一种焊锡环放环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊锡环放环装置，装置包括：转盘，其一柱面连接于转动马达上，转动马达安装在气缸的伸缩杆上；放置组件，对称布置，包括置环管、推环套、推送器、伸缩杆；置环管的管腔内设有承模板、弹簧、弹簧座；推环套套设于置环管外表面；推送器沿推环套中心对称布置有一对，推送器在矩形导轨上移动设置，矩形导轨连接转盘，推送器垂直连接推环套；伸缩杆沿推环套中心对称布置有一对，其中部转动连接于连接轴上，连接轴连接转盘，伸缩杆一端连接推送器，另一端转动驱动杆一端，驱动杆另一端伸入置环管内并连接承模板。本装置利用机械杆件完成焊锡环的定位，再通过气缸与转动马达配合完成焊锡环的放置，实现自动精准放环，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡环放环装置


[0001]本申请涉及焊锡环热缩管的生产工艺，具体与一种焊锡环放环装置有关。

技术介绍

[0002]在日常生活和工业生产中遇到需要将线缆连接的情况时，常利用绝缘胶带将两条线缆缠绕固定完成接线，这但种操作十分繁琐，且完成接线后的线缆防水、抗拉伸、绝缘的性能都较低，实用性与安全性不高。
[0003]焊锡环热缩管是一种新型的接线工具，热缩管受热会收缩包覆于线缆表面上，提供密封、防水、绝缘、抗拉伸的保护效果；而焊锡环受热会融于线缆内部的金属丝表面，增强导电性，使导线的连接更加牢固。
[0004]目前，焊锡环热缩管的生产流程包括放环、套管、加热、冷却；在放环的工序中，焊锡环在模具上的放置位置必须精确，确保产品中的焊锡环处于热缩管内壁的正中央，使生产出的焊锡环热缩管美观且接线性能达到最佳；但传统的手工放环难以保证放环位置精确，且效率较低，人工成本较高，实用价值和经济效益不大。

