一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术属于机加工设备技术领域，公开了一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法，其中的机加工设备包括高低床身，设有具备高低差的低面和高面；导轨，在低面和高面上同时水平设置并且相互平行；滑块，与导轨配合；滑座，跨骑在高度位置不同的滑块上，滑座设有斜面；X向托板，滑动连接在滑座的斜面上并且与斜面平行，X向托板的自由度方向与斜面的倾斜方向一致；以及升降动力刀塔，垂直安装在X向托板的斜面上，升降动力刀塔的升降方向与斜面垂直。升降动力刀塔的升降方向与斜面垂直。升降动力刀塔的升降方向与斜面垂直。

【技术实现步骤摘要】
一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术属于机加工设备
，具体涉及一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]机加工设备通常是指一些用于加工金属产品的装置，在加工过程中，通过床头箱装夹固定工件，床头箱上的主轴带动工件高速旋转，再通过高速旋转的工件与刀头接触实现切削。在一些类型产品中，如卫浴水龙头产品，摩配产品，汽配产品的小零件加工工艺复杂繁琐，工序又多，并需要更精密的零部件产品，对加工设备的精度和耐用性提出更高的要求。
[0003]现有技术中，机加工设备X向的导轨一般是倾斜放置，其导轨与滑块受到斜向作用力作用，其导轨易磨损，长时间使用后，导轨与滑块磨损加剧，极大的缩减了导轨与滑块的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种水平式高低轨尾顶机加工设备，包括
[0007]高低床身，设有具备高低差的低面和高面；
[0008]导轨，在所述低面和高面上同时水平设置并且相互平行；
[0009]滑块，与所述导轨配合；
[0010]滑座，跨骑在高度位置不同的所述滑块上，所述滑座设有斜面；
[0011]X向托板，滑动连接在所述滑座的斜面上并且与所述斜面平行，所述X向托板的自由度方向与斜面的倾斜方向一致；以及
[0012]升降动力刀塔，垂直安装在所述X向托板的斜面上，所述升降动力刀塔的升降方向与所述斜面垂直。
[0013]进一步限定，所述高低床身上表面连接同轴线分布且间隔一定距离的床头箱和顶针箱，这样的结构设计，床头箱主要用于带动工件旋转，顶针箱主要配合床头箱，顶住工件的尾端，使工件旋转更加稳定，避免工件轴向窜动。
[0014]进一步限定，所述床头箱设有夹具，所述顶针箱通过第四丝杆螺母副驱动并可沿轴线靠近或远离床头箱，这样的结构设计，通过夹具来夹持工件，第四丝杆螺母副带动顶针箱移动，可以改变顶针箱和床头箱之间的间距，从而适应不同长度的工件。
[0015]进一步限定，所述低面和高面均设有导轨槽和卡槽，所述导轨槽和卡槽等长并且在宽度方向相互接通，所述导轨槽的宽度小于导轨的宽度，所述导轨位于导轨槽中并挤占一部分卡槽的空间，所述卡槽的截面形状为倒置的直角梯形，所述卡槽的直角边位于导轨
槽一侧，所述卡槽中连接截面同样为直角梯形的卡块，所述卡块的斜面与卡槽的斜面平行，这样的结构设计，导轨位于导轨槽中，卡块位于卡槽中，由于卡块的斜面与卡槽的斜面平行，因此，卡块可以沿卡槽的斜面上下运动，这种运动将导致卡块的直角边与导轨侧面的间距发生变化，从而可以适应不同宽度的导轨，此外，卡块与导轨接触后，可以对导轨靠近卡块一侧的自由度进行限位，避免导轨移动，提高导轨的安装精度。
[0016]进一步限定，所述滑座在斜面的下表面设有竖直的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的间距适配导轨的间距，所述第一支架的末端矮于所述第二支架的末端，所述第一支架和第二支架末端的高度差等于低面和高面的高度差，这样的结构设计，第一支架和第二支架具备高度差，可以与同样具备高度差的低面和高面配合，第一支架和第二支架分别与不同高度位置的滑块连接。
[0017]进一步限定，所述高低床身连接与导轨平行的第一丝杆螺母副，所述第一丝杆螺母副的输出端与滑座连接，所述第一丝杆螺母副连接第一电机，这样的结构设计，通过第一丝杆螺母副将第一电机的动力传递给滑座，使滑座可以沿导轨前进或后退。
[0018]进一步限定，所述X向托板通过导轨滑块结构与滑座滑动连接，所述滑座连接第二丝杆螺母副，所述第二丝杆螺母副的输出端与X向托板连接，所述第二丝杆螺母副连接第二电机，这样的结构设计，通过第二丝杆螺母副将第二电机的动力传递给X向托板，使X向托板可以沿确定自由度方向前进或后退。
[0019]进一步限定，所述升降动力刀塔通过第三丝杆螺母副实现升降，所述升降动力刀塔自身具备旋转自由度，所述第三丝杆螺母副连接第三电机，这样的结构设计，通过第三丝杆螺母副将第三电机的动力传递给升降动力刀塔，从而实现升降。
