一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锥形螺杆泵技术领域，尤其涉及一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，解决了现有技术中由于电机、机械振动等因素，会造成两个定子的振动，进而造成两个定子之间存在微小错位，进而影响整体的焊接精度的问题。一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，包括流水线，所述流水线的右侧设有两个环形架，所述环形架的后侧设有支撑板，所述支撑板上通过连接柱转动连接有圆盘，所述圆盘设有用于焊接的焊接部件，所述焊接部件包括对称设置在圆盘上的激光焊接头与电焊枪。本实用新型专利技术能够进行两个定子的预先定位，进而避免在振动时，发生两个定子之间错位的现象。之间错位的现象。之间错位的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置


[0001]本技术涉及锥形螺杆泵
，尤其涉及一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置。

技术介绍

[0002]锥形螺杆泵的泵体(转子和定子)安装于外套管内，泵体的定子上部连接抽油管、下部连接锚，在进行锥形螺杆泵定子的生产时，由于有的定子较长(如油田使用到锥形螺杆泵定子长达100多米)，标准生产出来的定子长度难以满足条件，进而需要进行定子之间焊接，在焊接时，需要使用到装配焊接装置。
[0003]现有的装配焊接装置在使用时，使用旋转装置进行定子的旋转，激光焊接头定位在某处，且激光焊接头指向两个定子的连接处，随着定子的旋转，进行两个定子之间的焊接，这种方式在实际操作时，由于没有进行定位，在定子旋转时，由于电机、机械振动等因素，会造成两个定子的振动，进而造成两个定子之间存在微小错位，进而影响整体的焊接精度。所以需要一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，解决了现有技术中由于电机、机械振动等因素，会造成两个定子的振动，进而造成两个定子之间存在微小错位，进而影响整体的焊接精度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，包括流水线，所述流水线的右侧设有两个环形架，所述环形架的后侧设有支撑板，所述支撑板上通过连接柱转动连接有圆盘，所述圆盘设有用于焊接的焊接部件，所述焊接部件包括对称设置在圆盘上的激光焊接头与电焊枪。/>[0007]优选的，所述圆盘上设有用与于实现激光焊接头与电焊枪之间切换的切换部件，所述切换部件包括固定连接在圆盘右侧的安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端通过连接部件于圆盘连接，切换部件的设置，能够进行电焊枪与激光焊接头之间的切换。
[0008]优选的，所述连接部件包括固定连接在电动伸缩杆伸缩末端的第一齿轮，所述圆盘上固定连接有与第一齿轮相配合的齿圈，连接部件的设置，能够为电焊枪与激光焊接头之间的切换提供动力。
[0009]优选的，所述环形架上设有用于旋转转子的旋转部件与传动部件。
[0010]所述旋转部件包括固定连接在两个环形架上的两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有两个摩擦轮，旋转部件的设置，能够为定子的旋转提供动力。
[0011]优选的，所述传动部件包括固定连接在旋转轴上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相配合，传动部件的设置，能够实现定子的旋转、电焊枪与激光焊接头之间的切换共
用同一电机的动力。
[0012]优选的，所述支撑板上设有用于限位圆盘的锁紧部件，所述锁紧部件包括设置在连接柱上的连接口，所述连接口内无接触贯穿设有抵杆，所述抵杆的左端贯穿圆盘并与圆盘无接触，所述抵杆的右端固定连接有限位盘，所述限位盘的侧壁上固定连接有限位杆，所述圆盘上设有与限位杆相配合的限位口所述限位盘通过弹簧与支撑板弹性连接，锁紧部件的设置，能够进行圆盘的限位，避免圆盘发生自转动。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置焊接部件，能够进行两个定子的预先定位，进而避免在振动时，发生两个定子之间错位的现象，通过点焊枪先进行两个定子之间的点焊，从而使得两个定子之间进行连接，避免错位，再进激光焊，能够增加焊接精度。
[0015]2、通过设置旋转部件与传动部件，能够实现定子的转动、电焊枪与激光焊接头之间的切换共用同一电机的动力，避免分接动力，实现动力资源的节约。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的支撑板、安装板中间结构爆炸图；
[0019]图3为本技术提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的环形架外部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的实施例2支撑板外部结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的支撑板外部结构爆炸图。
[0022]图中：1、流水线；2、环形架；3、支撑板；4、圆盘；5、激光焊接头；6、电焊枪；7、安装板；8、电机；9、电动伸缩杆；10、第一齿轮；11、齿圈；12、固定块；13、旋转轴；14、摩擦轮；15、第二齿轮；16、抵杆；17、限位盘；18、限位杆；19、限位口。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
3，一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，包括流水线1，流水线1的右侧设有两个环形架2，这里的环形架2内壁上设有多个与定子相配合的滚轮，环形架2的后侧设有支撑板3，支撑板3上通过连接柱转动连接有圆盘4，圆盘4设有用于焊接的焊接部件，焊接部
件包括对称设置在圆盘4上的激光焊接头5与电焊枪6，这里的圆盘4上设有两个电动滑轨，激光焊接头5与电焊枪6分别与电动滑轨滑动连接，以便控制激光焊接头5与电焊枪6的位置。
[0026]圆盘4上设有用与于实现激光焊接头5与电焊枪6之间切换的切换部件，切换部件包括固定连接在圆盘4右侧的安装板7，安装板7上设有电机8，电机8的输出轴上固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩末端通过连接部件于圆盘4连接，连接部件包括固定连接在电动伸缩杆9伸缩末端的第一齿轮10，圆盘4上固定连接有与第一齿轮10相配合的齿圈11，初始状态时，电动伸缩杆9伸长，第一齿轮10与齿圈11相啮合，第一齿轮10与第二齿轮15脱离，此时电机8输出轴转动，带动电动伸缩杆9转动，进而第一齿轮10转动带动齿圈11转动，这里的齿圈11与圆盘4通过U形板固定连接，从而齿圈11转动带动圆盘4转动，带动激光焊接头5与电焊枪6转动，在进行激光焊接头5与电焊枪6转动时，电机8以180
°
往复旋转，进而不会造成激光焊接头5与电焊枪6线材的缠绕，在激光焊接头5与电焊枪6转动时，在电焊枪6与两个定子之间缝隙正对时，电焊枪6进行点焊，此时由于两个定子不旋转，不振动从而不会造成两个定子的错位，这里的点焊位置为三个以上(三点确定一个圆)，从而能够保持两个定子之间的稳定。
[0027]环形架2上设有用于旋转转子的旋转部件与传动部件。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，包括流水线(1)，其特征在于，所述流水线(1)的右侧设有两个环形架(2)，所述环形架(2)的后侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上通过连接柱转动连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)设有用于焊接的焊接部件，所述焊接部件包括对称设置在圆盘(4)上的激光焊接头(5)与电焊枪(6)。2.根据权利要求1所述的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，其特征在于，所述圆盘(4)上设有用与于实现激光焊接头(5)与电焊枪(6)之间切换的切换部件，所述切换部件包括固定连接在圆盘(4)右侧的安装板(7)，所述安装板(7)上设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩末端通过连接部件于圆盘(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，其特征在于，所述连接部件包括固定连接在电动伸缩杆(9)伸缩末端的第一齿轮(10)，所述圆盘(4)上固定连接有与第一齿轮(10)相配合的齿圈(11)。4.根据权利要求3所述的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，其特征在于，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超，
申请(专利权)人：四川博润普石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：