一种全自动智能CNC加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动智能CNC加工中心，包括CNC加工中心基座，所述CNC加工中心基座的内部设置有除尘组件，所述CNC加工中心基座的内部设置有加工组件，所述CNC加工中心基座的内部设置有固定组件，所述加工组件包括固定安装在CNC加工中心基座内顶壁固定安装有上滑轨。该全自动智能CNC加工中心，通过操控器输入预定程序，即可完成剩下的所有步骤，自动开关门、自动加工以及自动除尘，全面实现了全自动化，有效提升了其智能性，其自动除尘表现在加工座在加工时，由放置板右侧的吹风机出风，然后再由放置板左侧的吸尘风机产吸力，能够最大程度上将放置板上的废屑吸走，使其进入到储尘箱中，进而完成自动除尘的目的，节省了人工清理的过程。清理的过程。清理的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能CNC加工中心


[0001]本技术涉及CNC加工中心
，具体为一种全自动智能CNC加工中心。

技术介绍

[0002]CNC加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，CNC加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
[0003]现有的CNC加工中心多为半自动化，其智能性仍然达不到理想状态，现有CNC加工中心无法自动除尘，需要人工定期处理机床上的杂质，十分麻烦，故此本技术提出了一种全自动智能CNC加工中心。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动智能CNC加工中心，具备全自动，自动除尘等优点，解决了现有的CNC加工中心多为半自动化，，需要人工定期处理机床上的杂质，十分麻烦的问题。
[0005]为实现上述全自动，自动除尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动智能CNC加工中心，包括CNC加工中心基座，所述CNC加工中心基座的内部设置有除尘组件，所述CNC加工中心基座的内部设置有加工组件，所述CNC加工中心基座的内部设置有固定组件，所述加工组件包括固定安装在CNC加工中心基座内顶壁固定安装有上滑轨，所述上滑轨的底部活动安装有加工座，所述固定组件包括固定安装在CNC加工中心基座内底壁的底轨，所述底轨的顶部活动安装有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定安装有夹持装置，所述除尘组件包括固定安装在CNC加工中心基座内底壁且位于放置板的一侧的吸尘风机，所述CNC加工中心基座的内壁且位于吸尘风机的上方固定安装有储尘箱，所述吸尘风机输入端固定安装有吸尘斗，所述储尘箱的左侧活动安装有活动门。
[0006]进一步，所述CNC加工中心基座的内壁且位于放置板的正面活动安装有隔音门，隔音门的底部固定安装有电动滑块，CNC加工中心基座的内部开设有与电动滑块对应的滑槽，CNC加工中心基座的正面固定安装有操控器。
[0007]进一步，所述隔音门为矩形，隔音门的数量为两个，隔音门由铝合金框架和铝合金框架内壁的双层中空钢化玻璃组成，隔音门通过电动滑块与CNC加工中心基座滑动连接，隔音门的顶壁与CNC加工中心基座的内顶壁相接触。
[0008]进一步，所述底轨的数量为两个，底轨与放置板滑动连接，底轨的长度比CNC加工中心基座的内宽小3厘米，放置板的底部固定安装有延伸至底轨内部并与底轨滑动连接的电动滑板。
[0009]进一步，所述CNC加工中心基座的内底壁其位于放置板的另一侧固定安装有吹风斗，吹风斗远离放置板的一侧固定安装有吹风机，吹风斗的长度与CNC加工中心基座的内宽相等，放置板的一侧位于吹风斗的内部。
[0010]进一步，所述CNC加工中心基座的底部固定安装有底座，CNC加工中心基座的左侧活动安装有外拉门，外拉门与活动门相互对应，储尘箱的顶壁开设有排气孔，排气孔的内部安装有过滤网，吹风斗与吸尘斗的形状相同。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动智能CNC加工中心，具备以下有益效果：
[0012]该全自动智能CNC加工中心，通过操控器输入预定程序，即可完成剩下的所有步骤，自动开关门、自动加工以及自动除尘，全面实现了全自动化，有效提升了其智能性，其自动除尘表现在加工座在加工时，由放置板右侧的吹风机出风，然后再由放置板左侧的吸尘风机产吸力，能够最大程度上将放置板上的废屑吸走，使其进入到储尘箱中，进而完成自动除尘的目的，节省了人工清理的过程，进一步提升了设备的智能性。
