加工中心排屑装置制造方法及图纸

技术编号:40847133 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:44
本技术公开了加工中心排屑装置,属于机械加工设备技术领域。包括固定座,固定座的上部设有操作台,固定座的上表面中部设有固定柱,固定柱与操作台贯穿设置,固定柱的上部设有工作台,工作台设置于操作台的内腔中,固定柱的外壁通过固定轴承套设有转管,转管的外壁转动设有多个均匀分布的滚筒,滚筒的外壁沿滚筒的轴向均匀设有多个橡胶板,橡胶板设置于操作台的内腔底壁。本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本技术通过滚筒的转动方式取代传统的绞龙传导铁屑的方式,通过开放式的输送方式,防止铁屑堵塞。另外,开放式的输送铁屑方式无需通过振动的方式疏通铁屑堵塞,进而有效防止震动影响工作台的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工中心排屑装置,属于机械加工设备。


技术介绍

1、申请号cn202221327732.8的专利文件涉及一种立式加工中心自动排屑底座,包括底座本体,所述底座本体的底部固定连接有支架,所述底座本体的正面和背面均铰接有排屑筒,所述排屑筒上设置有排屑组件,所述排屑筒的底部连通有出料口,所述底座本体的底部固定连接有与两个排屑筒底部均紧密接触的振动组件。该立式加工中心自动排屑底座,使用时,启动排屑组件将底座本体上落入排屑筒内腔的切削屑输送至出料口,进行自动排屑,同时启动振动组件带动排屑筒排屑组件反复振动,支撑组件对排屑筒起到支撑作用,能够减小大量切削屑堵塞排屑筒和出料口的可能性,实现了立式加工中心自动排屑底座不易堵塞的目的,保证排屑的流畅性。

2、上述专利虽然解决了排屑过程中的堵塞问题,但是利用螺旋杆的螺旋叶片进行铁屑的传导极易导致铁屑卡堵于排屑筒中,且振动组件在震动过程中,产生的震动会传导至工作台,影响工作台加工零件的准度。

3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种防止铁屑卡堵、无需通过振动疏通铁屑和防止振动影响工作台加工精度的加工中心排屑装置。

2、一种优化方案,加工中心排屑装置,包括固定座,固定座的上部设有操作台,固定座的上表面中部设有固定柱,固定柱与操作台贯穿设置,固定柱的上部设有工作台,工作台设置于操作台的内腔中;

3、所述的固定柱的外壁通过固定轴承套设有转管,转管的外壁转动设有多个均匀分布的滚筒,滚筒的外壁沿滚筒的轴向均匀设有多个橡胶板,橡胶板设置于操作台的内腔底壁。

4、优选地,所述的固定座和操作台之间设有空腔,空腔内设有从动齿轮,从动齿轮套设于转管的底部;

5、固定座的侧壁设有电机,电机的转轴固定有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合设置。

6、优选地,所述的转管的外壁固定设有多个均匀分布的固定轴,固定轴的前端固定设有滚动轴承,滚动轴承与操作台的底壁转动设置,滚筒的一端与滚动轴承的侧壁固定设置。

7、优选地,所述的滚动轴承的外圈套设有橡胶圈,橡胶圈与操作台的底壁紧密贴合设置。

8、优选地,所述的固定轴承设有两个,固定轴承设置于转管的内腔两端。

9、优选地,所述的固定座为圆柱形结构。

10、优选地,所述的操作台为圆筒结构,操作台的底部设有支撑环,支撑环的一侧设有凹槽,主动齿轮通过凹槽与支撑环贯穿设置。

11、优选地,所述的操作台的底壁设有出料口,出料口的下部设有导料板,导料板与支撑环朝下倾斜贯穿设置。

12、优选地,所述的导料板的两侧设有封板,封板与操作台的底壁封闭设置。

13、本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

14、本技术通过滚筒的转动方式取代传统的绞龙传导铁屑的方式,通过开放式的输送方式,防止铁屑堵塞。另外,开放式的输送铁屑方式无需通过振动的方式疏通铁屑堵塞,进而有效防止震动影响工作台的加工精度。

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【技术保护点】

1.加工中心排屑装置,其特征在于:包括固定座(1),固定座(1)的上部设有操作台(2),固定座(1)的上表面中部设有固定柱(3),固定柱(3)与操作台(2)贯穿设置,固定柱(3)的上部设有工作台(4),工作台(4)设置于操作台(2)的内腔中;

2.根据权利要求1所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的固定座(1)和操作台(2)之间设有空腔,空腔内设有从动齿轮(9),从动齿轮(9)套设于转管(6)的底部;

3.根据权利要求1所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的转管(6)的外壁固定设有多个均匀分布的固定轴(12),固定轴(12)的前端固定设有滚动轴承(13),滚动轴承(13)与操作台(2)的底壁转动设置,滚筒(7)的一端与滚动轴承(13)的侧壁固定设置。

4.根据权利要求3所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的滚动轴承(13)的外圈套设有橡胶圈(14),橡胶圈(14)与操作台(2)的底壁紧密贴合设置。

5.根据权利要求1所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的固定轴承(5)设有两个,固定轴承(5)设置于转管(6)的内腔两端

6.根据权利要求1所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的固定座(1)为圆柱形结构。

7.根据权利要求2所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的操作台(2)为圆筒结构,操作台(2)的底部设有支撑环(15),支撑环(15)的一侧设有凹槽,主动齿轮(11)通过凹槽与支撑环(15)贯穿设置。

8.根据权利要求1所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的操作台(2)的底壁设有出料口(16),出料口(16)的下部设有导料板(17),导料板(17)与支撑环(15)朝下倾斜贯穿设置。

9.根据权利要求8所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的导料板(17)的两侧设有封板(18),封板(18)与操作台(2)的底壁封闭设置。

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【技术特征摘要】

1.加工中心排屑装置,其特征在于:包括固定座(1),固定座(1)的上部设有操作台(2),固定座(1)的上表面中部设有固定柱(3),固定柱(3)与操作台(2)贯穿设置,固定柱(3)的上部设有工作台(4),工作台(4)设置于操作台(2)的内腔中;

2.根据权利要求1所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的固定座(1)和操作台(2)之间设有空腔,空腔内设有从动齿轮(9),从动齿轮(9)套设于转管(6)的底部;

3.根据权利要求1所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的转管(6)的外壁固定设有多个均匀分布的固定轴(12),固定轴(12)的前端固定设有滚动轴承(13),滚动轴承(13)与操作台(2)的底壁转动设置,滚筒(7)的一端与滚动轴承(13)的侧壁固定设置。

4.根据权利要求3所述的加工中心排屑装置,其特征在于:所述的滚动轴承(13)的外圈套设有橡胶圈(14),橡胶圈(14)与操作台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭立玉亓传玉钟丽娟亓子正窦圣梅
申请(专利权)人:山东稳特固工业技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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