本实用新型专利技术公开了一种有色金属废料处理装置，包括主箱体、液压杆、弹簧、滤板和搅拌杆，所述主箱体的底端外表面对称设置有底座，所述主箱体的一侧外表面固定安装有储液箱，所述主箱体的内部设置有清洗箱，且清洗箱的外表面与主箱体的内壁之间等间距纵向设置有液压。该有色金属废料处理装置，设置有搅拌杆和刷头，通过电机的转动带动搅拌杆进行转动，从而将清洗箱内的废料进行翻滚和清洗液进行接触清洗，从而不需要人工进行翻滚，降低对人体的危害，同时提高工作效率，同时通过在翻滚混合的过程中通刷头与废料的表面接触，从而提升清洗液与废料表面的接触面积，进而使得溶解剂与机油充分接触，提升除油效果。提升除油效果。提升除油效果。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属废料处理装置
[0001]本技术涉及金属废料处理设备
，具体为一种有色金属废料处理装置。
技术介绍
[0002]有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。
[0003]目前有色金属的废料表面粘附有大量的机油不便于进行清理，易给环境带来较大的污染，目前的除油设备在使用时通常使用溶解剂使得机油从金属表面脱落，可金属废料静止放置，溶解剂不能充分的与机油接触，人工翻动金属废料不仅费时费力，还会对身体带来危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有色金属废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的溶解剂不能充分的与机油接触，人工翻动金属废料不仅费时费力，还会对身体带来危害问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属废料处理装置，包括主箱体、液压杆、弹簧、滤板和搅拌杆，所述主箱体的底端外表面对称设置有底座，所述主箱体的一侧外表面固定安装有储液箱，所述主箱体的内部设置有清洗箱，且清洗箱的外表面与主箱体的内壁之间等间距纵向设置有液压杆，并且液压杆的底端嵌入式安装在主箱体的顶端内部，所述清洗箱靠近底端的内壁上等间距环绕安装有加热块，所述清洗箱的靠近底端内部设置有搅拌杆和滤板，且滤板位于搅拌杆的下方，并且滤板的边缘处嵌入式安装在清洗箱的内壁中。
[0006]优选的，所述主箱体的底端外表面中间位置固定安装有电机，且电机的输出轴连接设置有主轴，并且主轴的一端贯穿主箱体的底端和贯穿滤板的中间，同时主轴的贯穿端顶端与搅拌杆固定安装，并且搅拌杆的顶端外表面等间距安装有刷头；
[0007]采用上述技术方案使得搅拌杆在转动时能够对肥料进行翻滚清洗，同时通过刷头的设置使得清理更加干净。
[0008]优选的，所述滤板的内部均匀开设有过滤孔，且过滤孔的内部均设置有滤网，所述主箱体的底端内表面一侧设置有抽液泵，且主箱体的底端内表面贯穿设置有排水口；
[0009]采用上述技术方案通过滤板能够将清洗液中的杂质进行过滤，防止堵塞，同时可进行重复使用。
[0010]优选的，所述排水口的内部设置有过滤层，且抽液泵的出液端与排水口的进液端连接，并且排水口的出液端连接设置有拉升管二，同时拉升管二的出水端贯穿主箱体和储液箱的侧壁安装在储液箱的一侧顶端内部；
[0011]采用上述技术方案使得整体形成循环系统，从而对清洗液可重复循环进行使用。
[0012]优选的，所述储液箱的底端内部设置有供料泵，且供料泵的出液端连接设置有拉升管一，并且拉升管一的一端贯穿安装在储液箱的顶端外表面，同时拉升管一的贯穿端贯穿主箱体和清洗箱的顶端侧壁，所述储液箱的一侧外表面预留有注水口；
[0013]采用上述技术方案通过储液箱对清洗液进行储存备用。
[0014]优选的，所述清洗箱靠近拉升管一的一侧顶端内璧上对称设置有喷头，且喷头为倾斜设置，并且喷头的进液端均与拉升管一的出液端连接，所述喷头靠近清洗箱内璧的一端连接设置有球形杆，且球形杆的球形端嵌入式转动安装在清洗箱的内璧中；
[0015]采用上述技术方案通过喷头将清洗液喷出，产生冲击力，从而肥料的表面进行冲洗，提高工作效率。
[0016]优选的，所述液压杆靠近清洗箱的顶端一侧外表面设置有限位槽，且限位槽的内部卡合滑动连接有卡块，并且卡块的远离清洗箱的一端设置有凸块，同时凸块的一端卡合滑动安装在限位槽的侧壁中；
[0017]采用上述技术方案使得卡块能够在限位槽中进行滑动，不会脱离，保证其稳定性。
[0018]优选的，所述卡块的顶端外表面与低端外表面均设置有弹簧，且弹簧的另一端分别嵌入式安装在限位槽的顶端内璧和底端内璧中，所述卡块靠近清洗箱的一端设置有连接杆，且连接杆的一端固定安装在清洗箱的外壁上；
