【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件焊接辅助设备领域，具体的说是一种便于上下料的管件焊接装置。
技术介绍
1、焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
2、现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等然而在船厂、石油、石化、化工、电厂等行业使用的机械设备中，往往存在大量的弯管、法兰等环状部件。在加工、制造、装配上述机械设备的过程中，往往需要对上述弯管、法兰等部件进行焊接。传统的焊接方法是通过人工手持焊枪围绕着夹持好的管件旋转进行焊接的方法来进行焊接。如此，不仅劳动强度大、操作不便，而且焊接质量难以得到保证，并且其夹持设备在对弯管进行夹持时无法有效的确保其能够夹持牢固。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种便于上下料的管件焊接装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于上下料的管件焊接装置，包括底座，所述底座顶部三侧的外壁上均固定连接有支撑
3、所述夹持组件包括行程板，所述行程板滑动连接在底座的顶部，所述行程板相互远离一侧的板壁上均转动插接有拨动环，所述拨动环延伸出行程板一端的外壁上固定套接有蜗轮，所述拨动环的内壁上等间距开设有若干个翻转槽，每个所述翻转槽的内部均通过销轴铰接有异形夹持杆，所述行程板的内顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过转动轴转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮铰接，且所述转动轴的一端活动穿过行程板。
4、具体的，所述行程板的底部固定连接有限位滑块，所述底座的顶部对应限位滑块开设有相适配的限位滑槽，且所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。
5、具体的，所述底座顶部两端固定连接的支撑板的外板壁上均固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端活动穿过支撑板且与相邻的行程板固定连接。
6、具体的，所述底座顶部一侧固定连接的支撑板的外板壁上对应两个夹持组件的位置均设置有滑动板，且所述支撑板的板壁上对应滑动板开设有移槽，所述滑动板与支撑板滑动连接，且所述滑动板远离支撑板一侧的板壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动穿过滑动板且通过联轴器与穿过移槽的转动轴固定连接。
7、具体的，所述异形夹持杆呈钩状结构，且异形夹持杆远离拨动环的一端转动连接有夹持块。
8、具体的，所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。
9、具体的，所述转动轴位于移槽内部的轴壁上转动套接有移动块，且所述移动块滑动连接在移槽的内部。
10、本专利技术的有益效果：
11、本专利技术所述的一种便于上下料的管件焊接装置，通过在夹持组件的内部设置异形夹持杆，当管件的末端抵触到夹持杆的末端时，夹持杆则会沿着销轴朝内进行翻转并拢，夹持杆在并拢时则能够对管件进行夹持，由于异形夹持杆设置有多组，其多组异形夹持杆能够同时对管件两端的外壁进行包覆式的夹持，其不仅能够对两端管件进行夹持，还可以对两段半圆形结构的管件进行夹持，管件在拆装时仅需再通过电液推动带动行程板进行复位即可，可以有效的使得管件的上下料更加的便捷高效；
12、通过设置的伺服电机可以通过转动轴带动蜗杆进行转动，蜗杆在转动时即可通过蜗轮带动拨动环进行转动，拨动环则带动夹持后的管件进行转动，从而便于人工手持焊枪进行焊接。
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1.一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部三侧的外壁上均固定连接有支撑板（2），所述底座（1）顶部的两端均对称设置有夹持组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于：所述行程板（31）的底部固定连接有限位滑块（4），所述底座（1）的顶部对应限位滑块（4）开设有相适配的限位滑槽（5），且所述限位滑块（4）滑动连接在限位滑槽（5）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于：所述底座（1）顶部两端固定连接的支撑板（2）的外板壁上均固定连接有电液推杆（6），所述电液推杆（6）的伸缩端活动穿过支撑板（2）且与相邻的行程板（31）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于：所述底座（1）顶部一侧固定连接的支撑板（2）的外板壁上对应两个夹持组件（3）的位置均设置有滑动板（7），且所述支撑板（2）的板壁上对应滑动板（7）开设有移槽（10），所述滑动板（7）与支撑板（2）滑动连接，且所述滑动板（7）远离支撑板（2）一侧的板壁上
5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于：所述异形夹持杆（36）呈钩状结构，且异形夹持杆（36）远离拨动环（32）的一端转动连接有夹持块（37）。
6.根据权利要求4所述的一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于：所述伺服电机（8）通过PLC控制器与外接电源电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于：所述转动轴（39）位于移槽（10）内部的轴壁上转动套接有移动块（9），且所述移动块（9）滑动连接在移槽（10）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部三侧的外壁上均固定连接有支撑板（2），所述底座（1）顶部的两端均对称设置有夹持组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于：所述行程板（31）的底部固定连接有限位滑块（4），所述底座（1）的顶部对应限位滑块（4）开设有相适配的限位滑槽（5），且所述限位滑块（4）滑动连接在限位滑槽（5）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于：所述底座（1）顶部两端固定连接的支撑板（2）的外板壁上均固定连接有电液推杆（6），所述电液推杆（6）的伸缩端活动穿过支撑板（2）且与相邻的行程板（31）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的管件焊接装置，其特征在于：所述底座（1）顶部一侧固定连接的支撑板（2）的外板壁上对应两个夹持组件（3）...
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