附图说明
[0013]图1为本技术半剖示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0015]图3为本技术主视示意图。
[0016]图中：1CNC加工中心基座、2底座、3上滑轨、4加工座、5底轨、6放置板、7电动滑板、8夹持装置、9吸尘风机、10储尘箱、11吸尘斗、12活动门、13排气孔、14隔音门、15滑槽、16操控器、17吹风斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种全自动智能CNC加工中心，包括CNC加工中心基座1，CNC加工中心基座1的内部设置有除尘组件，CNC加工中心基座1的内部设置有加工组件，CNC加工中心基座1的内部设置有固定组件。
[0019]本实施例中，CNC加工中心基座1的内壁固定安装有隔音板，CNC加工中心基座1的底部固定安装有橡胶材质的底座2，CNC加工中心基座1的左侧转动安装有外拉门，CNC加工中心基座1的内壁滑动安装有隔音门14，其中，隔音门14为矩形，隔音门14的数量为两个，隔音门14由铝合金框架和铝合金框架内壁的双层中空钢化玻璃组成，双层中空钢化玻璃具有良好的隔音效果，从而降低噪音影响，隔音门14通过电动滑块与CNC加工中心基座1滑动连接，隔音门14的顶壁与CNC加工中心基座1的内顶壁相接触，隔音门14的顶部安装有密封垫，隔音门14的底部固定安装有电动滑块，CNC加工中心基座1的内部开设有与电动滑块对应的滑槽15，CNC加工中心基座1的正面固定安装有操控器16，通过操控器16即可控制隔音门14自动开关。
[0020]加工组件包括固定安装在CNC加工中心基座1内顶壁固定安装有上滑轨3，上滑轨3的底部活动安装有加工座4，加工座4可以在上滑轨3中横向滑动，加工座4包含有液压杆和液压杆底部的安装板，安装板可安装多种形式的加工刀具。
[0021]固定组件包括固定安装在CNC加工中心基座1内底壁的底轨5，底轨5的顶部活动安装有放置板6，底轨5的数量为两个，底轨5与放置板6滑动连接，放置板6可在放置板6上纵向滑动，底轨5的长度比CNC加工中心基座1的内宽小3厘米，放置板6的底部固定安装有延伸至底轨5内部并与底轨5滑动连接的电动滑板7，放置板6顶部的两侧均固定安装有夹持装置8，夹持装置8包含安装在放置板6顶部两侧的抵座，两个抵座相对一侧固定安装有夹持伸缩杆，两个夹持伸缩杆相对的一侧均固定安装有夹持板，且夹持板的表面安装有防滑垫。
[0022]除尘组件包括固定安装在CNC加工中心基座1内底壁且位于放置板6的一侧的吸尘风机9，CNC加工中心基座1的内壁且位于吸尘风机9的上方固定安装有储尘箱10，吸尘风机9输入端固定安装有吸尘斗11，吸尘斗11、储尘箱10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能CNC加工中心，包括CNC加工中心基座(1)，其特征在于：所述CNC加工中心基座(1)的内部设置有除尘组件，所述CNC加工中心基座(1)的内部设置有加工组件，所述CNC加工中心基座(1)的内部设置有固定组件；所述加工组件包括固定安装在CNC加工中心基座(1)内顶壁的上滑轨(3)，所述上滑轨(3)的底部活动安装有加工座(4)；所述固定组件包括固定安装在CNC加工中心基座(1)内底壁的底轨(5)，所述底轨(5)的顶部活动安装有放置板(6)，所述放置板(6)顶部的两侧均固定安装有夹持装置(8)；所述除尘组件包括固定安装在CNC加工中心基座(1)内底壁且位于放置板(6)的一侧的吸尘风机(9)，所述CNC加工中心基座(1)的内壁且位于吸尘风机(9)的上方固定安装有储尘箱(10)，所述吸尘风机(9)输入端固定安装有吸尘斗(11)，所述储尘箱(10)的左侧活动安装有活动门(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能CNC加工中心，其特征在于：所述CNC加工中心基座(1)的内壁且位于放置板(6)的正面活动安装有隔音门(14)，隔音门(14)的底部固定安装有电动滑块，CNC加工中心基座(1)的内部开设有与电动滑块对应的滑槽(15)，CNC加工中心基座(1)的正面固定安装有操控器(16)。3.根据权利要求2所述的一种全自动智能CNC加工中心，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠伟，
申请(专利权)人：江门市德玛力数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：