本实用新型专利技术提供一种砂型震动脱模用除尘装置，能够有效的处理砂型震动脱模时产生的灰尘，从而减少给工作人员带来的影响，且有利于保护环境。本申请包括：所述壳体内部设置有放置区域，所述放置区域用于放置震动脱模设备，所述壳体的两侧设置有若干个贯穿的开孔，所述壳体的一侧安装有所述吹风组件，所述壳体的另一侧安装有所述抽风机，所述抽风机与所述集尘组件连接，所述吹风机用于将所述壳体内部的灰尘吹向所述抽风机，所述抽风机用于将所述壳体内部的灰尘抽送至所述集尘组件，所述集尘组件用于对收集到的灰尘进行处理，所述壳体上方安装有所述雾化组件，雾化组件对所述壳体内部的灰尘进行雾化处理。灰尘进行雾化处理。灰尘进行雾化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种砂型震动脱模用除尘装置
[0001]本技术主要涉及砂型脱模领域，具体是一种砂型震动脱模用除尘装置。
技术介绍
[0002]在需要制造大量一体成型的浇铸件时，通常是采用批量的模具成型以提高制造效率，其中，当浇铸件在模具中冷却成型之后，需要将浇铸件与模具进行分离，目前采用的分离方法是将模具放置在震动脱模设备上，在震动脱模设备的作用下，可将浇铸件与模具进行分离，但现有震动脱模设备在进行脱模过程中，铸件外部的砂型外壳会被震碎，模具与浇铸件分离时会有较多的灰尘飞出，这部分灰尘未经过处理直接向外飘出，工作人员在布满灰尘的环境下进行工作，会对工作人员的身体造成不好的影响，且会带来粉尘污染，污染环境。基于此，本申请提供了一种砂型震动脱模用除尘装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种砂型震动脱模用除尘装置，能够有效的处理砂型震动脱模时产生的灰尘，从而减少给工作人员带来的影响，且有利于保护环境。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种砂型震动脱模用除尘装置，包括：壳体、吹风组件、抽风机、集尘组件和雾化组件；所述壳体内部设置有放置区域，所述放置区域用于放置震动脱模设备，所述壳体的两侧设置有若干个贯穿的开孔，所述壳体的一侧安装有所述吹风组件，所述壳体的另一侧安装有所述抽风机，所述抽风机与所述集尘组件连接，所述吹风机用于将所述壳体内部的灰尘吹向所述抽风机，所述抽风机用于将所述壳体内部的灰尘抽送至所述集尘组件，所述集尘组件用于对收集到的灰尘进行处理，所述壳体上方安装有所述雾化组件，雾化组件对所述壳体内部的灰尘进行雾化处理。
[0006]本技术如上述的砂型震动脱模用除尘装置，进一步，所述壳体上外部另两侧设置有门板，所述门板与所述壳体的连接方式为一体成型设置，所述门板上设置有贯穿的开口，所述开口与所述放置区域连通。
[0007]本技术如上述的砂型震动脱模用除尘装置，进一步，所述吹风组件包括挡风罩、通风管道和吹风机，所述挡风罩设置在所述壳体的一侧，所述挡风罩用于封挡壳体一侧上的若干个开孔，所述挡风罩与所述通风管道的一端连通，所述吹风机与所述通风管道的另一端连通。
[0008]本技术如上述的砂型震动脱模用除尘装置，进一步，所述挡风罩可拆卸安装在所述壳体的一侧，所述挡风罩与所述壳体的连接处密封连接。
[0009]本技术如上述的砂型震动脱模用除尘装置，进一步，所述集尘组件包括集尘管道、集尘箱体、连接方块和连接杆，所述集尘管道与所述抽风机连接，所述集尘管道的另一端与所述集尘箱体连接，所述集尘箱体的外部两侧安装有所述连接方块，所述连接方块
上安装有所述连接杆，所述连接杆的另一侧与所述抽风机的外部连接。
[0010]本技术如上述的砂型震动脱模用除尘装置，进一步，所述集尘箱体内部两侧面上安装有雾化器，所述雾化器与外部水管连接，所述雾化器用于对所述集尘箱体内部的灰尘进行除尘处理。
[0011]本技术如上述的砂型震动脱模用除尘装置，进一步，所述集尘箱体下方设置有圆孔，所述圆孔上设置有出水管道，所述出水管道另一端与储水盒连接，所述出水管道与所述集尘箱体和所述储水盒的连接处密封连接。
[0012]本技术如上述的砂型震动脱模用除尘装置，进一步，所述储水盒上方四角处安装有支撑杆件，所述支撑杆件的另一端与所述集尘箱体连接。
[0013]本技术如上述的砂型震动脱模用除尘装置，进一步，所述壳体内部底端设置有开槽，所述开槽用于放置震动脱模设备。
[0014]本技术如上述的砂型震动脱模用除尘装置，进一步，所述壳体底部四角处安装有支撑件，所述支撑件用于支撑所述壳体。
