一种补偿器修复设备制造技术

本申请涉及一种补偿器修复设备，涉及补偿器修补技术领域，其包括两个安装组件，两个安装组件设于补偿器的两端，安装组件包括安装环，安装环均可拆卸连接在补偿器上，两个安装环于补偿器周侧形成安装区，安装区内设置有安装杆，安装杆的两端分别贯穿两个安装环，安装环上均开设有环槽，安装杆能够沿环槽滑动，环槽的轴线与补偿器的轴线同轴，安装杆上连接有安装驱动，安装杆上设置有焊接件，焊接件用于对补偿器周侧的细小孔洞进行补焊，安装杆与焊接件之间设有移动驱动，移动驱动用于使焊接件沿安装杆的轴线做直线运动。本申请具有便于对补偿器上细小的孔洞进行补焊并且及时对可能会产生细小孔洞的位置进行加焊的效果。会产生细小孔洞的位置进行加焊的效果。会产生细小孔洞的位置进行加焊的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种补偿器修复设备


[0001]本申请涉及补偿器修补
，尤其是涉及一种补偿器修复设备。

技术介绍

[0002]补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，可以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
[0003]申请号为CN201320121620.1的中国技术专利公开了一种波纹补偿器，包括波纹管以及分别设置在波纹管两端的第一法兰和第二法兰，所述波纹管的波峰与波谷处分别嵌入安装有外钢丝圈和内钢丝圈。当补偿器使用时间过久时，会产生细小的孔洞，造成管道泄露，出现细小孔洞时，需要操作人员手持焊机对补偿器进行补焊，以免孔洞被腐蚀过大必须停水对补偿器进行更换的可能。
[0004]针对上述中的相关技术，对补偿器进行补焊时，由于空间狭小，管道交错，操作人员难免在焊接补偿器时不便于进行操作，并且焊接时需要不停更换位置，并且重新寻找需要修补的细小孔洞，耗时较长。