[0019]采用上述技术方案使得清洗箱能够随着弹簧的压缩，从而使得内部的清洗液产生晃动，从而提高清洗效果。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有色金属废料处理装置：
[0021]1.设置有搅拌杆和刷头，通过电机的转动带动搅拌杆进行转动，从而将清洗箱内的废料进行翻滚和清洗液进行接触清洗，从而不需要人工进行翻滚，降低对人体的危害，同时提高工作效率，同时通过在翻滚混合的过程中通刷头与废料的表面接触，从而提升清洗液与废料表面的接触面积，进而使得溶解剂与机油充分接触，提升除油效果；
[0022]2.设置有弹簧和卡块，电机在工作的过程中产生一定的震感，从而使得卡块在弹簧上进行压缩往复运动，从而使得清洗箱内的清洗液晃动，一定程度上提高了清洗效果，同时通过设置加热块，能够对清洗箱内的清洗液加热，进而使金属废料外表面的油脂溶解在清洗内，进而能够加快工人们回收金属废料的工作效率；
[0023]3.设置有喷头和滤板，通过喷头将清洗液喷出对废料的表面油脂进行冲洗，冲洗的过程中产生冲击力，从而提高冲洗效果，同时通过滤板、过滤孔和排水口内部的过滤层对清洗液进行过滤回收，从而进行重复循环使用，降低回收成本，同时通过液压杆能够将清洗箱整体顶出主箱体，从而便于取料和烘干。
附图说明
[0024]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术滤板俯视结构示意图；
[0028]图5为本技术整体俯视结构示意图。
[0029]图中：1、主箱体；2、底座；3、储液箱；4、液压杆；5、清洗箱；6、供料泵；7、拉升管一；8、限位槽；9、卡块；10、弹簧；11、连接杆；12、喷头；13、球形杆；14、电机；15、主轴；16、滤板；17、过滤孔；18、搅拌杆；19、抽液泵；20、排水口；21、拉升管二；22、加热块；23、刷头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种有色金属废料处理装置，包括主箱体1、底座2、储液箱3、液压杆4、清洗箱5、供料泵6、拉升管一7、限位槽8、卡块9、弹簧10、连接杆11、喷头12、球形杆13、电机14、主轴15、滤板16、过滤孔17、搅拌杆18、抽液泵19、排水口20、拉升管二21、加热块22和刷头23，主箱体1的底端外表面对称设置有底座2，主箱体1的一侧外表面固定安装有储液箱3，主箱体1的内部设置有清洗箱5，且清洗箱5的外表面与主箱体1的内壁之间等间距纵向设置有液压杆4，并且液压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属废料处理装置，包括主箱体(1)、液压杆(4)、弹簧(10)、滤板(16)和搅拌杆(18)，其特征在于：所述主箱体(1)的底端外表面对称设置有底座(2)，所述主箱体(1)的一侧外表面固定安装有储液箱(3)，所述主箱体(1)的内部设置有清洗箱(5)，且清洗箱(5)的外表面与主箱体(1)的内壁之间等间距纵向设置有液压杆(4)，并且液压杆(4)的底端嵌入式安装在主箱体(1)的顶端内部，所述清洗箱(5)靠近底端的内壁上等间距环绕安装有加热块(22)，所述清洗箱(5)的靠近底端内部设置有搅拌杆(18)和滤板(16)，且滤板(16)位于搅拌杆(18)的下方，并且滤板(16)的边缘处嵌入式安装在清洗箱(5)的内壁中。2.根据权利要求1所述的一种有色金属废料处理装置，其特征在于：所述主箱体(1)的底端外表面中间位置固定安装有电机(14)，且电机(14)的输出轴连接设置有主轴(15)，并且主轴(15)的一端贯穿主箱体(1)的底端和贯穿滤板(16)的中间，同时主轴(15)的贯穿端顶端与搅拌杆(18)固定安装，并且搅拌杆(18)的顶端外表面等间距安装有刷头(23)。3.根据权利要求1所述的一种有色金属废料处理装置，其特征在于：所述滤板(16)的内部均匀开设有过滤孔(17)，且过滤孔(17)的内部均设置有滤网，所述主箱体(1)的底端内表面一侧设置有抽液泵(19)，且主箱体(1)的底端内表面贯穿设置有排水口(20)。4.根据权利要求3所述的一种有色金属废料处理装置，其特征在于：所述排水口(20)的内部设置有过滤层，且抽液泵(19)的出液端与排水口(20)的进液端连接，并且排水口(20)的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：范留建，仲贵军，顾洁云，
申请(专利权)人：山东礼德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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