一种卫生间污水处理系统技术方案

一种卫生间污水处理系统，包括与卫生间便器（1）连通的固液分离干燥机构（2），与固液分离干燥机构（2）连通的水净化器（3），与水净化器（3）连通、为便器（1）供水的水箱（4），与固液分离干燥机构（2）连接的固气分离器（5），与固气分离器（5）连通的气体净化器（6），与气体净化器（6）连通、且与固液分离干燥机构（2）连通的风机（7），与水净化器（3）连接的真空泵（34），检测所述便器（1）是否需排污的第一传感器，检测固液分离干燥机构（2）内是否有污水和分离后的固体物的第二传感器，与第一传感器、第二传感器、真空泵（34）、固液分离干燥机构（2）电控制连接的控制器。控制器。控制器。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生间污水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种卫生间污水处理系统。

技术介绍

[0002]在一些交通工具，如轮船、部分客车、高铁和动车上都会设有卫生间，因人员密集，卫生间的使用率较高。在火车的“绿皮车”时代，卫生间大多采用“直排式”，将粪便直接排在轨道上。高铁或动车上卫生间的污水是高铁运行中产生的主要的污染物，随着技术的发展及对环境保护的重视，对其进行无害化处理是需解决的技术问题。目前，我国高铁采取真空集便器收集，污水具有高有机物、高SS、高氨氮、高磷、低碳氮比的特点，污水总量虽已做到减量化处理，但污染物含量大。
[0003]CN 114853247A于2022年8月5日公开了一种粪尿废液资源化利用装置和方法，该装置包括光电催化电极组模块、真空蒸馏腔体、真空蒸馏干燥腔体、热泵、冷凝器、真空泵、液体收集室、固体收集室、除臭单元模块等。原粪尿废液通过光电催化模块高效杀菌消毒预处理后，直接采用低温真空蒸馏和干燥将水与盐和有机物等固体物有效分离。所得蒸馏水可循环利用，固体物干燥后作为高氮磷钾含量的复合有机肥料再利用。该装置结构复杂，能耗相对较高，高铁卫生间留给安装污水处理设备的高度空间较小，在要满足处理能力要求的情况下，该装置难以在高铁卫生间安装。
[0004]因缺乏对高铁卫生间的污水进行实时处理的设备，目前在高铁上还缺乏能够及时对高铁或动车上卫生间的污水进行高效便利处理的设备，未能实时对高铁卫生间的污水进行处理，在轮船、客运车辆上，也存在相同或类似的问题。

