一种具有滤芯自清理功能的过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种具有滤芯自清理功能的过滤器，包含底盖、筒体、顶盖、流入口、流出口、滤芯及滤芯自清理装置，底盖设置在筒体底部，顶盖设置在筒体顶部，滤芯设置在筒体内部，流入口及流出口均贯穿顶盖，并分别与筒体及滤芯的内腔连通，滤芯自清理装置包含压力源、管道、电动开关阀、高压喷管及压差开关，管道一端与压力源连通，另一端与高压喷管连通，高压喷管内置于滤芯内腔，电动开关阀设置在管道上，并与压差开关电连接，压差开关一端与筒体内腔连通，另一端与滤芯内腔连通，在滤芯的周身开设有若干个孔径为外大内小的圆锥型滤孔。本发明专利技术的优点是：可根据使用情况自动启动滤芯自清理功能，保证过滤器持续过滤效果；滤芯清理方便，可反复使用。可反复使用。可反复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滤芯自清理功能的过滤器


[0001]本专利技术涉及过滤设备领域，具体的说是涉及一种具有滤芯自清理功能的过滤器，用于过滤含有颗粒物的混合液体或气体。

技术介绍

[0002]目前市面上所采用的用于过滤含颗粒物的混合液体或气体的过滤器，在使用一段时间后，通常需要清理滤芯或更换滤芯之后，才能维持正常的净化效果。但现有的过滤器，其滤芯清理起来一般不太方便，比较费时、费力。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的问题，本专利技术的目的在于提供一种滤芯清理方便、滤芯可反复使用，减少换滤芯次数的具有滤芯自清理功能的过滤器。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种具有滤芯自清理功能的过滤器，包含一个底盖、一个筒体、一个顶盖、一个流入口、一个或多个流出口及一个或多个滤芯，所述底盖设置在所述筒体底部，所述顶盖设置在所述筒体顶部，所述滤芯设置在所述筒体内部，所述流入口贯穿顶盖，并与筒体的内腔连通，每个所述流出口均贯穿顶盖，并对应与一个滤芯的内腔连通，还包含一个滤芯自清理装置，所述滤芯自清理装置包含一个压力源、一个或多个管道、一个或多个电动开关阀、一个或多个高压喷管以及一个或多个压差开关，每个所述管道一端与压力源连通，另一端贯穿顶盖并对应与一个高压喷管连通，每个高压喷管均对应内置在一个滤芯的内腔中，每个电动开关阀均对应设置在一个管道上，并对应与一个压差开关电连接，每个压差开关一端与筒体的内腔连通，另一端对应与一个滤芯的内腔连通，在每个滤芯的周身均开设有若干个孔径为外大内小的圆锥型滤孔。
[0006]进一步，在每个所述滤芯内侧均设置有网格支架。
[0007]进一步，在每个所述高压喷管的周身均开设有若干个高压冲洗孔。
[0008]进一步，所述底盖与所述筒体底部之间采用螺旋配合方式连接固定。
[0009]进一步，所述顶盖与所述筒体顶部之间采用连接螺栓连接固定。
[0010]进一步，所述底盖为透明材质。
[0011]进一步，所述压力源为压力气源或压力液源。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的优点是：
[0013](1)具有滤芯自动清理功能，可以根据使用情况自动启动滤芯清理系统，保证过滤器持续保证过滤效果；
[0014](2)滤芯清理起来方便，省时省力，
[0015](3)滤芯可以反复使用，可以延长使用寿命，减少更换次数。
[0016]本专利技术的创新点在于：1)滤芯6的滤孔形状为外大内小的圆锥形；2)具有自动清理装置，可以根据使用情况自动启动清理系统，保证过滤器持续保证过滤效果。在当滤芯的滤
孔堵塞使滤芯内腔压差达到设定值时，能自动启动自清理功能，在无需清理时(滤芯内腔内外压差小于设定值时)，不启动清理功能，可以节约能源；3)滤芯可以反复使用，可以减少换滤芯的次数。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术具有滤芯自清理功能的过滤器实施例的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术具有滤芯自清理功能的过滤器实施例的工作原理图；
[0020]附图标记说明：1、底盖；2、筒体；3、顶盖；4、流入口；5、流出口；6、滤芯；7、压力源；8、管道；9、电动开关阀；10、高压喷管；11、压差开关；12、圆锥型滤孔；13、网格支架；14、连接螺栓；15、导线。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本专利技术是如何实施的。
