一种手机中框非接触式z向检测方法技术

技术编号:38617241 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:44
本发明专利技术公开了一种手机中框非接触式z向检测方法,包括仿型治具以及设于仿型治具下方的3D激光测量仪,检测步骤包括:S1:3D激光测量仪发射线激光,线激光将尺寸数据转化为点位数据,所述点位数据包括线激光线宽数据、线激光线距离数据、扫描后获取的点位行数数据以及点位列数数据;^2:3D激光测量仪扫描治具以及产品,并获取初步数据;S3:过滤模块将干扰因子剔除,并获取处理数据;S4:处理数据对产品进行拟合平面,所述拟合平面包括产品的下平面数据和外壁平面数据;S5:通过下平面数据进行模拟建模,获取产品的拟合下平面数据。将下平面数据和外壁平面数据进行模拟2D建模或3D建模,通过建模与标准数据对比,从而实现产品的检测。从而实现产品的检测。从而实现产品的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种手机中框非接触式z向检测方法


[0001]本专利技术涉及中框检测方法领域,特别涉及一种手机中框非接触式z向检测方法。

技术介绍

[0002]手机中框是一个立体多维结构,其关系着手机坚固程度以及对硬件的承载作用,其结构的稳定是手机是否抗摔的关键因素之一。
[0003]但是传统塞尺测量产品外平面变形,是把产品放在平台上,用塞尺来测量产品的四个角和平台之间的缝隙。但是该检测方式一般为抽检,因此存在漏检的问题,与此同时塞尺检测一般也存在人工误差,不能时间精密检测。
[0004]当然也有采用电检测量的方式,在检测时将产品放置到电检的下模治具上,上模治具下压到下模治具;上下模治具有固定的间距,产品内腔如果上凸或者下凹就会接触上模治具或者下模治具从而判断产品NG,传统方法是通过物理接触检测产品的凹凸,检测效率较慢。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提出一种手机中框非接触式z向检测方法,旨在采用非接触式的检测方法,实现对手机中框的精密检测。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提出一种手机中框非接触式z向检测方法包括仿型治具以及设于仿型治具下方的3D激光测量仪,
[0007]检测步骤包括:
[0008]S1:3D激光测量仪发射线激光,线激光将尺寸数据转化为点位数据,所述点位数据包括线激光线宽数据、线激光线距离数据、扫描后获取的点位行数数据以及点位列数数据;
[0009]S2:3D激光测量仪扫描治具以及产品,并获取初步数据;
[0010]S3:过滤模块将干扰因子剔除,并获取处理数据;
[0011]S4:处理数据对产品进行拟合平面,所述拟合平面包括产品的下平面数据和外壁平面数据;
[0012]S5:通过下平面数据进行模拟建模,获取产品的拟合下平面数据;
[0013]S6:拟合下平面数据与标准下平面数据对比,并判断是否符合预定阀值;
[0014]S7:通过外壁平面数据进行模拟建模,获取产品的外轮廓下壁的拟合外壁平面数据;
[0015]S8:拟合外壁平面数据与标准外壁平面数据对比,并判断是否符合预定阀值;
[0016]S9:拟合下平面数据和标准外壁平面数据,判断产品是否符合预定值。
[0017]本专利技术技术方案的有益效果:
[0018]1、通过治具作为支撑面作为标准面从而作为基准点,当产品放置于治具时,通过线激光与产品的接触点以及接触距离,从而获取产品的轮廓数据和底壁的凹凸数据,从而实现对于产品相关数据的测量,在非接触式的情况下实现了产品相关数据的获取,检测方
法稳定;
[0019]2、将下平面数据和外壁平面数据进行模拟2D建模或3D建模,通过建模与标准数据对比,从而实现产品的检测;
[0020]3、采用该检测方法的建模方式,是可复制以及可学习的模型,且检测方法简单稳定。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图;
[0022]图2为S5中的产品下平面凹凸测量方法;
[0023]图3为S7中的外壁平面形变测量方法。