技术实现思路

[0005]为了解决上述相关现有技术缺陷，本申请提供一种焊锡环放环装置，利用机械杆件完成焊锡环的定位，再通过气缸与转动马达配合完成焊锡环的放置，实现自动精准放环，提高生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0007]一种焊锡环放环装置，包括：
[0008]转盘，其一柱面通过一杆状元件连接于转动马达上，转动马达安装在气缸的伸缩杆上；
[0009]放置组件，有一对，以转盘中心轴中心对称布置，并均与转盘连接，放置组件包括置环管、推环套、推送器、伸缩杆；
[0010]置环管的管腔内设有承模板，承模板一侧通过弹簧与弹簧座相连，弹簧座固定于置环管内壁；
[0011]推环套套设于置环管外表面，推环套头部距置环管头部有一段空余位置用于放置焊锡环；
[0012]推送器沿推环套中心对称布置有一对，推送器在矩形导轨上移动设置，矩形导轨连接转盘，推送器垂直连接有连接柱，连接柱垂直连接推环套；
[0013]伸缩杆沿推环套中心对称布置有一对，其中部转动连接于连接轴上，连接轴连接转盘，伸缩杆两端为活动端，一个活动端连接推送器，另一个活动端转动连接驱动杆一端，驱动杆另一端伸入置环管内并连接承模板一侧。
[0014]进一步的，转盘背向转动马达的柱面通过圆杆连接有副转盘。
[0015]进一步的，矩形导轨一侧面设有连接孔，同一水平面上的矩形导轨通过穿设于连
接孔的导轨连杆相连，副转盘的侧壁穿设有副旋杆，其两端垂直连接于导轨连杆。
[0016]进一步的，转盘侧壁穿设有主旋杆，其两端垂直连接于连接轴。
[0017]进一步的，推送器包括至少两个限位头及至少一个连接限位头的限位杆。
[0018]进一步的，弹簧处于原始状态时，伸缩杆与置环管垂直。
[0019]本技术有益效果在于：
[0020]1、采用自动化焊锡环放环技术，实现自动取环和自动放环，提高了焊锡环热缩管的生产效率；
[0021]2、通过杆体的机械运动完成放环操作，实现了精确放环，生产出来的焊锡管热缩环合格率更高。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的侧视图。
[0023]图2是本申请实施例的整体结构立体图。
[0024]图3是本申请实施例俯视图的局部视图。
[0025]图4是本申请实施例图3中A
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A面的剖视图。
[0026]图中标记：1
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转盘、11
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副转盘、111
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主旋杆、112
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副旋杆、12
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转动马达、13
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气缸、2
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放置组件、21
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置环管、211
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承模板、212
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弹簧、213
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弹簧座、22
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推环套、23
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推送器、231
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限位头、232
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限位杆、233
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矩形导轨、234
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连接孔、235
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导轨连杆、24
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伸缩杆、241
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驱动杆、242
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连接轴、3
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焊锡环。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]如图1所示，本实施例提供一种焊锡环放环装置，包括转盘1与放置组件2。
[0029]具体的，如图2所示，转盘1呈短圆柱形，其一柱面中心固定有杆状元件，杆状元件的另一端连接于转动马达12输出轴的中心，转动马达12固定在气缸13的伸缩轴上，转动马达12负责装置的圆周运动，气缸13负责装置的轴向运动。转盘1另一柱面通过圆杆连接有副转盘11。优选的，为了实现置环管21与焊锡环热缩管模具及焊锡环传送装置对齐，在转盘1面向转动马达12的柱面设有红外线发射器，转动马达12上设有信号接收器，转动马达12内部设有信号解码器，信号接收器接收到信号时信号解码器控制转动马达12停止转动，红外线发射器与气缸13内置计时器，按规定频率发射红外线及伸缩连接杆。
[0030]具体的，如图2所示，放置组件2有一对，以转盘1中心轴对称布置，均与转盘1连接；放置组件2包括置环管21、推环套22、推送器23、伸缩杆24。
[0031]具体的，如图2和图4所示，置环管21管腔内部设有承模板211，承模板211的一面用于承接模具，另一面通过弹簧212连接于弹簧座213，具体的，在本实例中，采用了两个弹簧212与两个弹簧座213，用于约束承模板211的轴向运动，弹簧座213固定于置环管21管腔内壁。
[0032]具体的，如图2所示，推环套22套设于置环管21外表面，其头部距置环管21头部有
一段空余位置用于放置焊锡环3，推环套22可在置环管21上进行轴向往复运动，将放置于空余位置的焊锡环3推到模杆相应位置上。
[0033]具体的，如图2和图4所示，推送器23包括至少两个限位头231和至少一个限位杆232，具体的，在本实例中，推送器23包括两个限位头231和一个限位杆232，限位头231通过横向设置的限位杆232连接。推送器23一侧设有矩形导轨233，具体的，矩形导轨233为一长方体，其侧面挖空形成有条形滑槽，限位头231一端的顶面和侧壁贴设于矩形导轨233内壁，推送器23在矩形导轨233的约束下进行轴向往复运动。推送器23中有一个限位头231，其远离矩形导轨233一端的下侧壁通过垂直于推环套22设置的连接柱与推环套22的外表面相连，用于带动推环套3进行轴向往复移动。矩形导轨233一侧面设有连接孔234，具体的，在本实例中，矩形导轨233的上表面设有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊锡环放环装置，其特征在于，装置包括：转盘（1），其一柱面通过一杆状元件连接于转动马达（12）上，转动马达（12）安装在气缸（13）的伸缩杆上；放置组件（2），有一对，以转盘（1）中心轴中心对称布置，并均与转盘（1）连接，放置组件（2）包括置环管（21）、推环套（22）、推送器（23）、伸缩杆（24）；置环管（21）的管腔内设有承模板（211），承模板（211）一侧通过弹簧（212）与弹簧座（213）相连，弹簧座（213）固定于置环管（21）内壁；推环套（22）套设于置环管（21）外表面，推环套（22）头部距置环管（21）头部有一段空余位置用于放置焊锡环（3）；推送器（23）沿推环套（22）中心对称布置有一对，推送器（23）在矩形导轨（233）上移动设置，矩形导轨（233）连接转盘（1），推送器（23）垂直连接有连接柱，连接柱垂直连接推环套（22）；伸缩杆（24）沿推环套（22）中心对称布置有一对，其中部转动连接于连接轴（242）上，连接轴（242）连接转盘（1），伸缩杆（24）两端为活动端，一个活动端连接推送器（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田满红，苏青山，刘波，刘岩，王丹，刘辉，李克兴，
申请(专利权)人：四川久远特种高分子材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：