一种大扭矩检测校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大扭矩检测校正装置，包括移动架，移动架的外侧设置检测台，移动架的上部放置控制终端，控制终端一侧设置扭矩控制仪，扭矩控制仪的一侧设置有可拆卸安装在移动架上部的模拟螺栓，其中，控制终端与扭矩控制仪电性连接，测定扭矩值实时显示于控制终端，移动架的底部设置可移动的滚轮。工作台上面设置控制终端和扭矩控制仪，利用扭矩控制仪将需要标定的设备参数提前设置好，再通过标定设备的加载将扭矩的实时数据实时的传输到电脑显示屏并与扭矩控制仪设定的标准扭矩进行比较，得到标定设备的偏差值，利用偏差值的数据将标定设备的扭矩重新校正的标准值。据将标定设备的扭矩重新校正的标准值。据将标定设备的扭矩重新校正的标准值。

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩检测校正装置


[0001]本技术涉及扭矩检测校正
，具体为一种大扭矩检测校正装置。

技术介绍

[0002]在汽车总装生产领域，会利用扭矩扳手安装车身各个零部件，因此，需要事先定好每个位置的螺栓扭矩，防止由于扭矩过大或过小造成安装不牢固，由于扭矩扳手及定扭扳手长时间和高频率的使用，先前定好的扭矩有可能发生改变，不准确，人工发现不及时，造成安装的不牢固或者扭矩过大造成安装部位的损坏。传统测定扭矩装置大多数只能测定较小扭矩，大扭矩不好标定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大扭矩检测校正装置，解决了目前传统测定扭矩装置大多数只能测定较小扭矩，大扭矩不好标定的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大扭矩检测校正装置，包括移动架，移动架的外侧设置检测台，移动架的上部放置控制终端，控制终端一侧设置扭矩控制仪，扭矩控制仪的一侧设置有可拆卸安装在移动架上部的模拟螺栓，其中，控制终端与扭矩控制仪电性连接，测定扭矩值实时显示于控制终端，移动架的底部设置可移动的滚轮。
[0005]在一种可能的实现方式中，模拟螺栓由多个不同规格的螺栓组成，其中，螺栓为：80NM模拟螺栓(软)、80NM模拟螺栓(硬)、30NM模拟螺栓(软)、30NM模拟螺栓(硬)、200NM模拟螺栓(软)、200NM模拟螺栓(硬)。
[0006]在一种可能的实现方式中，控制终端为笔记本电脑，用于观察实时数据与扭矩控制仪的标准数据并进行比较分析。
[0007]在一种可能的实现方式中，检测台的上方设置定位架，定位架固定于检测台上方，定位架的内侧设置导轨，导轨的上部放置可滑动调节位置的滑块，滑块底部与导轨适配。
[0008]在一种可能的实现方式中，滑块的内部为空腔设置，其内部设置电磁铁，电磁铁固定于滑块内部，滑块的上部设置压块，压块贯穿滑块并延伸至空腔内部，电磁铁能够磁吸压块。
[0009]在一种可能的实现方式中，滑块的上部设置压板，压板一端固定于滑块外表面，且压板为倾斜设置，在放置扭矩扳手之后，其位于上方的一端与扭矩板手接触，滑块的内侧设置夹板，压块向空腔内部挤压时夹板相对移动。
[0010]在一种可能的实现方式中，电磁铁的侧板位置设置夹块，夹块下端通过销轴安装于滑块内侧，其靠近电磁铁的位置安装磁块，磁块磁吸电磁铁，夹块与扭矩扳手接触的位置形成卡槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种大扭矩检测校正装置。与现有技术相比具备以下
[0013]有益效果：
[0014]1、工作台上面设置控制终端和扭矩控制仪，利用扭矩控制仪将需要标定的设备参数提前设置好，再通过标定设备的加载将扭矩的实时数据实时的传输到电脑显示屏并与扭矩控制仪设定的标准扭矩进行比较，得到标定设备的偏差值，利用偏差值的数据将标定设备的扭矩重新校正的标准值，使标定设备的扭矩值更加准确。
[0015]2、本技术在使用的过程中能够保证对扭矩扳手稳定的固定，保证了扭矩扳手在进行大扭矩的测定稳定性，避免其出现晃动导致扭矩测定不精准的情况，从而保证稳定的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的定位结构结构剖视图；
[0019]图4为本技术的夹块结构侧剖图；