[0020]本专利技术还提供一种加工方法，其采用上述水平式高低轨尾顶机加工设备进行加工。
[0021]本专利技术的有益效果：导轨的安装方式由倾斜安装改变为水平安装，水平安装是最简单的安装方式，在受到冲击和震动时能够维持高精度和高精准性，并且安装方便，便于导轨的拆卸、清洗和维修；水平压力固定时，导轨与滑块受到竖直向下的作用力，避免了倾斜安装受力点不一样所导致的磨损加剧，使用寿命降低的问题。
附图说明
[0022]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0023]图1为本专利技术一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法实施例的轴侧图；
[0024]图2为本专利技术一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法实施例的俯视图；
[0025]图3为本专利技术一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法实施例的右视图；
[0026]图4为本专利技术一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法实施例在图3中A处的局部放大图；
[0027]图5为本专利技术一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法实施例中高低床身的轴侧图；
[0028]图6为本专利技术一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法实施例中高低床身的右视图；
[0029]图7为本专利技术一种水平式高低轨尾顶机加工设备及其加工方法实施例中滑座的侧
视图；
[0030]主要元件符号说明如下：
[0031]1、高低床身；11、低面；12、高面；121、导轨槽；122、卡槽；
[0032]2、床头箱；
[0033]3、顶针箱；
[0034]41、导轨；42、滑块；
[0035]5、滑座；51、第一支架；52、第二支架；53、斜面；
[0036]6、X向托板；
[0037]71、第一丝杆螺母副；72、第二丝杆螺母副；73、第三丝杆螺母副；
[0038]8、升降动力刀塔。
具体实施方式
[0039]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0040]如图1
‑
7所示，本专利技术的一种水平式高低轨尾顶机加工设备，包括
[0041]高低床身1，设有具备高低差的低面11和高面12；
[0042]导轨41，在低面11和高面12上同时水平设置并且相互平行；
[0043]滑块42，与导轨41配合；
[0044]滑座5，跨骑在高度位置不同的滑块42上，滑座5设有斜面53；
[0045]X向托板6，滑动连接在滑座5的斜面53上并且与斜面53平行，X向托板6的自由度方向与斜面53的倾斜方向一致；以及
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平式高低轨尾顶机加工设备，其特征在于：包括高低床身(1)，设有具备高低差的低面(11)和高面(12)；导轨(41)，在所述低面(11)和高面(12)上同时水平设置并且相互平行；滑块(42)，与所述导轨(41)配合；滑座(5)，跨骑在高度位置不同的所述滑块(42)上，所述滑座(5)设有斜面(53)；X向托板(6)，滑动连接在所述滑座(5)的斜面(53)上并且与所述斜面(53)平行，所述X向托板(6)的自由度方向与斜面(53)的倾斜方向一致；以及升降动力刀塔(8)，垂直安装在所述X向托板(6)的斜面(53)上，所述升降动力刀塔(8)的升降方向与所述斜面(53)垂直。2.根据权利要求1所述的一种水平式高低轨尾顶机加工设备，其特征在于：所述高低床身(1)上表面连接同轴线分布且间隔一定距离的床头箱(2)和顶针箱(3)。3.根据权利要求2所述的一种水平式高低轨尾顶机加工设备，其特征在于：所述床头箱(2)设有夹具，所述顶针箱(3)通过第四丝杆螺母副驱动并可沿轴线靠近或远离床头箱(2)。4.根据权利要求1所述的一种水平式高低轨尾顶机加工设备，其特征在于：所述低面(11)和高面(12)均设有导轨槽(121)和卡槽(122)，所述导轨槽(121)和卡槽(122)等长并且在宽度方向相互接通，所述导轨槽(121)的宽度小于导轨(41)的宽度，所述导轨(41)位于导轨槽(121)中并挤占一部分卡槽(122)的空间，所述卡槽(122)的截面形状为倒置的直角梯形，所述卡槽(122)的直角边位于导轨槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翔，
申请(专利权)人：江门市德玛力数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：