一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装，包括安装架、吸盘、双向螺纹杆、夹头和缓冲弹簧，所述安装架的顶端外表面固定安装有放置板，所述放置板的两端的外表面均开设在有限位槽，且限位槽设置为凸形，所述放置板的内部靠近拐角的边缘处均开设有安装槽，所述放置板顶端外表面靠近限位槽的一侧均对称设置有夹头。该设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装，设置有螺母块和双向螺纹杆，通过双向螺纹杆的转动使得两侧的螺母块同时反向转动，从而缩小或扩大纵向的夹持大小，同时通过电推杆二的伸缩来控制横向夹持的大小，从而能够对不同大小的板面进行夹持，实用性高，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装


[0001]本技术涉及光伏太阳能板
，具体为一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装。

技术介绍

[0002]光伏组件在运行过程中要经历风吹、雨淋和积雪覆盖，在不同安装角度下经受风、雪或覆冰载荷的能力成为决定光伏组件运行安全的重要因素之一，载荷测试目的是为了确定组件能承受载荷的能力，用于验证确定组件在不同安装角度下经受风、雪或覆冰载荷的能力，对组件在户外的可靠性、功率衰减和使用寿命至关重要。
[0003]在进行对太阳能板进行检测时，首先需要进行对其进行限位夹持，保证其稳定性，现有的夹持装置不能够根据太阳能板的大小进行调节夹持，实用性差，同时在夹持的过程中没有缓冲措施，容易将板面损坏，提高生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够根据太阳能板的大小进行调节夹持，实用性差，同时在夹持的过程中没有缓冲措施，容易将板面损坏，提高生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装，包括安装架、吸盘、双向螺纹杆、夹头和缓冲弹簧，所述安装架的顶端外表面固定安装有放置板，且安装架的内部安装有“X”形支撑架，并且放置板设置为矩形状，所述放置板的两端的外表面均开设在有限位槽，且限位槽设置为凸形，并且限位槽的内部设置有双向螺纹杆，所述放置板的内部靠近拐角的边缘处均开设有安装槽，所述放置板顶端外表面靠近限位槽的一侧均对称设置有夹头，且夹头设置为凹形状，并且夹头与放置板的顶端外表面相平行。
[0006]优选的，所述安装槽的底端内壁上均通过螺栓固定安装有电推杆一，且电推杆一的输出端朝向放置板顶端，并且电推杆一的输出端顶端固定安装有吸气泵，同时吸气泵的另一端导通连接设置有吸盘，并且吸盘的顶端外表面边缘处与放置板的顶端外表面平行；
[0007]采用上述技术方案能够通过吸气泵对大型的太阳能板进行辅助限位，便于夹头夹持。
[0008]优选的，所述双向螺纹杆的两端外表面均对称设置有螺母块，且螺母块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，并且螺母块远离安装槽的一侧横向安装有连接杆，同时连接杆的顶端和底端外表面与限位槽的侧壁贴合；
[0009]采用上述技术方案通过双向螺纹杆的转动能够使得两端的螺母块反向运动。
[0010]优选的，所述连接杆的另一端顶端外表面嵌入式安装有支架，且支架靠近的另一端靠近安装槽的一端设置有电推杆二，并且电推杆二的一端嵌入式安装在支架的内部，同时电推杆二与横向安装；
[0011]采用上述技术方案通过电推杆二的设置能够改变两侧夹头之间的横向距离。
[0012]优选的，所述支架的另一端固定安装有夹头，且夹头内部开口边缘处的底端和顶端均设置有摩擦片，并且摩擦片的一侧嵌入式安装在夹头的内部；
[0013]采用上述技术方案使得在夹持的过程中更加稳定，同时具有一定的保护功能。
[0014]优选的，所述夹头的内部设置有压缩板，所述夹头的内部开口处的顶端和底端均设置有滑槽，所述压缩板的上下两端均设置有凸块，且凸块放置在滑槽内，并且滑槽与压缩板之间为滑动卡合连接，同时压缩板靠近摩擦片的一端设置有橡胶垫；
[0015]采用上述技术方案使得在夹持时能够通过橡胶垫的作用起到一定的缓冲保护功能。
[0016]优选的，所述夹头内部凹槽的侧壁与压缩板之间设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端嵌入式安装在夹头内部凹槽的侧壁上，并且缓冲弹簧的另一端嵌入式安装在压缩板的内部；
[0017]采用上述技术方案通过压缩弹簧的形变降低夹持时的冲击力。
