本实用新型专利技术公开了一种可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置，包括工作台、气泵、废料盒、负压腔和接料盒，所述工作台的下表面安装有气泵，所述工作台的下表面设置有废料盒，所述废料盒的下方放置有接料盒，所述工作台的内部开设有吹气管和出气管，所述工作台的正中间为镂空设计，所述工作台正中间镂空设计的侧表面嵌入式安装有转环，所述工作台的上端内侧表面开设有集料气孔，所述工作台的镂空处下表面固定有导料板。该可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置，设置有集料气孔，利用斜向下设置的集料气孔吹出气流将加工所产生的飞屑吹至废料盒中，从而使得废料不会堆积在工作台的上表面影响加工装置的正常运行。的上表面影响加工装置的正常运行。的上表面影响加工装置的正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置
[0001]本技术涉及有色金属加工
，具体为一种可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置。
技术介绍
[0002]有色金属是指铁、锰、铬以外的所有金属的统称，有色金属是国民经济发展的基础材料，绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础，在有色金属的加工过程中，通过对加工废屑的回收并二次熔融实现对有色金属废料的回收利用，但是现有的有色金属加工装置在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的有色金属加工装置不具备在加工过程中对废屑进行清理的功能，这就造成废屑堆积在加工装置的工作台上，一段时间不对金属废屑进行清理就会导致废屑堆积过高，进而影响加工装置的正常加工；
[0004]其二，现有的有色金属加工装置不具备对操作人员的保护功能，有色金属在加工切割时，切割时产生的金属粉尘在进入人体时会对人体造成极大的伤害，现有的有色金属加工装置不具备对这些粉尘的过滤功能。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备对废屑的清理功能和不具备保护功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置，包括工作台、气泵、废料盒、负压腔和接料盒，所述工作台的下表面安装有气泵，所述工作台的下表面设置有废料盒，所述废料盒的侧表面内部开设有负压腔和正压腔，所述废料盒的下方放置有接料盒，所述工作台的内部开设有吹气管和出气管，所述工作台的正中间为镂空设计，所述工作台正中间镂空设计的侧表面嵌入式安装有转环，所述工作台的上端内侧表面开设有集料气孔，所述工作台的镂空处下表面固定有导料板。
[0007]优选的，所述气泵的一端贯穿废料盒的外表面与正压腔相贯通，所述负压腔和正压腔的连接处设置有单向阀。
[0008]采用上述技术方案，使得正压腔中的压力不会通过负压腔泄出。
[0009]优选的，所述废料盒的侧表面开设有出料口，所述废料盒的底表面正对出料口的位置为向下斜向出料口的形状设计。
[0010]采用上述技术方案，使得经过压缩的废料能够停过出料口滑出废料盒。
[0011]优选的，所述废料盒的内侧表面开设有负压孔，所述负压孔为向下斜向废料盒内部设计，所述负压孔与负压腔相贯通，所述负压孔的一端设置有滤网。
[0012]采用上述技术方案，使得负压孔能够在负压腔中负压的作用下将金属粉尘吸入并通过滤网将金属粉尘过滤下来。
[0013]优选的，所述正压腔被推杆所贯穿，所述推杆的一段贯穿废料盒的外表面连接有
挤压块。
[0014]采用上述技术方案，使得正压腔能够通过压力推动推杆滑动，推杆能够通过挤压块压紧金属废屑。
[0015]优选的，所述出气管的上端与集料气孔相贯通，所述集料气孔为向下斜向工作台上表面的形状设计。
[0016]采用上述技术方案，使得集料气孔能够喷出气流使得金属废屑落入废料盒中。
[0017]优选的，所述吹气管和出气管与转环为切向设置，所述吹气管和出气管相互平行。
[0018]采用上述技术方案，使得吹气管能够通过气流吹动转环，同时气流在转过一段后能够通过出气管排出。
[0019]优选的，所述转环的外侧表面均匀固定有动力板，所述转环的内侧表面关于转环的圆柱体中心线对称设置有搅动杆。
[0020]采用上述技术方案，使得转环转动时能够带动搅动杆对金属废屑进行搅动，从而使得金属废屑不会堆积无法漏下。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置：
[0022]1.设置有集料气孔，利用斜向下设置的集料气孔吹出气流将加工所产生的飞屑吹至废料盒中，从而使得废料不会堆积在工作台的上表面影响加工装置的正常运行；
