本实用新型专利技术公开了一种发动机零部件加工用钻孔装置，属于钻床技术领域，包括支撑杆，支撑杆上安装有工作平台，支撑杆上且位于工作平台的上方安装有钻孔设备，支撑杆上且在工作平台和钻孔设备之间安装有辅助定位装置，辅助定位装置可在支撑杆上进行上下滑动，辅助定位装置由安装基环、连接板、定位杆以及固定弹簧组成，连接板安装在安装基环内，定位杆滑动安装在安装基环上，固定弹簧安装在定位杆内，通过设置辅助定位装置，在将发动机零部件固定在工件夹具上时，可使得发动机零部件待钻孔的位置与辅助定位装置上开设的定位通孔对齐，从而可以提升发动机零部件钻孔的精度，进而使得发动机零部件之间的固定装配精度较高。机零部件之间的固定装配精度较高。机零部件之间的固定装配精度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机零部件加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及钻床
，特别涉及一种发动机零部件加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。由于发动机零部件数量众多，不同的零部件之间常需要进行固定装配，此时就需要使用钻床在发动机零部件上开设安装孔，从而便于发动机零部件之间的固定装配。
[0003]传统的钻床精度较低，在将发动机零部件进行固定钻孔时，由于固定在夹具上的发动机零部件与钻头有一定的间距，从而无法确定固定完成的发动机零部件待钻孔的位置是否与钻头处于一条直线上，即无法确定发动机零部件待钻孔位置是否处于钻头的正下方，进而就容易使得钻孔的位置会出现偏差，最终会影响发动机零部件之间固定装配的精度，故而需要一种钻孔精度较高的发动机零部件加工用钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种发动机零部件加工用钻孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种发动机零部件加工用钻孔装置，包括支撑杆，所述支撑杆上安装有工作平台，所述支撑杆上且位于工作平台的上方安装有钻孔设备，所述支撑杆上且在工作平台和钻孔设备之间安装有辅助定位装置，所述辅助定位装置可在支撑杆上进行上下滑动，所述辅助定位装置由安装基环、连接板、定位杆以及固定弹簧组成，所述连接板安装在安装基环内，所述定位杆滑动安装在安装基环上，所述固定弹簧安装在定位杆内。
[0007]优选的，所述支撑杆的下端安装有钻床底座，所述支撑杆与钻床底座通过螺栓固定安装在一起，所述支撑杆的外壁上对称开设有四个防转定位槽。
[0008]优选的，所述工作平台通过螺栓固定安装在支撑杆上，所述工作平台的上端通过螺栓固定安装有工件夹具。
[0009]优选的，所述钻孔设备通过螺栓固定安装在支撑杆上，所述钻孔设备上安装有钻孔钻头。
[0010]优选的，所述辅助定位装置上的安装基环为环形结构，所述安装基环滑动套设在支撑杆上，所述安装基环上开设有安装滑槽，所述安装滑槽将安装基环的内壁与外壁连通，所述连接板安装在安装滑槽内，所述连接板与安装基环为固定连接。
[0011]优选的，所述辅助定位装置上的定位杆上开设有安装槽，所述安装槽将定位杆的上下两端贯通，所述定位杆滑动安装在安装基环上开设的安装滑槽内，且所述定位杆通过其上开设的安装槽套设在连接板上，同时所述定位杆嵌入在支撑杆外壁上开设的防转定位槽内，所述固定弹簧位于安装槽内，且所述固定弹簧位于连接板的前侧，所述固定弹簧与定位杆、连接板固定连接，所述定位杆上开设有定位通孔，所述定位通孔位于钻孔钻头的正下
方，当所述钻孔钻头向下移动时其可穿过定位通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置辅助定位装置，在将发动机零部件固定在工件夹具上时，可使得发动机零部件待钻孔的位置与辅助定位装置上开设的定位通孔对齐，由于定位通孔处于钻孔钻头的正下方，故而与定位通孔对齐的发动机零部件待钻孔位置也会处于钻孔钻头的正下方，此时在进行钻孔加工时，钻孔钻头能够准确的在发动机零部件待钻孔位置钻孔，从而可以提升发动机零部件钻孔的精度，进而使得发动机零部件之间的固定装配精度较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装基环和连接板的位置关系结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位杆和固定弹簧的位置关系结构示意图。