[0015]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0016]本申请砂型震动脱模用除尘装置设置有吹风组件、抽风机、集尘组件和雾化组件；其中，在壳体内部设置有放置区域，放置区域用于放置震动脱模设备，壳体的两侧设置有若干个贯穿的开孔，壳体的一侧安装有吹风组件，壳体的另一侧安装有抽风机，抽风机与集尘组件连接，吹风机用于将壳体内部的灰尘吹向抽风机，抽风机用于将壳体内部的灰尘抽送至集尘组件，集尘组件用于对收集到的灰尘进行处理，壳体上方安装有雾化组件，雾化组件对壳体内部的灰尘进行雾化处理。进而可知，通过各个组件的配合作用，能够有效的处理砂型震动脱模时产生的灰尘，从而减少给工作人员带来的影响，且有利于保护环境。
附图说明
[0017]附图1是本技术砂型震动脱模用除尘装置整体结构的一个示意图；
[0018]附图2是本技术砂型震动脱模用除尘装置整体结构的另一个示意图；
[0019]附图3是本技术砂型震动脱模用除尘装置整体结构的另一个示意图；
[0020]附图4是本技术砂型震动脱模用除尘装置整体结构的另一个示意图；
[0021]附图中所示标号：1、壳体；2、支撑件；3、开孔；4、储水盒；5、出水管道；6、集尘箱体；7、连接方块；8、连接杆；9、门板；10、雾化组件；11、挡风罩；12、通风管道；13、抽风机；14、集尘管道；15、雾化器。
具体实施方式
[0022]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023]如图1
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4所示，本技术一种砂型震动脱模用除尘装置，包括：壳体1、吹风组件、抽风机13、集尘组件和雾化组件10；所述壳体1内部设置有放置区域，所述放置区域用于放置震动脱模设备，所述壳体1的两侧设置有若干个贯穿的开孔3，所述壳体1的一侧安装有所
述吹风组件，所述壳体1的另一侧安装有所述抽风机13，所述抽风机13与所述集尘组件连接，所述吹风机用于将所述壳体1内部的灰尘吹向所述抽风机13，所述抽风机13用于将所述壳体1内部的灰尘抽送至所述集尘组件，所述集尘组件用于对收集到的灰尘进行处理，所述壳体1上方安装有所述雾化组件10，雾化组件10对所述壳体1内部的灰尘进行雾化处理。
[0024]现有震动脱模设备在进行脱模过程中，铸件外部的砂型外壳会被震碎，模具与浇铸件分离时会有较多的灰尘飞出，这部分灰尘未经过处理直接向外飘出，工作人员在布满灰尘的环境下进行工作，会对工作人员的身体造成不好的影响，且会带来粉尘污染，污染环境。基于此，本申请提供了一种砂型震动脱模用除尘装置，能够有效的处理砂型震动脱模时产生的灰尘，从而减少给工作人员带来的影响，且有利于保护环境。具体的，在壳体1内部设置有放置区域，放置区域底端设置有开槽，开槽用于放置震动脱模设备，且壳体1上外部两侧设置有若干个贯穿的开孔3，且开孔3之间是等间距放置，对于开孔3的个数和开孔3之间的间距在本申请中不做具体限定，可根据实际情况进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂型震动脱模用除尘装置，其特征在于，包括：壳体、吹风组件、抽风机、集尘组件和雾化组件；所述壳体内部设置有放置区域，所述放置区域用于放置震动脱模设备，所述壳体的两侧设置有若干个贯穿的开孔，所述壳体的一侧安装有所述吹风组件，所述壳体的另一侧安装有所述抽风机，所述抽风机与所述集尘组件连接，所述吹风组件包括挡风罩、通风管道和吹风机，所述挡风罩设置在所述壳体的一侧，所述挡风罩用于封挡壳体一侧上的若干个开孔，所述挡风罩与所述通风管道的一端连通，所述吹风机与所述通风管道的另一端连通，所述吹风机用于将所述壳体内部的灰尘吹向所述抽风机，所述抽风机用于将所述壳体内部的灰尘抽送至所述集尘组件，所述集尘组件用于对收集到的灰尘进行处理，所述壳体上方安装有所述雾化组件，雾化组件对所述壳体内部的灰尘进行雾化处理。2.根据权利要求1所述的砂型震动脱模用除尘装置，其特征在于，所述壳体上外部另两侧设置有门板，所述门板与所述壳体的连接方式为一体成型设置，所述门板上设置有贯穿的开口，所述开口与所述放置区域连通。3.根据权利要求1所述的砂型震动脱模用除尘装置，其特征在于，所述挡风罩可拆卸安装在所述壳体的一侧，所述挡风罩与所述壳体的连接处密封连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋可岩，司明哲，华希斌，陈俊刚，张永军，李运平，宋晓燕，李际兴，
申请(专利权)人：山东晏子精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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