一种裁切装置制造方法及图纸

一种裁切装置，包括底板，底板上安装有裁切台，裁切台上设有裁切机构，裁切台上还设置有输送机构，该输送机构包括驱动座及设置在驱动座上的输送轮，以及用于驱动输送轮转动的电机，同时为了精确测量热缩管的裁切长度，可在裁切台上设置一个激光测距仪等。裁切台上开设有竖向活动孔，竖向活动孔的两侧分别开设有连通孔。裁切机构包括穿于竖向活动孔内的下切刀，下切刀的上端为刃形结构，下切刀的两端分别设有多个调节螺钉，调节螺钉上设有调节竖板，调节竖板穿于连通孔内，调节竖板的下端向外延伸地设有活动板。当在进行裁切时可使下切刀向上运动，而在热缩管输送下向下运动，从而避免对热缩管造成损伤。避免对热缩管造成损伤。避免对热缩管造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切装置


[0001]本技术涉及连接头加工
，尤其涉及一种裁切装置。

技术介绍

[0002]连接头加工时，为了方便进行组装生产，先将热缩管裁切呈若干段，随后进行组装操作。而热缩管在裁切前呈扁平状结构，目前采用类似冲压的手段进行裁切时，常出现裁切不充分的现象，即存在热缩管未被切断的问题，并且这种裁切方式刀刃部容易钝，从而需要频繁进行刀具的更换，从而增大了生产成本。或者采用剪切的方式，当然大多数直接采用人工剪切的方式，然而这种方式效率较低，同时还不能确保剪切后热缩管两端的平齐程度，并且剪切长度也不容易控制。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种裁切装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行热缩管的裁切操作，裁切时能够确保裁切效果，并且也能实现热缩管的充分裁切。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种裁切装置，包括底板，底板上安装有裁切台，裁切台上设有裁切机构，裁切台上还设置有输送机构，该输送机构包括驱动座及设置在驱动座上的输送轮，以及用于驱动输送轮转动的电机，同时为了精确测量热缩管的裁切长度，可在裁切台上设置一个激光测距仪等。
[0006]裁切台上开设有竖向活动孔，竖向活动孔的两侧分别开设有连通孔。
[0007]裁切机构包括穿于竖向活动孔内的下切刀，下切刀的上端为刃形结构，下切刀的两端分别设有多个调节螺钉，调节螺钉上设有调节竖板，调节竖板穿于连通孔内，调节竖板的下端向外延伸地设有活动板。下切刀能在竖向活动孔内进行升降运动，当在进行裁切时可使下切刀向上运动，而在热缩管输送下向下运动，从而避免对热缩管造成损伤，同时通过下切刀在裁切时，能够进行热缩管的彻底裁切。
[0008]底板上安装有一对支撑凹件，支撑凹件的上端安装有上横板，上横板上安装有下压气缸，下压气缸的下端设有安装端板，安装端板上安装有上切刀，上切刀位于下切刀的正上方，上切刀的上端安装有上延齿条，上延齿条上啮合有齿轮，齿轮通过转动座设于上横板上，齿轮上啮合有下延齿条，下延齿条的下端设于活动板上，上横板上设有四个运动孔，上延齿条与下延齿条均穿于运动孔内。齿轮、下延齿条及上延齿条的设置当上切刀向下运动时能够同步带动下切刀向上运动，并通过上切刀和下切刀的相互靠近完成热缩管的裁切操作。
[0009]进一步地，裁切台上端开设有裁切槽。裁切槽对热缩管进行限位，从而能够确保热缩管裁切后的效果。
[0010]进一步地，竖向活动孔的内壁设有多个导条，下切刀的两侧设有多个导向槽，导条穿于导向槽内。导条的设置对下切刀的运动起着导向的作用。
[0011]进一步地，调节竖板上开设有多个竖向腰型孔，调节螺钉穿于竖向腰型孔内。通过这种方式方便对下切刀刃部位置进行调节，从而方便根据实际生产需要进行裁切。
[0012]进一步地，活动板的外侧端开设有滑动凹槽，支撑凹件穿于滑动凹槽内。通过滑动凹槽的设置对下切刀的运动起着导向的作用。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]本技术与现有技术相比，方便进行热缩管充分的裁切操作，同时还能确保热缩管裁切的效率和效果。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0017]图2示出了A处放大图。
[0018]图3示出了B处放大图。
具体实施方式
[0019]如图1~图3所示，一种裁切装置，包括底板1，底板1上安装有裁切台2，裁切台2上设有裁切机构。
[0020]裁切台2上开设有竖向活动孔，竖向活动孔的两侧分别开设有连通孔22。裁切台2上端开设有裁切槽20。
[0021]裁切机构包括穿于竖向活动孔内的下切刀3，竖向活动孔的内壁设有多个导条21，下切刀3的两侧设有多个导向槽30，导条21穿于导向槽30内。下切刀3的上端为刃形结构，下切刀3的两端分别设有多个调节螺钉31，调节螺钉31上设有调节竖板32，调节竖板32上开设有多个竖向腰型孔33，调节螺钉31穿于竖向腰型孔33内。调节竖板32穿于连通孔22内，调节竖板32的下端向外延伸地设有活动板34。活动板34的外侧端开设有滑动凹槽，支撑凹件40穿于滑动凹槽内。底板1上安装有一对支撑凹件40，支撑凹件40的上端安装有上横板41，上横板41上安装有下压气缸43，下压气缸43的下端设有安装端板44，安装端板44上安装有上切刀45，上切刀45位于下切刀3的正上方，上切刀45的上端安装有上延齿条46，上延齿条46上啮合有齿轮，齿轮通过转动座47设于上横板41上，齿轮上啮合有下延齿条48，下延齿条48的下端设于活动板34上，上横板41上设有四个运动孔42，上延齿条46与下延齿条48均穿于运动孔42内。
[0022]本实施例在操作时，操作人员将一卷热缩管放置在一个挂杆上，接着牵拉热缩管使得热塑管穿过设置在裁切台2上的输送轮，并在输送轮的输送下使得热缩管在裁切槽20内向前移动，并直至热塑管运动一段距离，接着启动下压气缸43，在下压气缸43的带动上切刀45向下运动，上切刀45向下运动时上延齿条46向下运动，而上延齿条46的向下运动将带动齿轮进行转动，而齿轮转动时将带动下延齿条48向上运动，而当下延齿条48向上运动时将带动下切刀3向上运动，并通过上切刀45和下切刀3配合最终完成热缩管的裁切操作，而后上切刀45和下切刀3分离等待再次进行裁切操作。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域
的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上安装有裁切台（2），裁切台（2）上设有裁切机构；裁切台（2）上开设有竖向活动孔，竖向活动孔的两侧分别开设有连通孔（22）；裁切机构包括穿于竖向活动孔内的下切刀（3），下切刀（3）的上端为刃形结构，下切刀（3）的两端分别设有多个调节螺钉（31），调节螺钉（31）上设有调节竖板（32），调节竖板（32）穿于连通孔（22）内，调节竖板（32）的下端向外延伸地设有活动板（34）；底板（1）上安装有一对支撑凹件（40），支撑凹件（40）的上端安装有上横板（41），上横板（41）上安装有下压气缸（43），下压气缸（43）的下端设有安装端板（44），安装端板（44）上安装有上切刀（45），上切刀（45）位于下切刀（3）的正上方，上切刀（45）的上端安装有上延齿条（46），上延齿条（46）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，张洁，刘岩，田满红，苏青山，李波，刘辉，
申请(专利权)人：四川久远特种高分子材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：