一种硅钢原料生产的送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅钢生产技术领域，尤其是一种硅钢原料生产的送料机，它包括输送架，所述输送架的底面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底面通过滑块焊接有固定板，所述固定板的底面右端固定安装有升降电机，所述升降电机上的转轴端固定连接有转动辊筒，所述转动辊筒通过钢丝绳固定连接有安装壳体，本实用新型专利技术不仅能够大大减少工人的劳动力支出，而且，在操作时，一名工人即可完成工作，进而能够减少人工成本，同时，本送料机同样能够在一次送料工作中输送多个硅钢卷料，送料效率较高；此外，本实用新型专利技术还能对硅钢卷料进行保护，避免硅钢卷料发生碰撞撞击而导致其出现损坏的情况，进而减少企业损失。减少企业损失。减少企业损失。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢原料生产的送料机


[0001]本技术涉及硅钢生产
，尤其是一种硅钢原料生产的送料机。

技术介绍

[0002]含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。
[0003]硅钢片在生产的过程中，需要经过多个工序，例如切料、钻孔等工序，生产硅钢片的原料一般为制作成型的硅钢卷料(现有的企业一般只加工硅钢产品的一个或者多个工序，故而在生产硅钢片时，所使用的材料是硅钢卷料)，如图2所示；硅钢卷料运输至生产车间外部时，一般会通过板车将其运送到放卷设备处，然而，采用该方式进行送料存在的问题是：(1)劳动力支出较大，工人需要将材料搬运至踏板上，堆积若干个硅钢卷料后，再使用板车将其拉至目的地，最后将硅钢卷料从踏板上搬运下来，硅钢卷料本身的重量较大，不断进行搬运以及输送，工人的劳动力支出较大，增加了人工成本(至少需要两名工人进行操作)；(2)将硅钢卷料搬运至踏板上，而且还要堆积摆放，可能会因工人用力不均而使得硅钢卷料出现碰撞撞击的情况(在搬运上踏板以及搬离踏板的过程中，也可能出现碰撞的情况)，导致原料出现损伤的情况，造成企业损失。
[0004]为此，我们提出一种硅钢原料生产的送料机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种硅钢原料生产的送料机，该送料机通过研发后，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种硅钢原料生产的送料机，其特征在于：它包括输送架，所述输送架的底面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底面通过滑块焊接有固定板，所述固定板的底面右端固定安装有升降电机，所述升降电机上的转轴端固定连接有转动辊筒，所述转动辊筒的另一端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端转动连接有转轴套筒，所述转动辊筒通过钢丝绳固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内部等间距焊接有若干个隔板，所述隔板与隔板之间以及隔板与安装壳体之间均安装有硅钢卷料。
[0008]进一步的，所述转轴套筒的顶面通过支架与固定板焊接固定。
[0009]进一步的，所述安装壳体的底面开口设置。
[0010]进一步的，若干个所述隔板的中部以及安装壳体左右侧面的中部均设置有连接孔。
[0011]进一步的，若干个所述硅钢卷料均通过双头螺纹杆固定安装在安装壳体的内部。
[0012]进一步的，所述双头螺纹杆的两端且位于安装壳体的左右侧面外壁均螺纹连接有紧固螺母。
[0013]进一步的，所述硅钢卷料与隔板之间以及硅钢卷料与安装壳体之间均粘接有缓冲橡胶垫层。
[0014]进一步的，所述安装壳体的底面卡接有底盖，所述底盖的材质为塑料，所述底盖的内部安装有减震棉层。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)通过采用本送料机输送硅钢卷料，与现有技术相比，不仅能够大大减少工人的劳动力支出，而且，在操作时，一名工人即可完成工作，进而能够减少人工成本，同时，本送料机同样能够在一次送料工作中输送多个硅钢卷料，送料效率较高；
[0017](2)通过设有隔板、缓冲橡胶垫层以及减震棉层，无论在安装过程、输送震动过程以及下地过程均能够有效对硅钢卷料进行保护，避免硅钢卷料发生碰撞撞击而导致其出现损坏的情况，进而减少企业损失。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术硅钢卷料的示意图。
