【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料回收的，具体为一种绝缘材料用废料回收装置。
技术介绍
1、绝缘材料是一种用于包围和隔离导体以阻止电流流动的材料，包括塑料、橡胶、陶瓷等，这只是一些常见的绝缘材料，实际上还有许多其他材料可用作绝缘材料，具体选择取决于应用的电压等级、温度范围、环境要求和设备类型等因素。不同的绝缘材料具有不同的特点和适用性，请根据具体要求选择适合的材料。
2、塑料制的绝缘材料废料通常会导致环境污染，不易被降解并浪费大量资源，现有的绝缘材料回收装置一般通过粉碎装置将其粉碎成固定大小的颗粒状以便进行后续回收，一般采用先切条后切块的步骤进行，十分繁琐，在粉碎期间会出现粉碎不彻底和不均匀的现象，同时塑料由于质地稍硬，在破碎期间会对切刀造成较大的伤害，导致所需成本变高，因此我们设计了一种绝缘材料用废料回收装置。
技术实现思路
1、本专利技术的专利技术目的在于提供了一种绝缘材料用废料回收装置，该绝缘材料用废料回收装置通过加热切割机构及整体设计，可以对绝缘材料废料切条的同时进行切块，保证可以快速完成切割动作，同时可以保护刀具的使用寿命，不会出现碎屑飞舞的现象，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种绝缘材料用废料回收装置包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的正面固定安装有两个第一电机，所述箱体的前后内壁之间活动连接有两个挤压辊，两个所述挤压辊的前端均贯穿箱体与对应第一电机的输出端固定连接，所述箱体内设置有u型安装框，
3、所述加热切割机构包括：
4、加热杆，所述加热杆的数量为若干个并固定连接在u型安装框的内壁上，用于将被回收绝缘材料进行分层并起到支撑作用；
5、安装槽，所述安装槽开设在u型安装框的内壁上，且安装槽位于加热杆之间；
6、第一电动滑轨，所述第一电动滑轨固定安装在安装槽内；
7、主切刀，所述主切刀与第一电动滑轨内的滑块固定连接，用于将被回收绝缘材料进行切条步骤；
8、切刀槽，所述切刀槽开设在加热杆的下表面；
9、次切刀，所述次切刀插接在切刀槽内，用于将被切条后的绝缘材料进行切块步骤；
10、方槽，所述方槽开设在次切刀的上表面；
11、插杆，所述插杆位于方槽内，且插杆的顶部与加热杆固定连接；
12、拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套接在插杆的外侧，且拉伸弹簧的两端分别与加热杆和次切刀固定连接，用于次切刀的移动及复位；
13、拨动杆，所述拨动杆固定连接在次切刀靠近主切刀的一侧；
14、转动槽，所述转动槽开设在切刀槽的左右两侧；
15、顶板，所述顶板设置在转动槽内；
16、扭力弹簧，所述扭力弹簧设置在转动槽内，且扭力弹簧的两端分别与转动槽的内壁和顶板固定连接，用于顶板的转动及复位；
17、电热丝，所述电热丝设置在加热杆和挤压辊内，用于绝缘材料的预加热及全方面加热；
18、所述箱体还设置有限位组件，用于u型安装框的限位和移动。
19、通过上述技术方案，本申请可以同时进行多个绝缘材料废料的回收，保证回收速率，在对绝缘材料废料进行初步预热挤压后进一步加热至玻璃化转变温度，即绝缘材料从固态转化为软化态，变得柔软而不是粘稠状，此时可以轻易的对绝缘材料废料进行切割破碎，在进行切条步骤的同时可以进行切块步骤，进一步保证了回收速率。
20、优选的，所述安装槽位于每两个加热杆之间，所述主切刀的厚度与每两个加热杆之间的间隙一致，所述主切刀、加热杆和次切刀的外侧均涂有防粘涂层。
21、通过上述技术方案，本申请主切刀向下移动通过加热杆之间的间隙对分层的绝缘材料废料进行切条步骤，同时可防止出现粘连的现象。
22、优选的，所述u型安装框的内壁还螺纹连接有螺纹杆，所述u型安装框的外侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端贯穿u型安装框并与螺纹杆固定连接，所述u型安装框内还设置有挤出板，所述挤出板套接在主切刀和加热杆外侧并与螺纹杆螺纹连接。
23、通过上述技术方案，本申请微型电机转动带动挤出板移动，对加热杆上被切块的绝缘材料废料进行挤出，保证所有废料都可以被排出，防止出现残留废料的现象而影响下一切割破碎工序。
24、优选的，所述限位组件包括第二电动滑轨、限位板和限位槽，所述第二电动滑轨固定安装在箱体的内后壁，所述第二电动滑轨内的滑块与限位板的后端固定连接，所述限位板的前端与箱体的内前壁活动连接，所述限位板上开设有限位槽。
25、通过上述技术方案，本申请第二电机转动带动u型安装框转动后，通过两个限位板可将转动后的u型安装框进行限位，同时可以带动u型安装框移动，使其可以稳定移动将挤压后的绝缘材料废料进行接收。
26、优选的，所述限位板的数量为两个并呈对角设计，所述限位槽开设在限位板靠近u型安装框的一侧，所述限位槽的形状与u型安装框的形状相适配。
27、通过上述技术方案，本申请限位槽的形状设计使其可以不会影响u型安装框的转动，同时可以将转动后的u型安装框进行贴合限位。
28、优选的，位于前侧的所述限位杆的截面呈矩形并与滑动槽相适配，位于后侧所述限位杆的截面呈圆形并与条形槽相适配。
29、通过上述技术方案，本申请位于前侧限位杆的设计，使第二电机转动时可以通过滑动槽带动u型安装框转动，同时转动后的u型安装框在左右移动时不会受到影响，位于后侧的限位杆则起到支撑作用。
30、优选的，所述切刀槽的数量为若干个并均匀分布在加热杆上，所述加热杆的上表面且对应切刀槽的位置开设有辅助槽，每个所述转动槽内的顶板数量为两个。
31、通过上述技术方案，本申请主切刀在向下移动时会带动次切刀向下移动进行切块，次切刀将切条后的绝缘材料废料切块后会进入至辅助槽内，保证切块的完全性，不会出现粘连的现象，两个顶板跟随主切刀向下移动与拨动杆相接触，带动次切刀向下移动进行切块动作，在切块动作完成后由于扭力弹簧的作用下两个顶板转动使拨动杆脱离顶板，即次切刀复位，主切刀继续向下移动进行切条。
32、优选的，所述箱体的内左壁固定连接有导流板，且导流板位于u型安装框的下方，所述箱体的左侧对应导流板的位置开设有出料口。
33、通过上述技术方案，本申请挤出板将切块的绝缘材料废料挤出并通过导流板排出。
34、通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
