System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶颗粒粉碎,具体为一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台。
技术介绍
1、再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶,再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品,以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能,现在回收来的橡胶如果直接进行脱硫工序,会导致脱硫不彻底,所以首先应当进行破碎操作,破碎操作如若进行的不够彻底,会造成脱硫工序无法进行,造成成品的瑕疵增多。橡胶粉碎机一般是通过控制粉碎辊高速旋转,使高速旋转的粉碎辊能够对橡胶进行粉碎,此时,粉碎后的橡胶残渣会发生飞溅,而飞溅的橡胶残渣或者颗粒运动速度较快,容易导致人们的皮肤或者眼睛受到伤害,安全性较差,虽然有的橡胶粉碎机能够在封闭的情况下对橡胶进行粉碎,但是当需要继续添加下一批橡胶时,还是需要进行开盖加料,此时会有橡胶残渣发生飞溅,等待上一批橡胶全部粉碎完成后,再添加下一批橡胶,但是,在封闭环境下,难以准确把控橡胶全部粉碎完成的时间,从而容易导致等待时间过长。
2、现有的绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,由于结构设计缺陷,存在再生橡胶条输送进料时容易堵料,以及粉碎后的橡胶残渣容易从进料口飞溅的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有台体,所述台体的顶部固定连接
3、防堵料机构,设置在支撑座的顶部,用于将废旧橡胶条提升输送至壳体的内部,废旧橡胶条堆积放置在防堵料机构表面的下方位置,在输送的过程中,所述防堵料机构将堆积的橡胶条进行平铺,输送入壳体的橡胶条层厚减少;所述防堵料机构包括固定板,所述固定板的表面固定连接有带动设备,所述带动设备的输出端固定连接有缓压组件,所述缓压组件表面的下方位置固定连接有平铺组件,所述缓压组件将堆积的橡胶条进行施压,所述平铺组件将橡胶条自中心向两侧铺展;
4、防飞溅机构,设置在壳体内侧面的上方位置,用于对废旧橡胶条进行引导,橡胶条被输送至防飞溅机构的内部,所述防飞溅机构将壳体的进料口完全阻隔,橡胶条在防飞溅机构的内侧面滑动至破碎设备的正上方位置,所述破碎设备对橡胶条进行破碎。
5、优选的,所述固定板的表面固定连接有输送设备,所述输送设备的底部转动连接有滑台,所述输送设备与支撑座之间的位置固定连接有调节拉杆,再生橡胶收集后堆积放置在输送设备的下方位置,输送设备通过摩擦力对堆积的橡胶条进行提升,滑台与调节拉杆对输送设备的倾斜角度进行调节,从而适应橡胶条平铺后的不同厚度。
6、优选的,所述缓压组件包括摩擦带结构,所述摩擦带结构的表面与带动设备的输出端固定连接,所述摩擦带结构表面的下方位置固定连接有电动缸。
7、优选的,所述电动缸的输出端固定连接有半圆筒,所述半圆筒表面的下方位置固定连接有转动体,所述转动体的内侧面与摩擦带结构的表面转动连接。
8、优选的,所述平铺组件包括延伸弧板,所述延伸弧板的表面与转动体表面的下方位置固定连接,所述延伸弧板表面的下方位置固定连接有电机,摩擦带结构与输送设备之间具有一定的角度,橡胶条堆积在输送设备表面的中部位置,摩擦带结构在带动设备的带动下移动,利用半圆筒将堆积的橡胶条进行一次压覆。
9、优选的,所述电机有两个输出端,所述电机的输出端均固定连接有螺旋片,两个螺旋片的旋向相反,所述延伸弧板的顶端转动连接有转动辊。
10、优选的,所述防飞溅机构包括进料壳,所述进料壳表面的上方位置与壳体内侧面的顶部固定连接,所述进料壳内侧面的上方位置固定连接有弹性板。
11、优选的,所述进料壳的底部固定连接有减阻组件,所述减阻组件的底部固定连接有防粘组件,所述进料壳的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有推动辊,平铺组件将堆积的橡胶条进行分散,输送设备将平铺的橡胶条输送至进料壳的内部,破碎设备与进料壳之间的距离被拉长,平铺的橡胶条被挤压至进料壳的内侧面,随后,橡胶条通过减阻组件进行减阻。
12、优选的,所述减阻组件包括连通管,所述连通管的表面与进料壳的底部固定连接,所述连通管的表面开设有非规则孔。
13、优选的,所述连通管靠近非规则孔的位置转动连接有串接球体,所述串接球体为连接杆与多个球体固定连接的结构,所述连通管的表面固定连接有风机,废旧橡胶条在进行破碎时会产生较多灰尘,风机将壳体内侧面弥散的粉尘输送至连通管的内部,串接球体的表面与橡胶条的表面直接接触,随着橡胶条被挤压至引导壳。
14、优选的,所述防粘组件包括引导壳,所述引导壳的顶部与连通管的底部固定连接,所述引导壳的表面开设有弧形槽。
15、优选的,所述引导壳表面的下方位置固定连接有限位筒,所述限位筒的内侧面固定连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有拨条,橡胶条被挤压至引导壳的内侧面,由于引导壳的缩口结构,橡胶条与引导壳的内侧面紧密接触滑动,橡胶条被破碎后的飞溅颗粒无法通过引导壳飞溅至进料口,转动轴外接设备带动其旋转,拨条在转动轴的带动下穿入至弧形槽的内侧面。
