本发明专利技术公开了一种建筑用圆钢高效切割装置，涉及圆钢切割领域，包括底座和切割机构，所述切割机构包括有两组限位座、固定座、气缸、伸缩柱、连接框、两组挤压块和限位板，且限位座设置于底座的上方，所述固定座设置于限位座的上方，且气缸设置于固定座的顶端，所述伸缩柱设置于固定座的内侧，且连接框设置于伸缩柱的末端，所述两组挤压块分别设置于连接框的两侧，限位板设置于两组限位座之间，底座的上方设置有进料机构，挤压块内部设置有滑槽。本发明专利技术通过设置有切割机构和进料机构，减少了人工对圆钢进行推动的步骤，提高了工作效率，且确保了当对圆钢进行切割时，使得圆钢只转动不移动，提高了切割的精度。提高了切割的精度。提高了切割的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用圆钢高效切割装置
[0001]本专利技术涉及圆钢切割领域，具体为一种建筑用圆钢高效切割装置。
技术介绍
[0002]圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，按照工艺可将圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，按照化学成分可将圆钢分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，圆钢的外形光滑，无纹无助，相比之下圆钢与混凝土的粘合力比其他钢筋与混凝土的粘合力小，且圆钢的塑性比其他钢筋强。
[0003]在建筑过程中需要使用圆钢时，需对圆钢进行切割，而现有的圆钢切割装置，首先通过人工将圆钢放置于切割台上，之后通过夹紧装置对圆钢进行夹紧，以此确定所需圆钢的长度，之后通过切割装置的移动对圆钢进行切割，当切割完成之后再将切割完成之后的圆钢拿走，以此完成对圆钢进行切割。
[0004]在现有技术中对圆钢进行切割时，根据所需尺寸，根据测量之后人工推动剩下的圆钢向切割位置移动，移动至所需长度再次进行切割，且长时间放置的圆钢表面会有大量的锈迹，切割完成进行使用时，圆钢表面的锈迹会对圆钢进行腐蚀，降低了圆钢的使用寿命。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种建筑用圆钢高效切割装置，以解决上述背景中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑用圆钢高效切割装置，包括底座和切割机构，所述切割机构包括有两组限位座、固定座、气缸、伸缩柱、连接框、两组挤压块和限位板，且限位座设置于底座的上方，所述固定座设置于限位座的上方，且气缸设置于固定座的顶端，所述伸缩柱设置于固定座的内侧，且连接框设置于伸缩柱的末端，所述两组挤压块分别设置于连接框的两侧，限位板设置于两组限位座之间，底座的上方设置有进料机构，挤压块内部设置有滑槽，当挤压块向下移动时，使得进料机构先向底座的外侧滑动。
[0007]通过采用上述技术方案，通过气缸使得伸缩柱推动连接框向下移动，带动切刀对两组限位板之间的圆钢进行切割，且当连接框向下移动时，通过挤压块内部的滑槽，确保了当挤压块向下移动时，使得进料机构向底座的外侧移动。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述进料机构包括有进料底座、第一传动机构、第二转轴、连接板和导向机构，且进料底座设置于底座的上方，且进料底座的上方设置有多组滑槽，第一传动机构设置于进料底座的末端，且第二转轴设置于进料底座的内侧，所述连接板设置于进料底座的外侧，且导向机构设置于进料底座的内侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一传动机构的启动，确保了带动第二转轴进行转动，通过第二转轴与圆钢之间的摩擦力，使得圆钢进行转动，且通过导向机构的倾斜设置，
确保了圆钢在转动时，带动导向机构进行转动，且通过导向机构的倾斜角度，使得圆钢沿底座内部的圆槽进行移动。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述第一传动机构包括有第一电机、两组第一转轴、第一齿轮和第一传动带，且第一电机设置于底座的上方，且第一转轴设置于第一电机的一侧，所述第一齿轮设置于第一转轴的末端，且另一组第一转轴设置于第二转轴的末端，第一传动带设置于第一齿轮的外侧，且第一齿轮与第一传动带之间为啮合连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过启动第一电机使得第一转轴进行转动，确保带动第一齿轮进行转动，且通过第一齿轮与第一传动带之间的啮合连接，确保了启动第一电机时带动与第一齿轮固定连接的第二转轴进行转动。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述导向机构包括有滑动板、弹簧伸缩杆、齿板、第二齿轮和导向轮，且滑动板设置于进料底座的上方滑槽内，弹簧伸缩杆设置于滑动板与进料底座之间，齿板设置于滑动板的上方，所述第二齿轮设置于滑动板的上方，且导向轮设置于第二齿轮的上方。
[0013]通过采用上述技术方案，当连接板向外侧移动时，带动滑动板向外侧移动，且通过滑动板上方的第二齿轮与齿板之间的啮合连接，使得第二齿轮3054逆时针转动，确保了第二齿轮上方的导向轮与圆钢处于垂直状态，且导向轮与圆钢相贴合。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述切割机构的另一侧设置有除锈机构，且除锈机构包括有除锈底座、固定块和第一打磨机构，所述除锈底座设置于切割机构的另一侧，且除锈底座内壁设置有两组滑槽，所述固定块设置于底座的上方，且第一打磨机构设置于固定块的上方。
