继电器仿形焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及继电器制造技术领域，特别是涉及一种继电器仿形焊接装置，包括焊接头和固定工装，固定工装包括支架、固定杆和沿第一方向依次设置的旋转驱动机构、主动座、从动座，旋转驱动机构和从动座分别与支架连接，旋转驱动机构和从动座均可相对支架垂直于第一方向运动；固定杆与支架固定连接；旋转驱动机构的输出端与主动座固定连接，主动座上设有与继电器焊接轮廓对应的仿形轨道，固定杆插设在仿形轨道中，以对主动座相对固定杆的运动进行导向。该继电器仿形焊接装置可用于对焊接轮廓为异形的产品进行焊接，焊接时焊接点与焊接头的距离能够保持稳定，焊接效果好。焊接效果好。焊接效果好。

【技术实现步骤摘要】
继电器仿形焊接装置


[0001]本专利技术涉及继电器制造
，特别是涉及一种继电器仿形焊接装置。

技术介绍

[0002]在继电器生产中会用到一种焊接装置，用于将继电器产品外壳与静组件进行激光焊接，这种焊接装置主要由焊接头和固定工装组成，固定工装用于固定产品外壳及静组件，并使它们绕一固定轴线旋转，焊接头则不移动。
[0003]这种焊接装置仅适用于焊接轮廓为正圆形的情况，对于外壳与静组件间焊接轮廓为腰形、矩形等异形的产品，若采用该种焊接装置，则焊接点与焊接头的距离随着产品旋转不断变化。激光焊工艺中焦距(即焊接头与焊接点的距离)对焊接的宽度、深度影响极大，因此，现有的焊接装置无法满足焊接轮廓为异形的产品的生产要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种继电器仿形焊接装置，用于解决焊接轮廓为腰形、矩形等异形产品焊接时焊接头与产品间相对位置大幅变化从而影响焊接质量的问题。
[0005]具体地，本专利技术的技术方案是：
[0006]一种继电器仿形焊接装置，包括焊接头和固定工装，所述固定工装包括支架、固定杆和沿第一方向依次设置的旋转驱动机构、主动座、从动座，旋转驱动机构和从动座分别与支架连接，旋转驱动机构和从动座均可相对支架垂直于第一方向运动；固定杆与支架固定连接；旋转驱动机构的输出端与主动座固定连接，主动座上设有与继电器焊接轮廓对应的仿形轨道，固定杆插设在仿形轨道中，以对主动座相对固定杆的运动进行导向。
[0007]优选地，所述继电器仿形焊接装置还包括第一滑动组件和第二滑动组件；旋转驱动机构通过第一滑动组件与支架连接，从而在第一滑动组件的导向下相对支架垂直于第一方向运动；从动座通过第二滑动组件与支架连接，从而在第二滑动组件的导向下相对支架垂直于第一方向运动；从动座与第二滑动组件转动连接。
[0008]优选地，所述第一滑动组件包括沿第一方向依次设置的第一滑块、第一滑轨、第一板件、第二滑块、第二滑轨和第二板件，第一滑块固定在支架上；第一滑轨固定在第一板件上，并与第一滑块滑动连接；第二滑块固定在第一板件上；第二滑轨固定在第二板件上，并与第二滑块滑动连接；旋转驱动机构固定在第二板件上；第一滑轨与第二滑轨垂直。
[0009]优选地，所述第二滑动组件包括沿第一方向依次设置的第三板件、第三滑轨、第三滑块、第四板件、第四滑轨和第四滑块，从动座与第三板件转动连接；第三滑轨固定在第三板件上，并与第三滑块滑动连接；第三滑块固定在第四板件上；第四滑轨固定在第四板件上，并与第四滑块滑动连接；第四滑块固定在支架上；第三滑轨与第四滑轨垂直。
[0010]优选地，所述从动座包括从动座主体和连接件，连接件固定在从动座主体上，连接件与第三板件转动连接。
[0011]优选地，所述从动座上设有安装槽和固定件，固定件与安装槽连接，用于固定安装
槽中的继电器产品。
[0012]优选地，所述支架包括固定架、移动板和调节件，旋转驱动机构与移动板连接，可相对移动板垂直于第一方向运动；从动座与固定架连接，可相对于固定架垂直于第一方向运动；调节件与固定架连接，用于使移动板相对固定架平行于第一方向移动，以使主动座靠近或远离继电器产品。
[0013]优选地，所述调节件与固定架螺纹连接，从而可相对固定架平行于第一方向移动。
[0014]优选地，所述固定架上固定有第五滑轨，移动板上固定有第五滑块，第五滑块与第五滑轨滑动连接，第五滑轨平行于第一方向设置，第五滑轨和第五滑块用于对移动板相对固定架的移动进行导向。
[0015]优选地，所述固定杆与移动板固定连接。
[0016]本专利技术的有益技术效果：
[0017]本专利技术提供的继电器仿形焊接装置可用于对焊接轮廓为异形的产品进行焊接，焊接时产品固定在主动座与从动座之间，一方面旋转驱动机构驱动主动座转动，主动座通过产品带动从动座转动，另一方面旋转驱动机构、主动座、产品和从动座均因固定杆与仿形轨道的配合而在仿形轨道的导向下相对支架浮动，使焊接点与焊接头的距离保持稳定，焊接效果好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种固定工装的结构图；