16、本专利技术提供了一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台。具备以下有益效果:
17、1、该绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,带动设备由滑轨与滑缸组成的结构,带动设备带动缓压组件移动,从而对堆积的橡胶条施加垂直于输送设备的压力,橡胶条得以向两侧进行一次分散,同时,平铺组件自中心向两侧将橡胶条进行平铺,从而将橡胶条平铺在输送设备的表面,解决了再生橡胶条输送进料时容易堵料的问题。
18、2、该绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,半圆筒的圆筒结构使得橡胶条被压覆时不易受阻,同时,电动缸带动半圆筒一定角度内往复转动,对堆积的橡胶条进行反复小范围拨动,使得橡胶条一次分散的效果更好,随后,双头的电机带动螺旋片转动,橡胶条自中心向两侧扩展分散,分两次对橡胶条进行分散,避免由于橡胶条堆积高度过高导致分散不均的问题。
19、3、该绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,减阻后的橡胶条被引导至防粘组件的内部,防粘组件的弧形结构使得橡胶条被垂直输送至破碎设备的对向破碎位置,使得橡胶条的破碎效率有效提高,飞溅后的橡胶残渣会被防粘组件以及输送过程中的橡胶条进行阻隔,解决了粉碎后的橡胶残渣容易从进料口飞溅的问题。
20、4、该绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,串接球体表面的球体被推动旋转,使得橡胶条在连通管位置的阻力有效减少,同时,携带灰粉的气体通过非规则孔灌入至进料壳的内部,灰粉吸附在橡胶条的表面,随后,橡胶条被挤压至引导壳,有效减少橡胶条与引导壳之间的滑动摩擦力,减少粉尘弥漫的同时避免橡胶条粘附在引导壳的内侧面。
21、5、该绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,拨条的宽度较小可以穿入至橡胶条之间的位置,拨条的转动使得橡胶条本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的顶部固定连接有台体(2),所述台体(2)的顶部固定连接有壳体(4),所述台体(2)顶部靠近壳体(4)的位置固定连接有破碎设备(5);其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,其特征在于:所述固定板(33)的表面固定连接有输送设备,所述输送设备的底部转动连接有滑台(31),所述输送设备与支撑座(1)之间的位置固定连接有调节拉杆(32)。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,其特征在于:所述缓压组件(35)包括摩擦带结构(351),所述摩擦带结构(351)的表面与带动设备(34)的输出端固定连接,所述摩擦带结构(351)表面的下方位置固定连接有电动缸(352)。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,其特征在于:所述电动缸(352)的输出端固定连接有半圆筒(353),所述半圆筒(353)表面的下方位置固定连接有转动体(354),所述转动体(354)的内侧面与摩擦带结构(351)的表面转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的顶部固定连接有台体(2),所述台体(2)的顶部固定连接有壳体(4),所述台体(2)顶部靠近壳体(4)的位置固定连接有破碎设备(5);其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,其特征在于:所述固定板(33)的表面固定连接有输送设备,所述输送设备的底部转动连接有滑台(31),所述输送设备与支撑座(1)之间的位置固定连接有调节拉杆(32)。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,其特征在于:所述缓压组件(35)包括摩擦带结构(351),所述摩擦带结构(351)的表面与带动设备(34)的输出端固定连接,所述摩擦带结构(351)表面的下方位置固定连接有电动缸(352)。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,其特征在于:所述电动缸(352)的输出端固定连接有半圆筒(353),所述半圆筒(353)表面的下方位置固定连接有转动体(354),所述转动体(354)的内侧面与摩擦带结构(351)的表面转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘颗粒粉碎机自动化进料平台,其特征在于:所述平铺组件(36)包括延伸弧板(361),所述延伸弧板(361)的表面与转动体(354)表面的下方位置固定连接,所述延伸弧板(361)表面的下方位置固定连接有电机(363)。
【专利技术属性】
技术研发人员:季伟强,
申请(专利权)人:江苏嘉瑞科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。