35、1、该绝缘材料用废料回收装置，通过加热切割机构的设计，可将初步加热挤压后的绝缘材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝缘材料用废料回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)的正面固定安装有两个第一电机(3)，所述箱体(1)的前后内壁之间活动连接有两个挤压辊(4)，两个所述挤压辊(4)的前端均贯穿箱体(1)与对应第一电机(3)的输出端固定连接，其特征在于：所述箱体(1)内设置有U型安装框(5)，所述U型安装框(5)的前后两侧均设置有限位杆(6)，所述箱体(1)的内后壁开设有条形槽(7)，且位于后侧的限位杆(6)与U型安装框(5)固定连接并滑动连接在条形槽(7)内，所述U型安装框(5)的正面开设有滑动槽(8)，且位于前侧的限位杆(6)滑动连接在滑动槽(8)内，所述箱体(1)的正面还固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿箱体(1)并与位于前侧的限位杆(6)固定连接，所述U型安装框(5)内还设置有加热切割机构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料用废料回收装置，其特征在于：所述安装槽(102)位于每两个加热杆(101)之间，所述主切刀(104)的厚度与每两个加热杆(101)之间的间隙一致，所述主切刀(104)、加热杆
3.根据权利要求2所述的一种绝缘材料用废料回收装置，其特征在于：所述U型安装框(5)的内壁还螺纹连接有螺纹杆(12)，所述U型安装框(5)的外侧固定安装有微型电机(11)，所述微型电机(11)的输出端贯穿U型安装框(5)并与螺纹杆(12)固定连接，所述U型安装框(5)内还设置有挤出板(13)，所述挤出板(13)套接在主切刀(104)和加热杆(101)外侧并与螺纹杆(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘材料用废料回收装置，其特征在于：所述限位组件(14)包括第二电动滑轨(141)、限位板(142)和限位槽(143)，所述第二电动滑轨(141)固定安装在箱体(1)的内后壁，所述第二电动滑轨(141)内的滑块与限位板(142)的后端固定连接，所述限位板(142)的前端与箱体(1)的内前壁活动连接，所述限位板(142)上开设有限位槽(143)。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘材料用废料回收装置，其特征在于：所述限位板(142)的数量为两个并呈对角设计，所述限位槽(143)开设在限位板(142)靠近U型安装框(5)的一侧，所述限位槽(143)的形状与U型安装框(5)的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘材料用废料回收装置，其特征在于：位于前侧的所述限位杆(6)的截面呈矩形并与滑动槽(8)相适配，位于后侧所述限位杆(6)的截面呈圆形并与条形槽(7)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘材料用废料回收装置，其特征在于：所述切刀槽(105)的数量为若干个并均匀分布在加热杆(101)上，所述加热杆(101)的上表面且对应切刀槽(105)的位置开设有辅助槽(17)，每个所述转动槽(1011)内的顶板(1012)数量为两个。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘材料用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的内左壁固定连接有导流板(15)，且导流板(15)位于U型安装框(5)的下方，所述箱体(1)的左侧对应导流板(15)的位置开设有出料口(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料用废料回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)的正面固定安装有两个第一电机(3)，所述箱体(1)的前后内壁之间活动连接有两个挤压辊(4)，两个所述挤压辊(4)的前端均贯穿箱体(1)与对应第一电机(3)的输出端固定连接，其特征在于：所述箱体(1)内设置有u型安装框(5)，所述u型安装框(5)的前后两侧均设置有限位杆(6)，所述箱体(1)的内后壁开设有条形槽(7)，且位于后侧的限位杆(6)与u型安装框(5)固定连接并滑动连接在条形槽(7)内，所述u型安装框(5)的正面开设有滑动槽(8)，且位于前侧的限位杆(6)滑动连接在滑动槽(8)内，所述箱体(1)的正面还固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿箱体(1)并与位于前侧的限位杆(6)固定连接，所述u型安装框(5)内还设置有加热切割机构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料用废料回收装置，其特征在于：所述安装槽(102)位于每两个加热杆(101)之间，所述主切刀(104)的厚度与每两个加热杆(101)之间的间隙一致，所述主切刀(104)、加热杆(101)和次切刀(106)的外侧均涂有防粘涂层。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘材料用废料回收装置，其特征在于：所述u型安装框(5)的内壁还螺纹连接有螺纹杆(12)，所述u型安装框(5)的外侧固定安装有微型电机(11)，所述微型电机(11)的输出端贯穿u型安装框(5)并与螺纹杆(12)固定连接，所述u型安装框(5)内还设置有挤出板(13)，所述挤出板(13)套接在主切刀(104)和加热杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：季坤福，季伟强，
申请(专利权)人：江苏嘉瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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