[0019]图2为图1所示固定工装的侧视图；
[0020]图3为图1所示固定工装的剖视图；
[0021]图4为图1所示固定工装的爆炸图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0023]本专利技术提供的继电器仿形焊接装置可用于焊接继电器产品外壳和静组件，也可推广用于其它类似场景。虽是为焊接轮廓为异形的产品而设计，但也适用焊接轮廓为正圆形的产品。
[0024]该继电器仿形焊接装置包括焊接头和固定工装，焊接头的结构并非本专利技术改进之处，从现有的焊接头中按需选用即可，例如常用的激光焊接头。
[0025]图1至4绘制有本专利技术一实施例所含固定工装，略去了该实施例所含焊接头。
[0026]如图1所示，在该实施例中，固定工装包括支架、固定杆1和沿第一方向i依次设置的旋转驱动机构2、主动座3、从动座4，旋转驱动机构2和从动座4分别与支架连接，旋转驱动机构2和从动座4均可相对支架垂直于第一方向i运动；固定杆1与支架固定连接；旋转驱动机构2的输出端21与主动座3固定连接，主动座3上设有与继电器焊接轮廓对应的仿形轨道31，固定杆1插设在仿形轨道31中，以对主动座3相对固定杆1的运动进行导向。
[0027]从图4可以看出焊接客体——继电器产品100在该固定工装上的安装位置。仿形轨道31应按照产品100的焊接轮廓来设计，这样才能保证焊接时焊接头与焊接点的距离保持稳定。
[0028]该继电器仿形焊接装置还包括第一滑动组件和第二滑动组件；旋转驱动机构2通过第一滑动组件与支架连接，从而在第一滑动组件的导向下相对支架垂直于第一方向i运动；从动座4通过第二滑动组件与支架连接，从而在第二滑动组件的导向下相对支架垂直于第一方向i运动；从动座4与第二滑动组件转动连接，从而在旋转驱动机构2驱动下主动座3、产品100和从动座4一同旋转。第一滑动组件和第二滑动组件均包含一用于实现横向(图4所示X方向)滑动的横向导向机构和一用于实现纵向(图4所示Y方向)滑动的纵向导向机构，横向导向机构和纵向导向机构配合，固定杆1和仿形轨道31对运动轨迹进行限位，实现产品100的仿形运动，容错性好。
[0029]优选地，如图2至4所示，第一滑动组件包括沿第一方向i依次设置的第一滑块a1、第一滑轨a2、第一板件a3、第二滑块a4、第二滑轨a5和第二板件a6，第一滑块a1固定在支架上；第一滑轨a2固定在第一板件a3上，并与第一滑块a1滑动连接；第二滑块a4固定在第一板件a3上；第二滑轨a5固定在第二板件a6上，并与第二滑块a4滑动连接；旋转驱动机构2固定在第二板件a6上；第一滑轨a2与第二滑轨a5垂直。
[0030]第二滑动组件包括沿第一方向i依次设置的第三板件b1、第三滑轨b2、第三滑块b3、第四板件b4、第四滑轨b5和第四滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器仿形焊接装置，包括焊接头和固定工装，其特征在于：所述固定工装包括支架、固定杆和沿第一方向依次设置的旋转驱动机构、主动座、从动座，旋转驱动机构和从动座分别与支架连接，旋转驱动机构和从动座均可相对支架垂直于第一方向运动；固定杆与支架固定连接；旋转驱动机构的输出端与主动座固定连接，主动座上设有与继电器焊接轮廓对应的仿形轨道，固定杆插设在仿形轨道中，以对主动座相对固定杆的运动进行导向。2.如权利要求1所述的继电器仿形焊接装置，其特征在于：所述继电器仿形焊接装置还包括第一滑动组件和第二滑动组件；旋转驱动机构通过第一滑动组件与支架连接，从而在第一滑动组件的导向下相对支架垂直于第一方向运动；从动座通过第二滑动组件与支架连接，从而在第二滑动组件的导向下相对支架垂直于第一方向运动；从动座与第二滑动组件转动连接。3.如权利要求2所述的继电器仿形焊接装置，其特征在于：所述第一滑动组件包括沿第一方向依次设置的第一滑块、第一滑轨、第一板件、第二滑块、第二滑轨和第二板件，第一滑块固定在支架上；第一滑轨固定在第一板件上，并与第一滑块滑动连接；第二滑块固定在第一板件上；第二滑轨固定在第二板件上，并与第二滑块滑动连接；旋转驱动机构固定在第二板件上；第一滑轨与第二滑轨垂直。4.如权利要求2所述的继电器仿形焊接装置，其特征在于：所述第二滑动组件包括沿第一方向依次设置的第三板件、第三滑轨、第三滑块、第四板件、第四滑轨和第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖革，黄德良，李敏智，
申请(专利权)人：厦门宏发电力电器有限公司，
类型：发明
国别省市：