技术实现思路
<br/>[0005]本技术旨在解决现有技术中存在的至少一个缺陷。为此，本技术解决的技术问题在于提出一种卫生间污水处理系统，具有结构紧凑的特点，适应于在高铁卫生间安装使用，能够及时对高铁或动车上卫生间的污水进行处理。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种卫生间污水处理系统，包括与卫生间便器的排水口连通的固液分离干燥机构，与所述固液分离干燥机构的出液口连通的水净化器，与所述水净化器的净化水出口连通、为所述便器供水的水箱，通过管道与所述固液分离干燥机构连接的固气分离器，与所述固气分离器的出气口连通的气体净化器，进气口与所述气体净化器连通、出气口与所述固液分离干燥机构的进气口连通的风机，所述固液分离干燥机构包括烘干筒，与所述烘干筒内底连接的固料分散器，与所述固料分散器的顶部连接的固料开关，与所述固料开关的进口端连接的集料筒，出口端与所述集料筒连接、进口端与便器的排水口连接的闸板开关；所述烘干筒的内腔侧壁设有发热体，侧壁下部设有进风口，侧壁上部设有出风口；所述固料分散器包括与所述烘干筒内底连接的分动箱，通过第一轴承与所述分动箱连接的传动轴，与所述传动轴底部连接的驱动机构，与所述传动轴顶部连接的内叶轮，位于所述分动箱内与所述传动轴连接的主动齿轮，与所述分动箱连接的
第一换向轴和第二换向轴，与所述第一换向轴连接且与所述主动齿轮啮合传动的第一从动齿轮，与所述第二换向轴连接且与所述第一从动齿轮啮合传动的第二从动齿轮，通过第二轴承与所述传动轴连接、且通过第三轴承与所述分动箱连接的外叶轮支架，与所述外叶轮支架连接、且与所述第二从动齿轮啮合传动的第三从动齿轮，与所述外叶轮支架连接的外叶轮；所述集料筒包括筒体，与所述筒体内壁连接的隔离锥，上端与所述筒体连接、下端与所述隔离锥连接的分离筛板，与所述筒体连接的真空连接管口；卫生间污水处理系统还具有与所述水净化器连接的真空泵，检测所述便器是否需排污的第一传感器，检测所述集料筒内是否有污水和分离后的固体物的第二传感器，与所述第一传感器、第二传感器、真空泵、驱动机构、风机、固料开关和闸板开关电控制连接的控制器。
[0007]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的卫生间污水处理系统，所述固料开关包括阀座，若干与所述阀座连接的导轨，分别与各导轨滑动连接的阀瓣片，与所述阀瓣片连接的联动板，机座与所述阀座连接、伸缩杆与其中的一块阀瓣片连接的伸缩机构；所述联动板上设有与阀瓣片数量相等的径向腰形槽或腰形孔，所述固料开关还具有一端分别与各阀瓣片连接，另一端分别与各腰形槽或腰形孔滑动连接的推动销。
[0008]在上述改进方案的基础上，作为优选技术方案，本技术提供的卫生间污水处理系统，所述导轨为六根，分别排列在正六边形的各边及延长线上。
[0009]在前述改进方案的基础上，作为进一步的改进技术方案，本技术提供的卫生间污水处理系统，所述阀座具有环形凸台，所述联动板位于所述环形凸台内。
[0010]在前述改进方案的基础上，作为进一步的改进技术方案，本技术提供的卫生间污水处理系统，所述环形凸台具有若干连接卡口，所述集料筒具有与所述连接卡口相配合的卡销。
[0011]在前述改进方案的基础上，作为进一步的改进技术方案，本技术提供的卫生间污水处理系统，还具有位于所述环形凸台内的密封圈。
[0012]在前述改进方案的基础上，作为进一步的改进技术方案，本技术提供的卫生间污水处理系统，所述闸板开关包括闸板开关阀座，与所述闸板开关阀座滑动连接的闸板，与所述筒体连接的推拉电磁铁。
[0013]本技术提供的技术方案能将高铁卫生间污水进行固液分离，并将分离后的固体物干燥，通过对水和干燥气体的循环利用，能实时对高铁卫生间的污水进行处理。具有能耗低、结构紧凑的特点，能适应在高铁或动车上的卫生间安装使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为实施例卫生间污水处理系统的结构原理图；
[0016]图2为实施例中固液分离干燥机构的主视结构示意图；
[0017]图3为实施例中的固料分散器的立体结构示意图；
[0018]图4为实施例中的固料分散器的主视结构示意图；
[0019]图5为实施例中的固料分散器的局部结构示意图；
[0020]图6为实施例中的集料筒和闸板开关的立体结构示意图；
[0021]图7为实施例中的集料筒和闸板开关的主视结构示意图；
[0022]图8为实施例中的固料开关的爆炸图；
[0023]图9为实施例中的固料开关的俯视结构示意图；
[0024]图10为实施例中的固料开关的剖视结构示意图；
[0025]图11为实施例中的固料开关的局部结构示意图。
实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]如图1所示的卫生间污水处理系统，包括与卫生间便器1的排水口连通的固液分离干燥机构2，与所述固液分离干燥机构2的出液口连通的水净化器3，与所述水净化器3的净化水出口连通、为所述便器1供水的水箱4，通过管道与所述固液分离干燥机构2连接的固气分离器5，与所述固气分离器5的出气口连通的气体净化器6，进气口与所述气体净化器6连通、出气口与所述固液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫生间污水处理系统，包括与卫生间便器（1）的排水口连通的固液分离干燥机构（2），与所述固液分离干燥机构（2）的出液口连通的水净化器（3），与所述水净化器（3）的净化水出口连通、为所述便器（1）供水的水箱（4），通过管道与所述固液分离干燥机构（2）连接的固气分离器（5），与所述固气分离器（5）的出气口连通的气体净化器（6），进气口与所述气体净化器（6）连通、出气口与所述固液分离干燥机构（2）的进气口连通的风机（7），其特征在于，所述固液分离干燥机构（2）包括烘干筒（8），与所述烘干筒（8）内底连接的固料分散器（9），与所述固料分散器（9）的顶部连接的固料开关（10），与所述固料开关（10）的进口端连接的集料筒（11），出口端与所述集料筒（11）连接、进口端与便器（1）的排水口连接的闸板开关（12）；所述烘干筒（8）的内腔侧壁设有发热体（13），侧壁下部设有进风口（14），侧壁上部设有出风口（15）；所述固料分散器（9）包括与所述烘干筒（8）内底连接的分动箱（16），通过第一轴承（17）与所述分动箱（16）连接的传动轴（18），与所述传动轴（18）底部连接的驱动机构（19），与所述传动轴（18）顶部连接的内叶轮（20），位于所述分动箱（16）内与所述传动轴（18）连接的主动齿轮（21），与所述分动箱（16）连接的第一换向轴（22）和第二换向轴（23），与所述第一换向轴（22）连接且与所述主动齿轮（21）啮合传动的第一从动齿轮（24），与所述第二换向轴（23）连接且与所述第一从动齿轮（24）啮合传动的第二从动齿轮（25），通过第二轴承（26）与所述传动轴（18）连接、且通过第三轴承（27）与所述分动箱（16）连接的外叶轮支架（28），与所述外叶轮支架（28）连接、且与所述第二从动齿轮（25）啮合传动的第三从动齿轮（29），与所述外叶轮支架（28）连接的外叶轮（30）；所述集料筒（11）包括筒体（31），与所述筒体（31）内壁连接的隔离锥（32），...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛孟卿，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：毛孟卿，
类型：新型
国别省市：