一种带压开孔机制造技术

本申请涉及一种带压开孔机，涉及管道开孔技术的领域，其包括紧固机构、支撑机构、调节组件和开孔机，紧固机构设于管道外周壁，紧固机构用于固定管道，支撑机构包括多个支撑杆和一个支撑组件，多个支撑杆位于紧固机构与支撑组件之间，多个支撑杆用于对支撑组件支撑；调节组件设于支撑组件上，调节组件包括连接框和调节管，连接框的放置方向与管道的轴线方向平行，连接框与支撑组件固定，调节管位于连接框内，调节管滑动连接于连接框；开孔机设于调节组件上方，开孔机与连接框固定以用于对管道开孔。本申请具有改善施工时间延长的效果。本申请具有改善施工时间延长的效果。本申请具有改善施工时间延长的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带压开孔机


[0001]本申请涉及管道开孔技术的领域，尤其是涉及一种带压开孔机。

技术介绍

[0002]在管道输送系统中，经常遇到需要在主管道上加装分支管路或检测管孔部件，为了不影响管道正常的输送，需要对管道进行带压开孔。
[0003]相关技术中，一种带压开孔机包括固定组件、连接组件和开孔机，固定组件套设于管道上，固定组件对管道进行固定，固定组件包括第一固定件和第二固定件，第一固定件上设有钻孔，第一固定件于钻孔处设有固定管，固定管焊接于第一固定件，第一固定件与第二固定件通过螺钉可拆卸连接，连接组件包括连接件和封堵阀，连接件上开设有多个螺纹孔，封堵阀转动连接于连接件，需要对管道进行开孔时，将固定组件固定在管道需要开孔的位置，之后，将连接件放于固定管上方，且与固定管接触，需要人员将多个螺钉各插入一个螺纹孔内，将连接件与固定管固定，用开孔机进行开孔。
[0004]针对上述中的相关技术，需要将连接件固定管固定时，需要人员将多个螺钉各插入一个螺纹孔内，才能将连接件与固定管固定，安装比较麻烦，导致施工时间延长。

