一种具有快速干燥功能的模具清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速干燥功能的模具清洗设备，包括储液框，所述储液框内腔两侧的底部均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有网板，所述储液框的底部焊接有电机一，所述电机一输出端的顶部贯穿至网板的顶部并固定连接有夹持组件。本实用新型专利技术通过储液框、滑套、滑杆、紧固螺栓、泵体、伸缩软管、扁管、调节套、螺纹套二、循环管、螺纹杆二、调节杆、电机二、喷头、风扇、电加热丝和电机一的配合使用，具备可高效清洗且可快速干燥的优点，解决了现有的清洗方式通常为人工手动清洗，清洗效果较差，浪费了不必要的人力，且在清洗后无法进行快速干燥，使得模具无法快速使用，降低了清洗设备的实用性的问题。设备的实用性的问题。设备的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速干燥功能的模具清洗设备


[0001]本技术涉及模具清洗
，具体为一种具有快速干燥功能的模具清洗设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]模具在长时间使用后需要进行清洗，而现有的清洗方式通常为人工手动清洗，清洗效果较差，浪费了不必要的人力，且在清洗后无法进行快速干燥，使得模具无法快速使用，降低了清洗设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速干燥功能的模具清洗设备，具备可高效清洗且可快速干燥的优点，解决了现有的清洗方式通常为人工手动清洗，清洗效果较差，浪费了不必要的人力，且在清洗后无法进行快速干燥，使得模具无法快速使用，降低了清洗设备的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速干燥功能的模具清洗设备，包括储液框，所述储液框内腔两侧的底部均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有网板，所述储液框的底部焊接有电机一，所述电机一输出端的顶部贯穿至网板的顶部并固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括圆板、螺纹杆一、夹持板、螺纹套一和固定架，所述储液框顶部的左右两侧之间焊接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定连接有清洗组件，所述清洗组件包括安装板、滑套、滑杆、紧固螺栓、泵体、伸缩软管、扁管、调节套、螺纹套二、循环管、螺纹杆二、调节杆和电机二，所述清洗组件的后侧固定连接有干燥组件，所述干燥组件包括风扇、竖板和电加热丝。
[0006]优选的，所述储液框底部的四角均焊接有支撑架，所述电机一输出端的表面通过密封轴承与储液框的底部之间转动连接。
[0007]优选的，所述圆板焊接于电机一输出端的顶部，所述固定架的数量为四个，且环绕焊接于圆板的外圈，所述螺纹套一贯穿镶嵌于固定架远离圆板的一侧，所述螺纹套一的内腔螺纹连接有螺纹杆一，所述夹持板通过轴承转动连接于螺纹杆一靠近圆板的一侧。
[0008]优选的，所述螺纹杆一的另一侧焊接有手轮，所述储液框后侧的底部连通有出液管，所述固定架的顶部开设有滑槽，所述夹持板的底部焊接有滑块，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述安装板的数量为四个，且分别焊接于龙门架内腔顶部的四角，所述滑杆焊接于右侧的两个安装板之间，所述滑套活动套设于滑杆的表面，所述电机二固定连接
于左后方的安装板后侧，所述电机二输出端的前侧贯穿至左侧的两个安装板之间并与螺纹杆二的后侧焊接，所述螺纹杆二的前侧通过轴承转动连接于左前方的安装板后侧，所述螺纹套二螺纹套设于螺纹杆二的表面。
[0010]优选的，本申请还包括喷头，所述调节杆的数量为两个，且分别固定连接于滑套和螺纹套二的底部，所述调节套活动套设于调节杆的表面，所述紧固螺栓贯穿设置于调节套的前侧，且紧固螺栓的后侧贯穿至调节套的内腔并与调节杆的表面紧密接触，所述泵体固定连接于龙门架内腔顶部的中心处，所述伸缩软管连通于泵体的出端，所述扁管焊接于两个调节套之间，所述伸缩软管连通于扁管的顶部，所述喷头连通于扁管的底部，所述循环管连通于泵体的进端，所述循环管远离泵体的一端贯穿储液框后侧的底部并延伸至其内腔。
[0011]优选的，所述扁管的表面固定安装有电磁阀，所述风扇的数量为两个，且分别铆接于扁管后侧的左右两侧，所述竖板的数量为四个，且分别焊接于两个风扇底部的前后两侧，所述电加热丝固定连接于前后相对的两个竖板之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过储液框、滑套、滑杆、紧固螺栓、泵体、伸缩软管、扁管、调节套、螺纹套二、循环管、螺纹杆二、调节杆、电机二、喷头、风扇、电加热丝和电机一的配合使用，具备可高效清洗且可快速干燥的优点，解决了现有的清洗方式通常为人工手动清洗，清洗效果较差，浪费了不必要的人力，且在清洗后无法进行快速干燥，使得模具无法快速使用，降低了清洗设备的实用性的问题。
