滑动台，6
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横向移动轨道，7
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螺杆A，8
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电机A，9
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螺纹套A，10
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固定板，11
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滑条A，12
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滑槽板，13
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滑槽A，14
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纵向滑动台，15
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滑槽块，16
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滑槽B，17
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滑条B，18
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电机B，19
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自锁夹头，20
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钻头，21
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避空槽，22
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滑槽C，23
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支撑板，24
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安装板，25
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滑条C，26
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电机B，27
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螺杆B，28
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螺纹套B，29
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工作台，30
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滑槽D，31
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滑条D，32
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螺纹套C，33
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电机C，34
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螺杆C。
具体实施方式
[0016]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]实施例，如图1、2、3、4和5所示，本专利技术提供一种龙门数控加工中心，包括底座1，底座1的上部设有龙门架2，龙门架2包括支撑杆3和顶板4，支撑杆3设有两个，支撑杆3对称固定设置于底座1的上部，顶板4固定设置于两个支撑杆3的顶部，顶板4上滑动设有横向滑动台5，两个支撑杆3的上部通过横向设置的横向移动轨道6连接设置，横向移动轨道6的中部设有螺杆A7，螺杆A7固定连接有电机A8，横向滑动台5的背部设有螺纹套A9，螺纹套A9与螺杆A7螺纹连接设置；所述的横向移动轨道6包括固定板10和滑条A11，固定板10和滑条A11设有两个，固定板10的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙门数控加工中心，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的上部设有龙门架（2），龙门架（2）包括支撑杆（3）和顶板（4），支撑杆（3）设有两个，支撑杆（3）对称固定设置于底座（1）的上部，顶板（4）固定设置于两个支撑杆（3）的顶部，顶板（4）上滑动设有横向滑动台（5），两个支撑杆（3）的上部通过横向设置的横向移动轨道（6）连接设置，横向移动轨道（6）的中部设有螺杆A（7），螺杆A（7）固定连接有电机A（8），横向滑动台（5）的背部设有螺纹套A（9），螺纹套A（9）与螺杆A（7）螺纹连接设置；所述的横向移动轨道（6）包括固定板（10）和滑条A（11），固定板（10）和滑条A（11）设有两个，固定板（10）的两端固定设置于两个支撑杆（3）上部，滑条A（11）固定设置于两个固定板（10）的外壁；所述的横向滑动台（5）的背部对称设有滑槽板（12），滑槽板（12）设有滑槽A（13），滑条A（11）滑动设置于滑槽A（13）中。2.根据权利要求1所述的龙门数控加工中心，其特征在于：横向滑动台（5）上纵向滑动设有纵向滑动台（14），纵向滑动台（14）一侧两端设有滑槽块（15），滑槽块（15）设有滑槽B（16）；所述的横向滑动台（5）为凹型壳体结构，纵向滑动台（14）设置于横向滑动台（5）的内腔中，横向滑动台（5）的口部两侧对称设有滑条B（17），滑条B（17）滑动设置于滑槽B（16）的内腔中。3.根据权利要求2所述的龙门数控加工中心，其特征在于：所述的纵向滑动台（14）的上部设有电机B（18），纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟丽娟，亓传玉，亓子正，窦圣梅，
申请(专利权)人：山东稳特固工业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：