[0017]图中：1、支撑杆；2、工作平台；3、钻孔设备；4、辅助定位装置；5、钻床底座；6、防转定位槽；7、工件夹具；8、钻孔钻头；9、安装基环；10、安装滑槽；11、连接板；12、定位杆；13、安装槽；14、固定弹簧；15、定位通孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2、图3所示，一种发动机零部件加工用钻孔装置，包括支撑杆1，支撑杆1的下端安装有钻床底座5，支撑杆1与钻床底座5通过螺栓固定安装在一起，支撑杆1的外壁上对称开设有四个防转定位槽6，支撑杆1上安装有工作平台2，工作平台2通过螺栓固定安装在支撑杆1上，工作平台2的上端通过螺栓固定安装有工件夹具7，支撑杆1上且位于工作平台2的上方安装有钻孔设备3，钻孔设备3通过螺栓固定安装在支撑杆1上，钻孔设备3上安装有钻孔钻头8，在进行钻孔加工时，可将发动机零部件固定在工件夹具7上，而后即可使用钻孔钻头8对发动机零部件进行钻孔加工。
[0020]请参阅图1、图2、图3所示，支撑杆1上且在工作平台2和钻孔设备3之间安装有辅助定位装置4，辅助定位装置4可在支撑杆1上进行上下滑动，辅助定位装置4由安装基环9、连接板11、定位杆12以及固定弹簧14组成，连接板11安装在安装基环9内，定位杆12滑动安装在安装基环9上，固定弹簧14安装在定位杆12内，辅助定位装置4上的安装基环9为环形结构，安装基环9滑动套设在支撑杆1上，安装基环9上开设有安装滑槽10，安装滑槽10将安装基环9的内壁与外壁连通，连接板11安装在安装滑槽10内，连接板11与安装基环9为固定连接，辅助定位装置4上的定位杆12上开设有安装槽13，安装槽13将定位杆12的上下两端贯通，定位杆12滑动安装在安装基环9上开设的安装滑槽10内，且定位杆12通过其上开设的安装槽13套设在连接板11上，同时定位杆12嵌入在支撑杆1外壁上开设的防转定位槽6内，固定弹簧14位于安装槽13内，且固定弹簧14位于连接板11的前侧，固定弹簧14与定位杆12、连接板11固定连接，定位杆12上开设有定位通孔15，定位通孔15位于钻孔钻头8的正下方，当钻孔钻头8向下移动时其可穿过定位通孔15，通过设置辅助定位装置4，在将发动机零部件固定在工件夹具7上时，可使得发动机零部件待钻孔的位置与辅助定位装置4上开设的定位
通孔15对齐，由于定位通孔15处于钻孔钻头8的正下方，故而与定位通孔15对齐的发动机零部件待钻孔位置也会处于钻孔钻头8的正下方，此时在进行钻孔加工时，钻孔钻头8能够准确的在发动机零部件待钻孔位置钻孔，从而可以提升发动机零部件钻孔的精度，进而使得发动机零部件之间的固定装配精度较高。
[0021]需要说明的是，本技术为一种发动机零部件加工用钻孔装置，在对发动机零部件进行钻孔加工时，首先将待钻孔的发动机零部件固定在工作平台2上的工件夹具7上，而在将发动机零部件固定之前，需要使得发动机零部件待钻孔的位置与辅助定位装置4上开设的定位通孔15对齐，由于定位通孔15处于钻孔钻头8的正下方，故而与定位通孔15对齐的发动机零部件待钻孔位置也会处于钻孔钻头8的正下方，此时在进行钻孔加工时，钻孔钻头8能够准确的在发动机零部件待钻孔位置钻孔，从而可以提升发动机零部件钻孔的精度，进而使得发动机零部件之间的固定装配精本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机零部件加工用钻孔装置，包括支撑杆(1)，所述支撑杆(1)上安装有工作平台(2)，所述支撑杆(1)上且位于工作平台(2)的上方安装有钻孔设备(3)，其特征在于：所述支撑杆(1)上且在工作平台(2)和钻孔设备(3)之间安装有辅助定位装置(4)，所述辅助定位装置(4)可在支撑杆(1)上进行上下滑动，所述辅助定位装置(4)由安装基环(9)、连接板(11)、定位杆(12)以及固定弹簧(14)组成，所述连接板(11)安装在安装基环(9)内，所述定位杆(12)滑动安装在安装基环(9)上，所述固定弹簧(14)安装在定位杆(12)内。2.根据权利要求1所述的一种发动机零部件加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆(1)的下端安装有钻床底座(5)，所述支撑杆(1)与钻床底座(5)通过螺栓固定安装在一起，所述支撑杆(1)的外壁上对称开设有四个防转定位槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种发动机零部件加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作平台(2)通过螺栓固定安装在支撑杆(1)上，所述工作平台(2)的上端通过螺栓固定安装有工件夹具(7)。4.根据权利要求3所述的一种发动机零部件加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔设备(3)通过螺栓固定安装在支撑杆(1)上，所述钻孔设备(3)上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝俊峰，应曙霞，
申请(专利权)人：辽宁众之捷智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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