一种钢管加工用弯管机制造技术

本发明专利技术涉及管材加工技术领域，具体涉及一种钢管加工用弯管机，包括加工箱、竖直切割刀片和扭矩设备，竖直切割刀片设置在加工箱上，扭矩设备安装在加工箱上，还包括调整夹持装置，调整夹持装置包括支撑台、选型管筒、弧形夹板、连接组件和驱动组件，支撑台与加工箱固定连接，并位于加工箱靠近内侧的底部，选型管筒与弧形夹板抵接，并位于弧形夹板的一侧，弧形夹板与支撑台通过连接组件连接，并位于支撑台的上端，连接组件与支撑台通过驱动组件滑动连接，驱动组件安装在支撑台上，实现更换选型管筒方便操作，且输入钢管的中心线位置不变，确保了弯管角度的准确性的效果。保了弯管角度的准确性的效果。保了弯管角度的准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用弯管机


[0001]本专利技术涉及管材加工
，尤其涉及一种钢管加工用弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机是指用于弯管的机器，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造。目前的弯管机的结构，在对钢管进行弯管时，钢管的弯曲最大角度为九十度，但九十度的弯管逐渐无法满足特殊的结构部件，弯管机需要能够制造出弯曲角度更小的弯管，甚至是环形弯管，且弯管机在每次弯管后，还需要人工操作将弯管后的钢管取下，不具备连续性，操作步骤较为繁琐，生产效率低。
[0003]现有技术CN 113617901 A公开了一种连续数控弯管机，包括加工箱，加工箱内腔的顶部开设有切割槽，加工箱内腔的顶部通过切割槽滑动连接有竖直切割刀片，竖直切割刀片的顶端固定连接有移动套筒臂，移动套筒臂内壁的两端均滑动连接有辅助轴杆，辅助轴杆的后端与加工箱外表面的正面固定连接，辅助轴杆外表面的正面固定连接有推力电机。由于该装置通过扭矩装置对钢管进行折弯加工，所以钢管可以加工成环形管，甚至是角度更加特殊的弯管，钢管形状和弯曲角度比一般的弯管机加工后的钢管多，加工后的管体在惯性作用下飞出扭矩装置，扔到旁边的收集装置中，完成钢管的自动化收集，使该装置具备连续性。
[0004]在上述弯管机更换不同选型管筒并进行固定时，需要转动多个螺纹杆使平行板失去束缚后，两侧的板体松动打开，使用者通过侧位卡爪将选型管筒抽出平行板，更换合适的选型管筒后插进平行板，再逆时针转动螺纹杆，螺纹杆在下降时，螺纹杆的顶端和卡环将平行板两侧的板体压紧，这样的更换方式操作麻烦，且固定的选型管筒的中心线与扭矩装置的中心线不相交，导致钢管的弯管位置不同，影响弯管角度的准确性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢管加工用弯管机活性炭成型装置，解决了更换方式操作麻烦，且固定的选型管筒的中心线与扭矩装置的中心线不相交，导致钢管的弯管位置不同，影响弯管角度的准确性的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种钢管加工用弯管机，包括加工箱、竖直切割刀片和扭矩设备，所述竖直切割刀片设置在所述加工箱上，所述扭矩设备安装在所述加工箱上，
[0007]还包括调整夹持装置；
[0008]所述调整夹持装置包括支撑台、选型管筒、弧形夹板、连接组件和驱动组件，所述支撑台与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱靠近内侧的底部，所述选型管筒与所述弧形夹板抵接，并位于所述弧形夹板的一侧，所述弧形夹板与所述支撑台通过所述连接组件连接，并位于所述支撑台的上端，所述连接组件与所述支撑台通过所述驱动组件滑动连接，所述驱动组件安装在所述支撑台上。
[0009]其中，所述调节夹持装置还包括支撑板，所述支撑板与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台一侧。
[0010]其中，所述连接组件包括第一连接杆、第二连接杆、上齿条和下齿条，所述第一连接杆与所述支撑板通过所述驱动组件滑动连接，并位于所述支撑板的顶部；所述第二连接杆与所述支撑台通过所述驱动组件滑动连接，并位于所述支撑台与所述第一连接杆相对的一侧；所述上齿条与所述第一连接杆固定连接，并位于所述第一连接杆靠近所述下齿条的一侧；所述下齿条与所述第二连接杆固定连接，并位于所述第二连接杆靠近所述第一连接杆的一侧。
[0011]其中，所述驱动组件包括驱动齿轮和转轴，所述驱动齿轮与所述上齿条啮合，并与所述下齿条啮合，且位于所述上齿条和所述下齿条之间；所述转轴与所述驱动齿轮固定连接，并通过轴承与所述支撑台转动连接。
[0012]其中，所述支撑台具有安装槽，所述安装槽设置在所述支撑台上，并与所述第一连接杆和所述第二连接杆配合；所述支撑台还具有连接孔，所述连接孔设置在所述支撑台靠近所述转轴的一侧。
[0013]其中，所述调整夹持装置还包括角度调节组件，所述角度调节组件与所述弧形夹板连接，并位于所述弧形夹板靠近所述选型管筒的一侧。
[0014]其中，所述角度调节组件包括连接弹簧和抵紧板，所述连接弹簧与所述弧形夹板固定连接，并位于所述弧形夹板靠近所述选型管筒的一侧；所述抵紧板与所述连接弹簧固定连接，并位于所述连接弹簧靠近所述选型管筒的一侧。
[0015]其中，所述角度调节组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述抵紧板固定连接，并位于所述抵紧板靠近所述选型管筒的一侧。
[0016]其中，所述调整夹持装置还包括挡板，所述挡板与所述弧形夹板固定连接，并位于所述弧形夹板的一侧。