[0024]图中,100为仿型治具,200为产品,300为3D激光测量仪,301为线激光。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0028]如图1至图3所示,一种手机中框非接触式z向检测方法,包括仿型治具以及设于仿型治具下方的3D激光测量仪,
[0029]检测步骤包括:
[0030]S1:3D激光测量仪发射线激光,线激光将尺寸数据转化为点位数据,所述点位数据包括线激光线宽数据、线激光线距离数据、扫描后获取的点位行数数据以及点位列数数据;
[0031]S2:3D激光测量仪扫描治具以及产品,并获取初步数据;
[0032]S3:过滤模块将干扰因子剔除,并获取处理数据;
[0033]S4:处理数据对产品进行拟合平面,所述拟合平面包括产品的下平面数据和外壁平面数据;
[0034]S5:通过下平面数据进行模拟建模,获取产品的拟合下平面数据;
[0035]S6:拟合下平面数据与标准下平面数据对比,并判断是否符合预定阀值;
[0036]S7:通过外壁平面数据进行模拟建模,获取产品的外轮廓下壁的拟合外壁平面数
据;
[0037]S8:拟合外壁平面数据与标准外壁平面数据对比,并判断是否符合预定阀值;
[0038]S9:拟合下平面数据和标准外壁平面数据,判断产品是否符合预定值。
[0039]1、通过治具作为支撑面作为标准面从而作为基准点,当产品放置于治具时,通过线激光与产品的接触点以及接触距离,从而获取产品的轮廓数据和底壁的凹凸数据,从而实现对于产品相关数据的测量,在非接触式的情况下实现了产品相关数据的获取,检测方法稳定;
[0040]2、将下平面数据和外壁平面数据进行模拟2D建模或3D建模,通过建模与标准数据对比,从而实现产品的检测;
[0041]3、采用该检测方法的建模方式,是可复制以及可学习的模型,且检测方法简单稳定。
[0042]具体地,所述S5中的拟合下平面数据,包括:
[0043]S501:通过线激光线宽数据、线激光线距离数据、扫描后获取的点位行数数据以及点位列数数据组合为点云数据,进行凹凸计算;
[0044]S502:利用最小二乘法拟合下平面;
[0045]S503:得到下平面度以及下平面法向量;
[0046]S504:下平面中的不同高度的平面需要进行平面合并(因为下平面非单一水平面,因此将不同水平面的高度进行合并,当然其高度可以为N+1),包括:
[0047][0048][0049]S505:计算检测区域中所有点云数据到内平面的最大距离d1:
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机中框非接触式z向检测方法,其特征在于,包括仿型治具以及设于仿型治具下方的3D激光测量仪,检测步骤包括:S1:3D激光测量仪发射线激光,线激光将尺寸数据转化为点位数据,所述点位数据包括线激光线宽数据、线激光线距离数据、扫描后获取的点位行数数据以及点位列数数据;S2:3D激光测量仪扫描治具以及产品,并获取初步数据;S3:过滤模块将干扰因子剔除,并获取处理数据;S4:处理数据对产品进行拟合平面,所述拟合平面包括产品的下平面数据和外壁平面数据;S5:通过下平面数据进行模拟建模,获取产品的拟合下平面数据;S6:拟合下平面数据与标准下平面数据对比,并判断是否符合预定阀值;S7:通过外壁平面数据进行模拟建模,获取产品的外轮廓下壁的拟合外壁平面数据;S8:拟合外壁平面数据与标准外壁平面数据对比,并判断是否符合预定阀值;S9:拟合下平面数据和标准外壁平面数据,判断产品是否符合预定值。2.如权利要求1所述的手机中框非接触式z向检测方法,其特征在于:所述S5中的拟合下平面数据,包括:S501:通过线激光线宽数据、线激光线距离数据、扫描后获取的点位行数数据以及点位列数数据组合为点云数据,进行凹凸计算;S502:利用最小二乘法拟合下平面;S503:得到下平面度以及下平面法向量;S504:下平面中的不同高度的平面需要进行平面合并,包括:S504:下平...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳华伟刘海平盛威李赟麟谢林君黄荣旺
申请(专利权)人:东莞市正邦自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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