一种用于绝缘材料线的染色烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绝缘材料线的染色烘箱，包括机箱，所述机箱外壁前端设有一个双开门，所述双开门通过铰链与机箱两侧固定安装，所述双开门设有观察口，所述机箱外部右侧设有一个控制模块，所述机箱内部安装有温度传感器，所述温度传感器与机箱外部的控制模块电性连接，所述机箱内部底部放置有一个积水池，所述机箱内部设有一块积水板，所述机箱内部安装有三层铁架网，所述机箱内部顶端设有一个积水口，内部的三层铁架网可以极大的利用有限的空间避免机器过大材料烘干数量少，同时也能对材料进行彻底的烘干避免了材料一边已经烘干完成另一边还未烘干的现象，避免了重复烘干的现象，极大的提高了烘干效率。极大的提高了烘干效率。极大的提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘材料线的染色烘箱


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种用于绝缘材料线的染色烘箱。

技术介绍

[0002]绝缘材料，是用于不同的电位的导电部分隔离材料，例如套在电线外面的材料在生产完成后，绝缘材料还属于毛坯产品，需要根据世界情况进行染色，而绝缘材料不同于一般的染色产品需要一种不同于其他的染色烘干装置。
[0003]提出现有产品的问题；
[0004]1、现有的染色装置不能及时的掌握烘干时的温度，从而导致烘干过程中会损坏材料。
[0005]2、现有装置的烘干装置体积较大，且烘干的效率不是特别理想。
[0006]3、现有装置无法对烘干时产生的水蒸气进行有效的处理大大降低了烘干设备的使用寿命。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于绝缘材料线的染色烘箱，解决了现有烘干装置不能及时的掌握烘干时的温度，从而导致烘干过程中会损坏材料，体积较大，且烘干的效率不是特别理想、烘干设备寿命低的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于绝缘材料线的染色烘箱，包括机箱，所述机箱外壁前端设有一个双开门所述双开门通过铰链与机箱两侧固定安装，所述双开门设有观察口，所述机箱外部右侧设有一个控制模块，所述机箱内部安装有温度传感器，所述温度传感器与机箱外部的控制模块电性连接，所述机箱内部底部放置有一个积水池，
[0011]进一步的，所述机箱内部设有一块积水板，所述机箱内部安装有三层铁架网，进一步的，所述机箱内部顶端设有一个积水口。
[0012]进一步的，所述机箱内部的铁架网通过直角卡扣固定安装在机箱内壁上，所述直角卡扣通过螺栓将铁架网与机箱连接。
[0013]进一步的，所述温度传感器通过螺栓固定安装在机箱内壁。
[0014]进一步的，所述三层铁架网和直角卡扣通过螺栓固定安装在机箱内部。
[0015]进一步的，所述积水口通过排水管连接机箱内底部的积水池，所述积水口设置与积水板一侧的底部。
[0016]进一步的，所述机箱内壁上固定安装有支架，所述支架在机箱内部对称安装。
[0017]进一步的，所述支架安装有加热管，所述加热管通过固定杆连接支架。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种用于绝缘材料线的染色烘箱。具备以下有益效果：
[0020](1)、该绝缘材料染色烘干装置，通过在机箱内部安装的温度传感器与机箱外部的控制模块电性连接可以时时对机箱内部的温度进行控制，同时双开门上设有观察口同时也可以通过观察口来观察机箱内部的烘干情况，这样就不会造成在烘干过程中无法掌握温度或者无法观察到机箱内部的烘干情况导致在烘干时温度过高而损坏材料的情况，不会造成不必要的浪费。
[0021](2)、该绝缘材料染色烘干装置，通过在机箱内部安装的三层铁架网最大限度的发挥了机箱的内部空间，最大程度上的利用了有限的空间资源，同时因为有铁架网的存在可以对材料进行彻底的烘干不会造成一面已经烘干了另一面还未烘干的情况。
[0022](3)、该绝缘材料染色烘干装置，通过安装在机箱内顶端的积水板可以有效的收集烘干时蒸发出来的水分，因为积水板安装在机箱内部的时候是成一定角度的所以水蒸气会滑落到积水口再通过积水口排进排水管最后落入底部的积水池，这样就不会因为水蒸气的原因而降低烘干装置的使用寿命了。
附图说明
[0023]图1为本技术整体的结构示意图；
[0024]图2为本技术内部装置结构示意图；
[0025]图3为本技术内部装置结构示意图；
[0026]图4为本技术内部装置结构示意图。
[0027]图中，1
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机箱、2
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观察口、3
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铰链、4
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控制模块、5