技术实现思路

[0005]为了便于对补偿器上细小的孔洞进行补焊并且及时对可能会产生细小孔洞的位置进行加焊，本申请提供一种补偿器修复设备。
[0006]本申请提供的一种补偿器修复设备采用如下的技术方案：一种补偿器修复设备，包括两个安装组件，两个安装组件设于补偿器的两端，所述安装组件包括安装环，安装环均可拆卸连接在补偿器上，并且安装环位于补偿器的两端，安装环的轴线与补偿器的轴线同轴，两个安装环于补偿器周侧形成安装区，安装区内设置有安装杆，安装杆的两端分别贯穿两个安装环，安装环上均开设有环槽，安装杆能够沿环槽滑动，环槽的轴线与补偿器的轴线同轴，安装杆上连接有安装驱动，安装驱动能够驱动安装杆在环槽内滑动，安装杆上设置有焊接件，焊接件用于对补偿器周侧的细小孔洞进行补焊，安装杆与焊接件之间设有移动驱动，移动驱动用于使焊接件沿安装杆的轴线做直线运动。
[0007]通过采用上述技术方案，对补偿器上的细小孔洞进行补焊时，将安装环同轴安装在补偿器上，使安装杆位于补偿器的一侧，由于安装杆能够绕补偿器做周向运动，启动安装驱动，安装驱动带动安装杆，安装杆带动焊接件在补偿器周侧运动对补偿器进行补焊，同时，通过移动驱动能够调节焊接件在安装杆上的位置，使焊接件能够在补偿器周侧周向运动也能够沿补偿器的轴线直线运动，从而便于对补偿器上细小的孔洞进行补焊并且及时对可能会产生细小孔洞的位置进行加焊。
[0008]可选的，所述安装环为两个安装半环，两个安装半环扣合在补偿器周侧，安装半环上设有固定螺栓，固定螺栓用于固定同一侧的两个安装半环为圆环。
[0009]通过采用上述技术方案，固定安装环时，依次将两个安装半环扣合在补偿器周侧
并使用固定螺栓进行锁紧，每两个安装半环形成一个完成的安装环，便于在补偿器周侧设置安装环。
[0010]可选的，所述安装驱动包括外齿圈、齿轮和驱动件，外齿圈同轴设置在安装环一侧且能够沿安装环同轴转动，驱动件与安装环连接，齿轮与驱动件连接，齿轮与外齿圈啮合，安装杆可拆卸连接在外齿圈上。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动齿轮转动，齿轮带动外齿圈转动，外齿圈转动的同时带动安装杆沿补偿器的周侧进行周向运动，从而带动焊接件对补偿器的周侧进行焊接。
[0012]可选的，所述外齿圈靠近安装环的一侧可拆卸连接有滑块，安装环靠近滑块处开设有环形滑槽，环形滑槽与安装环同轴设置，滑块位于环形滑槽内且能够沿环形滑槽移动。
[0013]通过采用上述技术方案，安装安装环后，将外齿圈与滑块连接，从而将外齿圈滑动连接在安装环上，使得外齿圈能够固定在安装环上且能够与安装环进行同轴转动。
[0014]可选的，所述安装环与补偿器之间设有多个抵紧柱，多个抵紧柱周向设置在安装环靠近补偿器的内侧壁上，抵紧柱一端与安装环靠近补偿器的内侧壁连接，另一端能够与补偿器的周侧壁抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，在固定安装环时，将多个抵紧柱抵接在补偿器的周侧壁上，减少安装环自重，便于操作人员放置安装环。
[0016]可选的，所述抵紧柱与安装环之间螺纹连接，抵紧柱远离安装环的一端连接有抵紧垫。
[0017]通过采用上述技术方案，抵紧柱螺纹连接在安装环上，能够对抵紧柱进行旋进或者旋出，从而对抵紧柱进行调节，提高抵紧柱与补偿器周侧壁之间抵接的稳定性。
[0018]可选的，所述移动驱动与焊接件之间设有阻尼万向节。
[0019]通过采用上述技术方案，阻尼万向节便于调整焊接件在移动驱动上的位置，便于焊接补偿器。
[0020]可选的，所述焊接件上设有调节件，调节件包括支杆、伸缩杆和固定杆，支杆设于移动驱动上，固定杆设于焊接件上，支杆和固定杆位于同一侧，伸缩杆一端与支杆转动连接，伸缩杆远离支杆的一端位于固定杆的一侧，支杆上设置有第一螺栓，第一螺栓用于固定伸缩杆在支杆上的转动角度，固定杆上设有第二螺栓，第二螺栓用于将伸缩杆固定在固定杆上，伸缩杆上设有紧固螺栓，紧固螺栓用于固定伸缩杆的长度。
[0021]通过采用上述技术方案，调节好焊接件的位置后，使用第一螺栓对伸缩杆的转动角度进行固定，随后锁紧第二螺栓，第二螺栓将伸缩杆固定在固定杆上，最后旋紧紧固螺栓，紧固螺栓对伸缩杆的长度进行固定，从而对焊接件的位置进行加固，降低焊接件在补焊补偿器时产生偏移的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置在补偿器周侧设置安装组件和焊接件，使得焊接件能够在安装组件的安装下进行驱动，安装驱动带动焊接件在补偿器周侧进行周向运动，使焊接件能够沿补偿器周侧进行旋转，并且通过移动驱动使得焊接件能够沿安装杆进行直线运动，从而对补偿器的周侧上任一位置均能够进行补焊，从而便于对补偿器上细小的孔洞进行补焊，通过焊接件也便于及时对可能会产生细小孔洞的位置进行加焊；
2.于焊接件上设置调节件，调节件能够与阻尼万向节一同对焊接件的位置进行调节，以便于焊接件对补偿器周侧进行补焊，焊接完成后旋转安装杆，使安装杆带动焊接件旋转于补偿器周侧，对补偿器进行旋转补焊，方便快捷。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的一种补偿器修复设备的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的一种补偿器修复设备的爆炸图。
[0025]图3是本申请实施例的一种补偿器修复设备的另一视角的爆炸图。
[0026]图4是图2中A部分的放大图。
[0027]图5是图3中B部分的放大图。
[0028]附图标记说明：1、安装组件；11、安装环；111、安装半环；112、固定螺栓；12、环槽；13、环形滑槽；14、滑块；15、锁紧螺栓；16、抵紧柱；17、抵紧垫；18、安装区；19、安装杆；3、补偿器；4、安装驱动；41、外齿圈；42、齿轮；43、驱动件；5、焊接件；6、移动驱动；7、阻尼万向节；8、调节件；81、支杆；82、伸缩杆；83、固定杆；84、第一螺栓；85、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补偿器修复设备，其特征在于：包括两个安装组件（1），两个安装组件（1）设于补偿器（3）的两端，所述安装组件（1）包括安装环（11），安装环（11）均可拆卸连接在补偿器（3）上，并且安装环（11）位于补偿器（3）的两端，安装环（11）的轴线与补偿器（3）的轴线同轴，两个安装环（11）于补偿器（3）周侧形成安装区（18），安装区（18）内设置有安装杆（19），安装杆（19）的两端分别贯穿两个安装环（11），安装环（11）上均开设有环槽（12），安装杆（19）能够沿环槽（12）滑动，环槽（12）的轴线与补偿器（3）的轴线同轴，安装杆（19）上连接有安装驱动（4），安装驱动（4）能够驱动安装杆（19）在环槽（12）内滑动，安装杆（19）上设置有焊接件（5），焊接件（5）用于对补偿器（3）周侧的细小孔洞进行补焊，安装杆（19）与焊接件（5）之间设有移动驱动（6），移动驱动（6）用于使焊接件（5）沿安装杆（19）的轴线做直线运动。2.根据权利要求1所述的一种补偿器修复设备，其特征在于：所述安装环（11）为两个安装半环（111），两个安装半环（111）扣合在补偿器（3）周侧，安装半环（111）上设有固定螺栓（112），固定螺栓（112）用于固定同一侧的两个安装半环（111）为圆环。3.根据权利要求2所述的一种补偿器修复设备，其特征在于：所述安装驱动（4）包括外齿圈（41）、齿轮（42）和驱动件（43），外齿圈（41）同轴设置在安装环（11）一侧且能够沿安装环（11）同轴转动，驱动件（43）与安装环（11）连接，齿轮（42）与驱动件（43）连接，齿轮（42）与外齿圈（41）啮合，安装杆（19）可拆卸连接在外齿圈（41）上。4.根据权利要求3所述的一种补偿器修复设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：董梅，
申请(专利权)人：西安恒热热力技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：