一种铸造蜡模制作用循环水冷机构制造技术

本实用新型专利技术属于蜡模冷却装置技术领域，且公开了一种铸造蜡模制作用循环水冷机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳正面底部的左端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有冷风机，所述冷风机的正面固定连通有进气管。本实用新型专利技术通过设置冷风机、进气管、排气管、水泵和喷头，当水泵运行时，将会通过抽水管抽取外壳内腔底部的水源，之后通过排水管从喷头喷出，喷出的水源最后会回到外壳内腔底部的水源中，从而起到循环用水的效果，并且冷风机的运行将会通过进气管抽取气体，将其转换为冷气后通过排气管排出，冷气在经过排气管的内部时可以对外壳内腔底部的水源进行降温，从而保证该装置的冷却效果。而保证该装置的冷却效果。而保证该装置的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造蜡模制作用循环水冷机构


[0001]本技术属于蜡模冷却装置
，具体是一种铸造蜡模制作用循环水冷机构。

技术介绍

[0002]精密铸造指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、失蜡铸造。
[0003]目前，操作人员在进行蜡模制作时，需要将融化的蜡液加入到金属模具内，冷却之后得到蜡模。为了加快蜡模的冷却，通常是利用水冷的方式使蜡模快速定型。而现有技术中的水冷机构在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的冷却效果，但是其一般采用非循环水，随着冷却使用，桶内的水温会逐渐升高，对蜡模的冷却作用越来越慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种铸造蜡模制作用循环水冷机构，具有循环水冷的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造蜡模制作用循环水冷机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳正面底部的左端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有冷风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造蜡模制作用循环水冷机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)正面底部的左端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部固定安装有冷风机(4)，所述冷风机(4)的正面固定连通有进气管(5)，所述冷风机(4)的背面固定连通有排气管(6)，所述排气管(6)的另一端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的内部且与外壳(2)的右端固定连通，所述外壳(2)顶端的中部固定连接有固定箱(7)，所述外壳(2)左侧底端的中部固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的右端固定连通有抽水管(9)，所述水泵(8)的顶部固定连通有排水管(10)，所述排水管(10)的另一端与固定箱(7)的左端固定连通，所述固定箱(7)底部的左右侧均固定连通有连接管(11)，所述连接管(11)的另一端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的内部，所述连接管(11)的外部活动套接有活动管(12)，所述活动管(12)的底部固定连通有喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种铸造蜡模制作用循环水冷机构，其特征在于：所述外壳(2)的内部固定连接有位于排气管(6)下方的固定块(14)，所述固定块(14)的顶部与排气管(6)的底部固定连接，所述外壳(2)左端的上方固定连接有位于排水管(10)外部的连接块(15)，所述连接块(15)的内部与排水管(10)的外部固定套接。3.根据权利要求1所述的一种铸造蜡模制作用循环水冷机构，其特征在于：所述外壳(2)的内部固定套接有位于排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋可岩，司明哲，华希斌，陈俊刚，张永军，李运平，宋晓燕，李际兴，
申请(专利权)人：山东晏子精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：