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温度传感器、6
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铁架网、7
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直角卡扣、8
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螺栓、9
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积水板、10
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积水池、11
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支架、12
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加热管、13
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排水管、14
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积水口、15
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双开门、16
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固定杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]1.请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于绝缘材料线的染色烘箱，包括机箱1，所述机箱1外壁前端设有一个双开门15，所述双开门通过铰链3与机箱1两侧固定安装，所述双开门15设有观察口2，所述机箱1外部右侧设有一个控制模块4，所述机箱1内部安装有温度传感器5，所述温度传感器5与机箱1外部的控制模块4块电性连接，所述机箱1内部底部放置有一个积水池10，所述机箱1内部设有一块积水板9，所述机箱1内部安装有三层铁架网6，所述机箱1内部顶端设有一个积水口14。
[0030]所述机箱1内部的铁架网6通过直角卡扣7固定安装在机箱1内壁上，所述直角卡扣7通过螺栓8将铁架网6与机箱1连接。
[0031]所述温度传感器5通过螺栓8固定安装在机箱1内壁。
[0032]所述三层铁架网6和直角卡扣7通过螺栓8固定安装在机箱1内部。
[0033]所述积水口14通过排水管连接机箱1内底部的积水池10，所述积水口设置与积水
板9一侧的底部。
[0034]所述机箱1内壁上固定安装有支架11，所述支架11在机箱1内部对称安装。
[0035]所述支架11安装有加热管12，所述加热管12通过固定杆16连接支架。
[0036]工作原理：工作时先将双开门15打开将需要烘干的材料放入机箱1内部的三层铁架网6上然后将双开门15关闭打开在机箱1外部的控制模块4然后机箱1内部的加热管12开始进行加热产生热量对材料进行烘干，烘干时产生的水蒸气向上蒸发遇到积水板9之后凝成小水珠因为积水板9成一定角度安装的所以小水珠会向低处滑动最后滴入积水口14，再由积水口14落入放置在机箱1底部的积水池10中，当人员发现机箱1内的温度过高时可以通过在机箱1外部的控制模块4对机箱1内部的温度进行调整，最后通过观察口观察机箱1内部材料的烘干情况看材料是否达到了烘干要求，最后通过控制模块4关闭加热管12，打开双开门15取出铁架网6上的材料，并将机箱1底部的积水池10取出处理完积水后在将积水池10放入机箱1内部对后续材料进行烘干。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘材料线的染色烘箱，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)外壁前端设有一个双开门(15)，所述双开门通过铰链(3)与机箱(1)两侧固定安装，所述双开门(15)设有观察口(2)，所述机箱(1)外部右侧设有一个控制模块(4)，所述机箱(1)内部安装有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)与机箱(1)外部的控制模块(4)块电性连接，所述机箱(1)内部底部放置有一个积水池(10)，所述机箱(1)内部设有一块积水板(9)，所述机箱(1)内部安装有三层铁架网(6)，所述机箱(1)内部顶端设有一个积水口(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料线的染色烘箱，其特征在于：所述机箱(1)内部的铁架网(6)通过直角卡扣(7)固定安装在机箱(1)内壁上，所述直角卡扣(7)通过螺栓(8)将铁架网(6)与机箱(1)连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：季坤福，
申请(专利权)人：江苏嘉瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：