[0022]参阅图1，本专利技术提供的一种具有滤芯自清理功能的过滤器，包含底盖1、筒体2、顶盖3、流入口4、流出口5、滤芯6及滤芯自清理装置；其中，底盖1设置在筒体2底部，顶盖3设置在筒体2顶部，滤芯6设置在筒体2内部，流入口4及流出口5均贯穿顶盖3，并分别与筒体2及滤芯6的内腔连通；滤芯自清理装置包含压力源7、管道8、电动开关阀9、高压喷管10以及压差开关11，管道8一端与压力源7连通，另一端贯穿顶盖3与高压喷管10连通，高压喷管10内置在滤芯6的内腔中，电动开关阀9设置在管道8上，并与压差开关11电连接，压差开关11一端与筒体2的内腔连通，另一端与滤芯6的内腔连通。其中，流入口4用于接入需要过滤的流体介质(即含有颗粒的混合液体或气体)到筒体2内部，流出口5用于将经过滤芯6过滤后的流体介质输出至筒体2外部，滤芯6用于过滤流体介质中含有的颗粒物，滤芯自清理装置中的压力源7用于提供高压冲洗源，滤芯自清理装置中的管道8用于将压力源7输出的高压冲洗源输送至高压喷管10，高压喷管10用于将压力源7输出的高压冲洗源喷向滤芯6内壁，撞击冲洗滤芯6的滤孔中堵塞或沉积的颗粒物，电动开关阀9用于控制管道8通断，压差开关11用于监测滤芯6内外压差，以便控制电动开关阀9启停。
[0023]具体地说，在滤芯6的周身开设有若干个孔径为外大内小的圆锥型滤孔12；滤芯6的滤孔设置成外大内小的圆锥型的目的为了便于将流体介质中含有的大颗粒物质阻隔在滤芯6外部，使细小的颗粒物随流体介质流入到滤芯6内腔中。
[0024]具体地说，在滤芯6内侧设置有网格支架13，用于加强滤芯6的强度。
[0025]具体地说，在高压喷管10的周身开设有若干个高压冲洗孔，用于将由压力源7输出的高压气体或液体喷出，撞击滤芯6的内壁，使堵塞或沉积在圆锥型滤孔12上的颗粒物被抖落下来，实现滤芯6自清理的功能。
[0026]作为本专利技术的一种优选实施例：底盖1与筒体2底部之间采用螺旋配合方式连接固定，方便将底盖1从筒体2底部旋下，清理掉被滤芯自清理装置从滤芯6清理下来的颗粒物。
[0027]作为本专利技术的一种优选实施例：顶盖3与筒体2顶部之间采用连接螺栓14连接固定，方便进行顶盖3的安拆。
[0028]作为本专利技术的一种优选实施例：底盖1为透明材质，方便从外侧观测到被滤芯6过滤下来和被滤芯自清理装置中的高压喷管10吹落下来的颗粒物有多少，以便在其达到一定的数量时，旋开底盖1，倒掉被过滤掉的颗粒物。
[0029]具体地说，在本专利技术中，压力源7可以为压力气源或压力液源。其中，压力气源优选为惰性气体；压力液源优选为纯净水。
[0030]具体地说，在本专利技术中，滤芯6的数量可以为一个(如图1所示)，也可以为多个；当滤芯6的数量为多个时，则流出口5、管道8、电动开关阀9、高压喷管10以及压差开关11的数量也为多个，即每个滤芯6都对应匹配一个流出口5、一个管道8、一个电动开关阀9、一个高压喷管10以及一个压差开关11。具体地说，当滤芯6的数量为多个时，每个流出口5均对应与一个滤芯6的内腔相连通，每个管道8一端均与压力源7连通，另一端均贯穿顶盖3并对应与一个高压喷管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滤芯自清理功能的过滤器，包含一个底盖(1)、一个筒体(2)、一个顶盖(3)、一个流入口(4)、一个或多个流出口(5)及一个或多个滤芯(6)，所述底盖(1)设置在所述筒体(2)底部，所述顶盖(3)设置在所述筒体(2)顶部，所述滤芯(6)设置在所述筒体(2)内部，所述流入口(4)贯穿顶盖(3)，并与筒体(2)的内腔连通，每个所述流出口(5)均贯穿顶盖(3)，并对应与一个滤芯(6)的内腔连通，其特征在于：还包含一个滤芯自清理装置，所述滤芯自清理装置包含一个压力源(7)、一个或多个管道(8)、一个或多个电动开关阀(9)、一个或多个高压喷管(10)以及一个或多个压差开关(11)，每个所述管道(8)一端与压力源(7)连通，另一端贯穿顶盖(3)并对应与一个高压喷管(10)连通，每个高压喷管(10)均对应内置在一个滤芯(6)的内腔中，每个电动开关阀(9)均对应设置在一个管道(8)上，并对应与一个压差开关(11)电连接，每个压差开关(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武红，陈勇，黄璜，庞骞，
申请(专利权)人：中国重汽集团湖北华威专用汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：