[0023]2.设置有负压孔，利用设置有滤网的负压孔，在气泵作用下将工作台上方所产生的金属粉尘通过负压腔中的负压进行吸附，负压孔通过滤网将粉尘过滤，达到了对操作人员进行保护的功能；
[0024]3.设置有推杆，利用气泵反向工作时产生的压力带动推杆滑动，从而使得推杆对废料盒中的废料进行挤压，挤压后的废料通过废料盒一端斜向出料口设计的底表面滑出出料口，完成对废料的压紧和排出。
附图说明
[0025]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0026]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术转环与动力板连接俯剖视结构示意图；
[0028]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0029]图5为本技术出气管与集料气孔连接俯剖视结构示意图。
[0030]图中：1、工作台；2、气泵；3、废料盒；4、负压腔；5、正压腔；6、单向阀；7、推杆；8、挤压块；9、负压孔；10、出料口；11、接料盒；12、吹气管；13、出气管；14、转环；15、动力板；16、搅动杆；17、集料气孔；18、导料板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置，包括工作台1、气泵2、废料盒3、负压腔4、正压腔5、单向阀6、推杆7、挤压块8、负压孔9、出料口10、接料盒11、吹气管12、出气管13、转环14、动力板15、搅动杆16、集料气孔17和导料板18，工作台1的下表面安装有气泵2，工作台1的下表面设置有废料盒3，废料盒3的侧表面内部开设有负压腔4和正压腔5，废料盒3的下方放置有接料盒11，气泵2的一端贯穿废料盒3的外表面与正压腔5相贯通，负压腔4和正压腔5的连接处设置有单向阀6，废料盒3的内侧表面开设有负压孔9，负压孔9为向下斜向废料盒3内部设计，负压孔9与负压腔4相贯通，负压孔9的一端设置有滤网，正压腔5被推杆7所贯穿，推杆7的一段贯穿废料盒3的外表面连接有挤压块8，废料盒3的侧表面开设有出料口10，废料盒3的底表面正对出料口10的位置为向下斜向出料口10的形状设计，气泵2正向工作时，负压腔4通过单向阀6和负压孔9进行吸气，使得工作台1上产生的大量金属粉尘被吸入负压孔9中并被滤网过滤下来，当气泵2反向工作时，金属粉尘失去吸力落入废料盒3中，而正压腔5中的压力增大使得推杆7在压力的作用下带动挤压块8滑动，挤压块8将废屑压紧后，废屑通过废料盒3一端斜向出料口10设计的底表面滑出出料口10进入接料盒11，完成对废料的压紧和排出。
[0033]如图1
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5所示，工作台1的内部开设有吹气管12和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置，包括工作台(1)、气泵(2)、废料盒(3)、负压腔(4)和接料盒(11)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面安装有气泵(2)，所述工作台(1)的下表面设置有废料盒(3)，所述废料盒(3)的侧表面内部开设有负压腔(4)和正压腔(5)，所述废料盒(3)的下方放置有接料盒(11)，所述工作台(1)的内部开设有吹气管(12)和出气管(13)，所述工作台(1)的正中间为镂空设计，所述工作台(1)正中间镂空设计的侧表面嵌入式安装有转环(14)，所述工作台(1)的上端内侧表面开设有集料气孔(17)，所述工作台(1)的镂空处下表面固定有导料板(18)。2.根据权利要求1所述的一种可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置，其特征在于：所述气泵(2)的一端贯穿废料盒(3)的外表面与正压腔(5)相贯通，所述负压腔(4)和正压腔(5)的连接处设置有单向阀(6)。3.根据权利要求1所述的一种可进行废屑清理的防护型有色金属加工装置，其特征在于：所述废料盒(3)的侧表面开设有出料口(10)，所述废料盒(3)的底表面正对出料口(10)的位置为向下斜向出料口(10)的形状设计。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：成浩，范留建，顾洁云，
申请(专利权)人：山东礼德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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