技术实现思路

[0005]为了改善施工时间延长的问题，本申请提供一种带压开孔机。
[0006]本申请提供的一种带压开孔机采用如下的技术方案：
[0007]一种带压开孔机，包括紧固机构、支撑机构、调节组件和开孔机，所述紧固机构设于管道外周壁，所述紧固机构用于固定管道，所述支撑机构包括多个支撑杆和一个支撑组件，多个所述支撑杆位于所述紧固机构与所述支撑组件之间，多个所述支撑杆用于对所述支撑组件支撑；
[0008]所述调节组件设于所述支撑组件上，所述调节组件包括连接框和调节管，所述连接框的放置方向与所述管道的轴线方向平行，所述连接框与所述支撑组件固定，所述调节管位于所述连接框内，所述调节管滑动连接于所述连接框；
[0009]所述开孔机设于所述调节组件上方，所述开孔机与所述连接框固定以用于对管道开孔。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对管道进行开孔时，首先将紧固机构固定在管道需要开孔的位置，之后，将支撑组件通过支撑杆与紧固机构固定，将连接框与支撑组件固定，再将调节管在连接框上沿连接框移动至合适位置，将开孔机与连接框固定，使用开孔机对管道进行开孔，与相关技术相比，本申请只需将连接框固定，之后，将调节管移动至合适位置，固定开孔机，能够使用开孔机对管道开孔，安装方便，有利于缩短施工时间。
[0011]可选的，所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件位于管道外侧，所述第一支撑件一端铰接于所述连接框，另一端与所述第二支撑件可拆卸连接，所述第二支撑件远离所述第一支撑件一端铰接于所述连接框，所述支撑杆一端与所述第一支撑
件铰接，另一端与所述紧固机构固定。
[0012]通过采用上述技术方案，需要安装支撑组件时，首先将第一支撑件与第二支撑件与连接框固定，之后，将第一支撑件和第二支撑件套设于管道外周壁，将第一支撑件和第二支撑件可拆卸连接，支撑杆将紧固机构与第一支撑件固定，有利于增强连接框的稳定性。
[0013]可选的，所述调节组件还包括调节件，所述调节件穿设于所述连接框，所述调节件用于固定所述调节管。
[0014]通过采用上述技术方案，将调节管沿连接框移动至合适位置后，将调节件穿设于连接框，调节件能够对调节管固定，有利于固定调节管。
[0015]可选的，所述开孔机包括钻杆、中心钻和筒刀，所述钻杆竖直设置，所述钻杆与所述筒刀固定，所述中心钻的设置方向与所述筒刀的中心轴线方向一致，且所述中心钻与所述筒刀固定。
[0016]通过采用上述技术方案，需要对管道进行开孔时，使钻杆转动，钻杆带动筒刀和中心钻朝管道转动，继续使钻杆转动，筒刀和中心钻对管道开孔，通过设置筒刀，有利于开孔机对管道进行钻孔。
[0017]可选的，所述开孔机还包括固定筒、主轴、驱动电机和联箱，所述固定筒竖直设置，所述固定筒为中空筒体，所述主轴同轴设于所述固定筒内，所述主轴穿设于所述固定筒后与所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述联箱固定于所述固定筒远离所述主轴一端，所述主轴远离所述固定筒一端与所述钻杆固定。
[0018]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动主轴转动，钻杆随主轴转动，从而带动筒刀和中心钻转动，通过设置驱动电机，实现了开孔作业的自动化。
[0019]可选的，所述中心钻的长度比所述筒刀的长度长。
[0020]通过采用上述技术方案，当中心钻和筒刀对管道开孔时，中心钻与管道接触，并持续钻进，有利于减少开孔机对管道开孔发生偏移的情况。
[0021]可选的，所述开孔机还包括泄压阀，所述泄压阀设于所述固定筒靠近所述联箱一侧，所述泄压阀与所述固定筒连通，所述泄压阀固定于所述固定筒。
[0022]通过采用上述技术方案，开孔机对管道开孔时，首先打开泄压阀，能够使管道内的气压减小，之后，开孔机再进行对管道开孔，通过设置泄压阀，有利于减少管道内的液体喷出的情况。
[0023]可选的，所述筒刀远离所述钻杆一侧为锯齿状。
[0024]通过采用上述技术方案，在筒刀对管道开孔时，通过设置锯齿状，有利于筒刀对管道开孔。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.将调节管在连接框上沿连接框移动至合适位置，用开孔机对管道进行开孔，与相关技术相比，本申请只需将连接框固定，之后，将调节管移动至合适位置，固定开孔机，能够使用开孔机对管道开孔，安装方便，有利于缩短施工时间；
[0027]2.将第一支撑件与第二支撑件与连接框固定，支撑杆将紧固机构与第一支撑件固定，有利于增强连接框的稳定；
[0028]3.通过设置驱动电机，实现了开孔作业的自动化。
附图说明
[0029]图1是本实施例中的整体结构示意图；
[0030]图2是本实施例中的剖面图；
[0031]图3是本实施例中紧固组件、支撑组件和调节组件的剖面图。
[0032]附图标记说明：1、紧固机构；11、固定组件；111、第一固定件；1111、钻进孔；1112、固定管；112、第二固定件；12、紧固件；2、支撑机构；21、支撑组件；211、第一支撑件；212、第二支撑件；22、支撑杆；3、调节组件；31、连接框；311、滑槽；312、滑块；32、调节管；33、调节件；4、开孔机；41、固定筒；42、主轴；43、驱动电机；44、钻杆；45、联箱；46、泄压阀；47、筒刀；48、中心钻。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种带压开孔机。参照图1和图2，一种带压开孔机包括紧固机构1、支撑机构2、调节组件3和开孔机4，紧固组件设于管道上，导向组件设于调节组件3上，开孔机4设于调节组件3的上方。
[0035]参照图1，紧固机构1包括固定组件11和紧固件12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压开孔机(4)，其特征在于：包括紧固机构(1)、支撑机构(2)、调节组件(3)和开孔机(4)，所述紧固机构(1)设于管道外周壁，所述紧固机构(1)用于固定管道，所述支撑机构(2)包括多个支撑杆(22)和一个支撑组件(21)，多个所述支撑杆(22)位于所述紧固机构(1)与所述支撑组件(21)之间，多个所述支撑杆(22)用于对所述支撑组件(21)支撑；所述调节组件(3)设于所述支撑组件(21)上，所述调节组件(3)包括连接框(31)和调节管(32)，所述连接框(31)的放置方向与管道的轴线方向平行，所述连接框(31)与所述支撑组件(21)固定，所述调节管(32)位于所述连接框(31)内，所述调节管(32)滑动连接于所述连接框(31)；所述开孔机(4)设于所述调节组件(3)上方，所述开孔机(4)与所述连接框(31)固定以用于对管道开孔。2.根据权利要求1所述的一种带压开孔机(4)，其特征在于：所述支撑组件(21)包括第一支撑件(211)和第二支撑件(212)，所述第一支撑件(211)位于管道外侧，所述第一支撑件(211)一端铰接于所述连接框(31)，另一端与所述第二支撑件(212)可拆卸连接，所述第二支撑件(212)远离所述第一支撑件(211)一端铰接于所述连接框(31)，所述支撑杆(22)一端与所述第一支撑件(211)铰接，另一端与所述紧固机构(1)固定。3.根据权利要求1所述的一种带压开孔机(4)，其特征在于：所述调节组件(3)还包括调节件(33)，所述调节件(33)穿设于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，张奕信，
申请(专利权)人：西安恒热热力技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：