[0015]通过采用上述技术方案，通过圆钢在除锈底座内部移动时，且通过第一打磨机构，确保了对圆钢表面的锈迹进行打磨。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述第一打磨机构包括有第二电机、两组第三转轴、第三齿轮、第二传动带和打磨轮，且第二电机设置于固定块的上方，第三转轴设置于第二电机的一侧，且第三齿轮设置于第三转轴的末端，所述第二传动带设置于第三齿轮的外侧，且打磨轮设置于另一组第三转轴的末端。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第二电机的启动，带动第三转轴进行转动，直至带动第三转轴末端的第三齿轮进行转动，且通过第三齿轮与第二传动带之间的啮合连接，确保了另一组第三转轴进行转动，以此带动打磨轮进行转动，确保了对除锈底座内部的圆钢表面进行打磨。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述除锈机构的末端设置有第二打磨机构，且第二打磨机构包括有第三电机、第四转轴、两组第四齿轮、第三传动带、螺纹杆和螺纹套杆，所述第三电机设置于底座的上方，第四转轴设置于第三电机的一侧，且第四转轴延伸至除锈底座的内侧，所述第四齿轮设置于第四转轴的外侧，且第三传动带设置于第四齿轮的外侧，所述螺纹杆设置于另一组第四齿轮的末端，且螺纹套杆设置于螺纹杆的外侧。
[0019]通过采用上述技术方案，当切割机构对圆钢切割完成后，通过后续的圆钢对前面切割完成圆钢的挤压，使得切割完成的圆钢与螺纹套杆接触，且通过第三电机的启动，使得第四转轴进行转动，通过第四转轴、第四齿轮和第三传动带之间的传动连接，使得螺纹杆进行转动，确保了带动螺纹套杆水平移动，使得切割完成的圆钢随螺纹套杆水平移动。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述第二打磨机构还包括有套环和打磨板，且套环设置于螺纹套杆的外侧，且套环的外侧设置有两组滑块，套环外侧的两组滑块分别与除锈底座内壁设置的滑槽之间为滑动安装结构。
[0021]通过采用上述技术方案，当切割完成的圆钢处于除锈底座内部时，通过除锈底座内部的通槽，使得圆钢由于自身重力，贴合两组打磨板向下移动，通过打磨板对圆钢两端进行打磨。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述限位座的内侧设置有两组通槽，且限位座内侧设置的通槽宽度大于挤压块的宽度，并且限位座内侧的两组通槽延伸至底座的内部，限位座内部通槽的深度与底座内部凹槽的深度与挤压块内部滑槽的深度一致。
[0023]通过采用上述技术方案，通过限位座内侧设置的两组通槽，确保了挤压块向下移动时使得连接板向的外侧移动，确保了当挤压块持续向下移动时，使得连接板向底座的内侧移动，在挤压块向下移动的过程中，使得导向机构先逆时针转动，之后再顺时针转动。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0025]1、本专利技术通过设置有切割机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用圆钢高效切割装置，包括底座(1)和切割机构(2)，其特征在于：所述切割机构(2)包括有两组限位座(201)、固定座(202)、气缸(203)、伸缩柱(204)、连接框(205)、两组挤压块(206)和限位板(207)，且限位座(201)设置于底座(1)的上方，所述固定座(202)设置于限位座(201)的上方，且气缸(203)设置于固定座(202)的顶端，所述伸缩柱(204)设置于固定座(202)的内侧，且连接框(205)设置于伸缩柱(204)的末端，所述两组挤压块(206)分别设置于连接框(205)的两侧，限位板(207)设置于两组限位座(201)之间，底座(1)的上方设置有进料机构(3)，挤压块(206)内部设置有滑槽，当挤压块(206)向下移动时，使得进料机构(3)先向底座(1)的外侧滑动。2.根据权利要求1所述的一种建筑用圆钢高效切割装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括有进料底座(301)、第一传动机构(302)、第二转轴(303)、连接板(304)和导向机构(305)，且进料底座(301)设置于底座(1)的上方，且进料底座(301)的上方设置有多组滑槽，第一传动机构(302)设置于进料底座(301)的末端，且第二转轴(303)设置于进料底座(301)的内侧，所述连接板(304)设置于进料底座(301)的外侧，且导向机构(305)设置于进料底座(301)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种建筑用圆钢高效切割装置，其特征在于：所述第一传动机构(302)包括有第一电机(3021)、两组第一转轴(3022)、第一齿轮(3023)和第一传动带(3024)，且第一电机(3021)设置于底座(1)的上方，且第一转轴(3022)设置于第一电机(3021)的一侧，所述第一齿轮(3023)设置于第一转轴(3022)的末端，且另一组第一转轴(3022)设置于第二转轴(303)的末端，第一传动带(3024)设置于第一齿轮(3023)的外侧，且第一齿轮(3023)与第一传动带(3024)之间为啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种建筑用圆钢高效切割装置，其特征在于：所述导向机构(305)包括有滑动板(3051)、弹簧伸缩杆(3052)、齿板(3053)、第二齿轮(3054)和导向轮(3055)，且滑动板(3051)设置于进料底座(301)的上方滑槽内，弹簧伸缩杆(3052)设置于滑动板(3051)与进料底座(301)之间，齿板(3053)设置于滑动板(3051)的上方，所述第二齿轮(3054)设置于滑动板(3051)的上方，且导向轮(3055)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶庭喜，
申请(专利权)人：安徽迅捷建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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