[0018]优选的，所述双向螺纹杆的一端均与限位槽的侧壁转动连接，且双向螺纹杆的另一端均贯穿安装在限位槽外部，并且该处的双向螺纹杆的贯穿端外表面固定安装有固定架，同时固定架的一侧固定安装有电机，并且电机的输出轴的外表面设置有链轮，同时链轮的另一端与双向螺纹杆的贯穿端连接，并且另一处双向螺纹杆的贯穿端安装有链轮，同时链轮之间通过链条连接；
[0019]采用上述技术方案通过链轮合和链条直接的配合能够使得两端的双向螺纹杆同时转动，保持一致性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装：
[0021]1.设置有螺母块和双向螺纹杆，通过双向螺纹杆的转动使得两侧的螺母块同时反向转动，从而缩小或扩大纵向的夹持大小，同时通过电推杆二的伸缩来控制横向夹持的大小，从而能够对不同大小的板面进行夹持，实用性高，降低生产成本；
[0022]2.设置有缓冲弹簧和橡胶垫，当对板面进行夹持时，通过压缩板和压缩弹簧的配合使用，使得在夹持的过程中，具有缓冲的过程，从而保证板面不会受到损坏，同时通过橡胶垫和摩擦片的设置，能够保证板面受损同时提高夹持的紧固性；
[0023]3.设置有吸盘和电推杆一，在夹持较大板面时，能够通过吸盘对板面进行一次限位固定，将板面处于水平状态，从而便于夹头的夹持，不需要人工将一端放入夹头中，便于操作，提高效率。
附图说明
[0024]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术结构放置板主剖视示意图。
[0029]图中：1、安装架；2、放置板；3、安装槽；4、电推杆一；5、吸气泵；6、吸盘；7、限位槽；
8、螺母块；9、双向螺纹杆；10、链轮；11、电机；12、固定架；13、连接杆；14、支架；15、电推杆二；16、夹头；17、摩擦片；18、压缩板；19、橡胶垫；20、缓冲弹簧；21、滑槽；22、链条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装，包括安装架1、放置板2、安装槽3、电推杆一4、吸气泵5、吸盘6、限位槽7、螺母块8、双向螺纹杆9、链轮10、电机11、固定架12、连接杆13、支架14、电推杆二15、夹头16、摩擦片17、压缩板18、橡胶垫19、缓冲弹簧20、滑槽21和链条22，安装架1的顶端外表面固定安装有放置板2，且安装架1的内部安装有“X”形支撑架，并且放置板2设置为矩形状，放置板2的两端的外表面均开设在有限位槽7，且限位槽7设置为凸形，并且限位槽7的内部设置有双向螺纹杆9，放置板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装，包括安装架(1)、吸盘(6)、双向螺纹杆(9)、夹头(16)和缓冲弹簧(20)，其特征在于：所述安装架(1)的顶端外表面固定安装有放置板(2)，且安装架(1)的内部安装有“X”形支撑架，并且放置板(2)设置为矩形状，所述放置板(2)的两端的外表面均开设在有限位槽(7)，且限位槽(7)设置为凸形，并且限位槽(7)的内部设置有双向螺纹杆(9)，所述放置板(2)的内部靠近拐角的边缘处均开设有安装槽(3)，所述放置板(2)顶端外表面靠近限位槽(7)的一侧均对称设置有夹头(16)，且夹头(16)设置为凹形状，并且夹头(16)与放置板(2)的顶端外表面相平行。2.根据权利要求1所述的一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装，其特征在于：所述安装槽(3)的底端内壁上均通过螺栓固定安装有电推杆一(4)，且电推杆一(4)的输出端朝向放置板(2)顶端，并且电推杆一(4)的输出端顶端固定安装有吸气泵(5)，同时吸气泵(5)的另一端导通连接设置有吸盘(6)，并且吸盘(6)的顶端外表面边缘处与放置板(2)的顶端外表面平行。3.根据权利要求1所述的一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装，其特征在于：所述双向螺纹杆(9)的两端外表面均对称设置有螺母块(8)，且螺母块(8)与双向螺纹杆(9)之间为螺纹连接，并且螺母块(8)远离安装槽(3)的一侧横向安装有连接杆(13)，同时连接杆(13)的顶端和底端外表面与限位槽(7)的侧壁贴合。4.根据权利要求3所述的一种设有夹持缓冲结构的光伏设备制造用限位工装，其特征在于：所述连接杆(13)的另一端顶端外表面嵌入式安装有支架(14)，且支架(14)靠近的另一端靠近安装槽(3)的一端设置有电推杆二(15)，并且电推杆二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洁云，胡远红，仲贵军，
申请(专利权)人：山东礼德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：