[0020]图5为本技术的夹板组合结构示意图。
[0021]图中：1检测台、2移动架、3控制终端、4扭矩控制仪、5模拟螺栓、6定位架、7压板、8电磁铁、9压块、10夹板、11导轨、12夹块、13卡槽、14磁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种大扭矩检测校正装置，包括移动架2，移动架2的外侧设置检测台1，移动架2的上部放置控制终端3，控制终端3一侧设置扭矩控制仪4，扭矩控制仪4的一侧设置有可拆卸安装在移动架2上部的模拟螺栓5，其中，控制终端3与扭矩控制仪4电性连接，测定扭矩值实时显示于控制终端3，移动架2的底部设置可移动的滚轮。
[0024]本技术通过可移动工作台式，设计简单、轻巧、易操作，利用扭矩控制仪4的扭矩控制和电脑显示屏的实时显示，可快速的标定设备，并且使标定设备的扭矩值更加准确。
[0025]在一种可能的实现方式中，模拟螺栓5由多个不同规格的螺栓组成，其中，螺栓为：80NM模拟螺栓5(软)、80NM模拟螺栓5(硬)、30NM模拟螺栓5(软)、30NM模拟螺栓5(硬)、200NM模拟螺栓5(软)、200NM模拟螺栓5(硬)。
[0026]借助扭矩扳手检测台1将需要校正的扭矩扳手在加载台上面进行标定，标定的数据会实时的传输到扭矩控制仪4内，可以得到实时的扭矩数据，使标定更加方便和控制。
[0027]其中，扭矩模拟螺栓5可根据不同的标定设备参数需求进行更换，实现标定的快速更换及多次、快速的更换及标定，满足不同设备的标定需求。
[0028]在一种可能的实现方式中，控制终端3为笔记本电脑，用于观察实时数据与扭矩控制仪4的标准数据并进行比较分析。
[0029]在一种可能的实现方式中，检测台1的上方设置定位架6，定位架6固定于检测台1
上方，定位架6的内侧设置导轨11，导轨11的上部放置可滑动调节位置的滑块，滑块底部与导轨11适配。
[0030]可以理解的，设置导轨11与滑块的配合，能够根据扭矩扳手的不同来进行位置的调整，从而能够适配不同长短的扭矩扳手，保证对扭矩扳手的固定夹持，进而保证稳定固定效果。
[0031]在一种可能的实现方式中，滑块的内部为空腔设置，其内部设置电磁铁8，电磁铁8固定于滑块内部，滑块的上部设置压块9，压块9贯穿滑块并延伸至空腔内部，电磁铁8能够磁吸压块9。
[0032]其中，压块9的数量为两个，电磁铁8设置于一个压块9下方用于磁吸一个压块9，压块9在被磁吸之后向空腔内部运动收缩。
[0033]可以理解的，在使用时，电磁铁8通电磁吸压块9，压块9被磁吸之后对挤压空腔，使空腔的体积收缩，空腔内部的介质运动，从而使压块9形成联动。
[0034]在一种可能的实现方式中，滑块的上部设置压板7，压板7一端固定于滑块外表面，且压板7为倾斜设置，在放置扭矩扳手之后，其位于上方的一端与扭矩板手接触，滑块的内侧设置夹板10，压块9向空腔内部挤压时夹板10相对移动。
[0035]其中，空腔的内部容纳液压油保证压块9与夹块12之间的联动，压块9受到挤压之后能够将夹块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩检测校正装置，包括移动架，移动架的外侧设置检测台，其特征在于：移动架的上部放置控制终端，控制终端一侧设置扭矩控制仪，扭矩控制仪的一侧设置有可拆卸安装在移动架上部的模拟螺栓，其中，控制终端与扭矩控制仪电性连接，测定扭矩值实时显示于控制终端，移动架的底部设置可移动的滚轮。2.根据权利要求1所述的一种大扭矩检测校正装置，其特征在于：模拟螺栓由多个不同规格的螺栓组成，其中，螺栓为：80NM模拟螺栓(软)、80NM模拟螺栓(硬)、30NM模拟螺栓(软)、30NM模拟螺栓(硬)、200NM模拟螺栓(软)、200NM模拟螺栓(硬)。3.根据权利要求1所述的一种大扭矩检测校正装置，其特征在于：控制终端为笔记本电脑，用于观察实时数据与扭矩控制仪的标准数据并进行比较分析。4.根据权利要求1所述的一种大扭矩检测校正装置，其特征在于：检测台的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁加松，马凯，娄延弟，周小星，
申请(专利权)人：安徽哈工道一智能制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：