一种便于携带的激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于携带的激光焊接机，包括机架，机架的内部安装有激光发生器，激光发生器通过导线连接有激光焊接枪；其中，机架的内部设有收纳腔，收纳腔的顶部嵌装有固定盘，固定盘顶部设有开口，且开口上设有滑槽，收纳腔的内部设有L形盖板；本实用新型专利技术使用时，激光焊接枪进行焊接操作后，通过向上拉伸L形盖板，带动位于收纳腔内的圆盘向上移动，并将激光焊接枪放置在通孔中，向下按压L形盖板，当激光焊接枪底部移动至支撑座顶部后持续按压L形盖板，直至橡胶锥头插入激光焊接枪顶部激光射出的端口中，进而完成对激光焊接枪的收纳，使本实用新型专利技术能够快速收纳激光焊接枪，便于机器整体的携带搬运。器整体的携带搬运。器整体的携带搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊机
，具体为一种便于携带的激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。
[0003]然而，现有的便于携带的激光焊接机还存在一定的问题，由于市面上常见的激光焊接机的体型较为庞大，且设备使用部件常常暴露在机身外部，随着移动容易产生晃动并额外增加了机身体型，导致激光焊接机不便于携带，同时，激光焊接机中关键部件，如激光焊接枪在收纳后，长期未使用容易导致外界灰尘附着在其表面，从而影响激光焊接机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于携带的激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于携带的激光焊接机，包括机架，所述机架的内部安装有激光发生器，所述激光发生器通过导线连接有激光焊接枪；其中，所述机架的内部设有收纳腔，所述收纳腔的顶部嵌装有固定盘，所述固定盘顶部设有开口，且开口上设有滑槽，所述收纳腔的内部设有L形盖板，所述L形盖板通过滑轨滑动安装在所述滑槽内，所述收纳腔的内底部固定连接有支撑座，所述L形盖板的底部固定连接有圆盘，所述圆盘上设有通孔，所述L形盖板的内顶部安装有橡胶锥头，所述激光发生器的导线贯穿所述支撑座和所述通孔。<br/>[0006]优选的，所述机架的底部设有底板，所述底板顶部通过安装槽卡接在所述机架的底部，所述底板的底部对称安装有四个滑轮。
[0007]优选的，所述底板和所述机架的两侧均安装有连接板，所述连接板上螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述通孔的内径大于所述支撑座的外径。
[0009]优选的，所述L形盖板的顶部固定连接有把手。
[0010]优选的，所述激光焊接枪的外部固定连接有手柄，且所述手柄的外径大于述通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，通过向上拉伸L形盖板，带动位于收纳腔内的圆盘向上移动，并将激光焊接枪放置在通孔中，向下按压L形盖板，当激光焊接枪底部移动至支撑座顶部后持续按压L形盖板，直至橡胶锥头插入激光焊接枪顶部激光射出的端口中，进而完成对激光焊接枪的收纳，便于机器整体的携带搬运，同时减少了激光焊接枪收纳存放时浮尘的附着，提高了激光焊接机的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的便于携带的激光焊接机的结构示意图；
[0013]图2为本技术的便于携带的激光焊接机中机架的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的便于携带的激光焊接机中固定盘和L形盖板的结构示意图；
[0015]图4为本技术的便于携带的激光焊接机中底板的剖面结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、激光发生器；3、连接板；4、底板；5、滑轮；6、固定盘；7、橡胶锥头；8、滑轨；9、L形盖板；10、把手；11、支撑座；12、收纳腔；13、圆盘；14、通孔；15、激光焊接枪；16、滑槽；17、安装槽；18、手柄。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图4，本技术的实施例提供了一种便于携带的激光焊接机，包括：机架1、激光发生器2、激光焊接枪15以及收纳腔12。
[0019]其中，机架1的内部安装有激光发生器2，激光发生器2通过导线连接有激光焊接枪15，通过激光发生器2接通电路，产生焊接用激光，并通过激光焊接枪15向外部进行光束发射，进而实现对金属零件的焊接操作；
[0020]其中，机架1的内部设有收纳腔12，收纳腔12的顶部嵌装有固定盘6，固定盘6顶部设有开口，且开口上设有滑槽16，收纳腔12的内部设有L形盖板9，L形盖板9通过滑轨8滑动安装在滑槽16内，收纳腔12的内底部固定连接有支撑座11，L形盖板9的底部固定连接有圆盘13，圆盘13上设有通孔14，L形盖板9的内顶部安装有橡胶锥头7，激光发生器2的导线贯穿支撑座11和通孔14，使用时，通过向上拉伸L形盖板9，带动位于收纳腔12内的圆盘13向上移动，并将激光焊接枪15放置在通孔14中，向下按压L形盖板9，当激光焊接枪15底部移动至支撑座11顶部后持续按压L形盖板9，直至橡胶锥头7插入激光焊接枪15顶部激光射出的端口中，进而完成对激光焊接枪15的收纳。
[0021]其中，机架1的底部设有底板4，底板4顶部通过安装槽17卡接在机架1的底部，底板4的底部对称安装有四个滑轮5，机架1的底部设置可随时拆装的底板4以及滑轮5，能够灵活改变机架1的体型大小，搭配底板4以及滑轮5能够提高机架1携带时的移动效率；底板4和机架1的两侧均安装有连接板3，连接板3上螺纹连接有螺栓，通过在连接板3中设置螺栓，能够将底板4能够固定在机架1的底部；为了激光焊接枪15安装在通孔14内部后，底部能够接触到支撑座11，通孔14的内径大于支撑座11的外径，其中，激光焊接枪15的外部固定连接有手柄18，且手柄18的外径大于述通孔14，手柄18不仅能够便于操作人员手持激光焊接枪15，同时也限制了激光焊接枪15从通孔14中直接向下贯穿脱落；L形盖板9的顶部固定连接有把手10。
[0022]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本技术使用时，激光焊接枪15进行焊接操作后，通过向上拉伸L形盖板9，带动位于收纳腔12内的圆盘13向上移动，并将激光焊接枪15放置在通孔14中，向下按压L形盖板9，当激光焊接枪15底部移动至支撑
座11顶部后持续按压L形盖板9，直至橡胶锥头7插入激光焊接枪15顶部激光射出的端口中，进而完成对激光焊接枪15的收纳，使本技术能够快速收纳激光焊接枪15，让整个机架1表面减少激光焊接部件的摆设，便于机器整体的携带搬运，同时，收纳腔12搭配橡胶锥头7能够减少激光焊接枪15与外界的直接接触，减少了激光焊接枪15收纳存放时浮尘的附着，提高了激光焊接机的使用寿命。
[0023]本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的激光焊接机，包括机架(1)，所述机架(1)的内部安装有激光发生器(2)，所述激光发生器(2)通过导线连接有激光焊接枪(15)，其特征在于：其中，所述机架(1)的内部设有收纳腔(12)，所述收纳腔(12)的顶部嵌装有固定盘(6)，所述固定盘(6)顶部设有开口，且开口上设有滑槽(16)，所述收纳腔(12)的内部设有L形盖板(9)，所述L形盖板(9)通过滑轨(8)滑动安装在所述滑槽(16)内，所述收纳腔(12)的内底部固定连接有支撑座(11)，所述L形盖板(9)的底部固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)上设有通孔(14)，所述L形盖板(9)的内顶部安装有橡胶锥头(7)，所述激光发生器(2)的导线贯穿所述支撑座(11)和所述通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于携带的激光焊接机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖景春，
申请(专利权)人：苏州东万光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：