[0014]2、本技术通过支撑板的使用，能够对网板进行稳定支撑，通过网板的使用，能够对模具表面清洗下的废屑进行过滤，从而可对清洗液进行回收利用，节约了水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术局部剖视立体图；
[0016]图2为本技术夹持组件立体图；
[0017]图3为本技术局部剖视仰视立体图
[0018]图4为本技术清洗组件和干燥组件立体图；
[0019]图5为本技术清洗组件和干燥组件后视立体图；
[0020]图6为本技术后视立体图。
[0021]图中：1储液框、2夹持组件、21圆板、22螺纹杆一、23夹持板、24螺纹套一、25固定架、3网板、4支撑板、5清洗组件、501安装板、502滑套、 503滑杆、504紧固螺栓、505泵体、506伸缩软管、507扁管、508调节套、 509螺纹套二、510循环管、511螺纹杆二、512调节杆、513电机二、514喷头、6龙门架、7支撑架、8干燥组件、81风扇、82竖板、83电加热丝、9电机一。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图6，一种具有快速干燥功能的模具清洗设备，包括储液框1，储液框1内腔两侧的底部均焊接有支撑板4，支撑板4的顶部放置有网板3，通过支撑板4的使用，能够对网板3进行稳定支撑，通过网板3的使用，能够对模具表面清洗下的废屑进行过滤，从而可对清洗液进行回收利用，节约了水资源，储液框1的底部焊接有电机一9，电机一9输出端的顶部贯穿至网板3的顶部并固定连接有夹持组件2，夹持组件2包括圆板21、螺纹杆一22、夹
持板23、螺纹套一24和固定架25，储液框1顶部的左右两侧之间焊接有龙门架6，龙门架6内腔的顶部固定连接有清洗组件5，清洗组件5包括安装板501、滑套502、滑杆503、紧固螺栓504、泵体505、伸缩软管506、扁管 507、调节套508、螺纹套二509、循环管510、螺纹杆二511、调节杆512和电机二513，清洗组件5的后侧固定连接有干燥组件8，干燥组件8包括风扇 81、竖板82和电加热丝83；
[0023]储液框1底部的四角均焊接有支撑架7，电机一9输出端的表面通过密封轴承与储液框1的底部之间转动连接；
[0024]圆板21焊接于电机一9输出端的顶部，固定架25的数量为四个，且环绕焊接于圆板21的外圈，螺纹套一24贯穿镶嵌于固定架25远离圆板21的一侧，螺纹套一24的内腔螺纹连接有螺纹杆一22，夹持板23通过轴承转动连接于螺纹杆一22靠近圆板21的一侧；
[0025]螺纹杆一22的另一侧焊接有手轮，通过手轮的使用，能够方便转动螺纹杆一22，储液框1后侧的底部连通有出液管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速干燥功能的模具清洗设备，包括储液框(1)，其特征在于：所述储液框(1)内腔两侧的底部均焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部放置有网板(3)，所述储液框(1)的底部焊接有电机一(9)，所述电机一(9)输出端的顶部贯穿至网板(3)的顶部并固定连接有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括圆板(21)、螺纹杆一(22)、夹持板(23)、螺纹套一(24)和固定架(25)，所述储液框(1)顶部的左右两侧之间焊接有龙门架(6)，所述龙门架(6)内腔的顶部固定连接有清洗组件(5)，所述清洗组件(5)包括安装板(501)、滑套(502)、滑杆(503)、紧固螺栓(504)、泵体(505)、伸缩软管(506)、扁管(507)、调节套(508)、螺纹套二(509)、循环管(510)、螺纹杆二(511)、调节杆(512)和电机二(513)，所述清洗组件(5)的后侧固定连接有干燥组件(8)，所述干燥组件(8)包括风扇(81)、竖板(82)和电加热丝(83)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的模具清洗设备，其特征在于：所述储液框(1)底部的四角均焊接有支撑架(7)，所述电机一(9)输出端的表面通过密封轴承与储液框(1)的底部之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的模具清洗设备，其特征在于：所述圆板(21)焊接于电机一(9)输出端的顶部，所述固定架(25)的数量为四个，且环绕焊接于圆板(21)的外圈，所述螺纹套一(24)贯穿镶嵌于固定架(25)远离圆板(21)的一侧，所述螺纹套一(24)的内腔螺纹连接有螺纹杆一(22)，所述夹持板(23)通过轴承转动连接于螺纹杆一(22)靠近圆板(21)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的模具清洗设备，其特征在于：所述螺纹杆一(22)的另一侧焊接有手轮，所述储液框(1)后侧的底部连通有出液管，所述固定架(25)的顶部开设有滑槽，所述夹持板(23)的底部焊接有滑块，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁冬芸，
申请(专利权)人：苏州东万光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：