[0017]本专利技术的一种钢管加工用弯管机，在更换固定所述选型管筒时，用手拿住所述选型管筒，然后通过所述驱动组件驱动所述连接组件带动两个所述弧形夹板相互远离，使弧形夹板远离将所述选型管筒，去下所述选型管筒后，将根据不同钢管适配的所述选型管筒拿在两个所述弧形夹板之间，然后通过所述驱动组件驱动所述连接组件带动两个所述弧形夹板同时向所述选型管筒靠近，至两侧的所述弧形夹板将所述选型管筒夹持固定，实现更换所述选型管筒，且两个所述弧形夹板同时运动使所述选型管筒的中心位置与所述支撑台的中心位置不变，进而筒所述调正夹持装置实现更换所述选型管筒方便操作，且输入钢管的中心线位置不变，确保了弯管角度的准确性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术第一实施例的钢管加工用弯管机的加工箱内部结构图。
[0020]图2是本专利技术第一实施例的调整夹持装置的左视连接示意图。
[0021]图3是本专利技术第一实施例的调整夹持装置的前视连接示意图。
[0022]图4是本专利技术第二实施例的角度调节组件的连接示意图。
[0023]图5是本专利技术第三实施例的调整夹持装置的结构示意图。
[0024]图中：101
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加工箱、102
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竖直切割刀片、103
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扭矩设备、104
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支撑台、105
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选型管筒、106
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弧形夹板、107
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支撑板、108
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第一连接杆、109
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第二连接杆、110
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上齿条、111
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下齿条、112
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驱动齿轮、113
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转轴、114
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安装槽、115
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连接孔、216
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连接弹簧、217
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抵紧板、218
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摩擦垫、319
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挡板。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用弯管机，包括加工箱、竖直切割刀片和扭矩设备，所述竖直切割刀片设置在所述加工箱上，所述扭矩设备安装在所述加工箱上，其特征在于，还包括调整夹持装置；所述调整夹持装置包括支撑台、选型管筒、弧形夹板、连接组件和驱动组件，所述支撑台与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱靠近内侧的底部，所述选型管筒与所述弧形夹板抵接，并位于所述弧形夹板的一侧，所述弧形夹板与所述支撑台通过所述连接组件连接，并位于所述支撑台的上端，所述连接组件与所述支撑台通过所述驱动组件滑动连接，所述驱动组件安装在所述支撑台上。2.如权利要求1所述的钢管加工用弯管机，其特征在于，所述调节夹持装置还包括支撑板，所述支撑板与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台一侧。3.如权利要求2所述的钢管加工用弯管机，其特征在于，所述连接组件包括第一连接杆、第二连接杆、上齿条和下齿条，所述第一连接杆与所述支撑板通过所述驱动组件滑动连接，并位于所述支撑板的顶部；所述第二连接杆与所述支撑台通过所述驱动组件滑动连接，并位于所述支撑台与所述第一连接杆相对的一侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：重庆嘉丰管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：