[0020]图中，1、输送架；2、电动滑轨；3、固定板；4、升降电机；5、转动辊筒；6、转动轴；7、转轴套筒；8、钢丝绳；9、安装壳体；10、隔板；11、硅钢卷料；12、支架；13、双头螺纹杆；14、紧固螺母；15、缓冲橡胶垫层；16、底盖；17、减震棉层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0022]如图1
‑
2所示，一种硅钢原料生产的送料机，它包括输送架1，所述输送架1的底面固定安装有电动滑轨2，所述电动滑轨2的底面通过滑块焊接有固定板3，所述固定板3的底面右端固定安装有升降电机4，所述升降电机4上的转轴端固定连接有转动辊筒5，所述转动辊筒5的另一端固定连接有转动轴6，所述转动轴6的另一端转动连接有转轴套筒7，所述转动辊筒5通过钢丝绳8固定连接有安装壳体9，所述安装壳体9的内部等间距焊接有若干个隔板10，所述隔板10与隔板10之间以及隔板10与安装壳体9之间均安装有硅钢卷料11。
[0023]通过采用上述技术方案：硅钢卷料11采用本送料机进行输送，与现有技术相比，减少了过往工人需要不断搬运以及人工输送的劳动力支出，而且，在操作的过程中，一名工人即可完成工作，进而能够减少人工成本，同时，安装壳体9的内部设置有若干个隔板10，安装壳体9的内部可安装多个硅钢卷料11，送料效率较高；另外，通过设有隔板10、缓冲橡胶垫层15以及减震棉层17，无论在安装过程、输送震动过程以及下地过程均能够有效对硅钢卷料11进行保护，避免硅钢卷料11发生碰撞撞击而导致其出现损坏的情况，进而能够减少企业损失。
[0024]所述转轴套筒7的顶面通过支架12与固定板3焊接固定。通过设有支架12，能够有效固定转轴套筒7，使得转动辊筒5能够稳定进行转动，进而稳定升降安装壳体9以及硅钢卷料11。
[0025]所述安装壳体9的前后侧面以及底面均开口设置。该设计的目的在于：便于工人将硅钢卷料11推送至安装壳体9的内部，过程：硅钢卷料11的形状为圆形，内部空心结构，工人
可在地面上转动推动硅钢卷料11，使得硅钢卷料11能够卡接在隔板10与隔板10之间或者隔板10与安装壳体9之间。
[0026]若干个所述隔板10的中部以及安装壳体9左右侧面的中部均设置有连接孔。通过设有连接孔，该连接孔与硅钢卷料11内部的通孔对应，便于后续双头螺纹杆13插入，固定各个硅钢卷料11。
[0027]若干个所述硅钢卷料11均通过双头螺纹杆13固定安装在安装壳体9的内部。便于固定各个硅钢卷料11。
[0028]所述双头螺纹杆13的两端且位于安装壳体9的左右侧面外壁均螺纹连接有紧固螺母14。通过紧固螺母14，能够有效固定双头螺纹杆13(固定在安装壳体9的侧面)，进而固定各个硅钢卷料11。
[0029]所述硅钢卷料11与隔板10之间以及硅钢卷料11与安装壳体9之间均粘接有缓冲橡胶垫层15。缓冲橡胶垫层15的设置，能够避免硅钢卷料11与安装壳体9发生碰撞(在安装过程以及输送震动过程中)，进而有效对硅钢卷料11进行保护。
[0030]所述安装壳体9的底面卡接有底盖16，所述底盖16的材质为塑料，所述底盖16的内部安装有减震棉层17。底盖16和减震棉层17的设置，在安装壳体9下落到地面时，可能会与地面发生碰撞，故而采用底盖16和减震棉层17进行缓冲，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢原料生产的送料机，其特征在于：它包括输送架(1)，所述输送架(1)的底面固定安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的底面通过滑块焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的底面右端固定安装有升降电机(4)，所述升降电机(4)上的转轴端固定连接有转动辊筒(5)，所述转动辊筒(5)的另一端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的另一端转动连接有转轴套筒(7)，所述转动辊筒(5)通过钢丝绳(8)固定连接有安装壳体(9)，所述安装壳体(9)的内部等间距焊接有若干个隔板(10)，所述隔板(10)与隔板(10)之间以及隔板(10)与安装壳体(9)之间均安装有硅钢卷料(11)。2.根据权利要求1所述的一种硅钢原料生产的送料机，其特征在于：所述转轴套筒(7)的顶面通过支架(12)与固定板(3)焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种硅钢原料生产的送料机，其特征在于：所述安装壳体(9)的前后侧面以及底面均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平光，钱卿，
申请(专利权)人：东莞市有成矽钢铁芯有限公司，
类型：新型
国别省市：