一种注塑机废料回收粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40805373 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:29
本技术公开了一种注塑机废料回收粉碎装置,包括第一壳体、第二壳体、初级粉碎机构、输送机构和次级粉碎机构,并将粉碎物料进行筛选至所述第二壳体和所述输送机构内,所述第二壳体内设置有次级粉碎机构,且所述输送机构的出料口贯穿并延伸至所述第一壳体内,并将物料输送至所述初级粉碎机构。将两种粉碎设备和为一体,较大的塑料颗粒可通过进料斗加入至第一壳体内由初级粉碎机构进行粉碎,通过初级粉碎机构进行粉碎,同时避免工人来回将塑料颗粒转运大大提高了粉碎效率,且通过输料机构与筛选机构相互配合,进一步确保进入至第二壳体内中的塑料尺寸达到次级粉碎机构的粉碎要求,进一步提高粉碎质量,以便于注塑机二次使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机废料回收粉碎装置领域。更具体地说,本技术涉及一种注塑机废料回收粉碎装置。


技术介绍

1、随着塑料工业的不断发展,其相关机械装置需求也更加多样化。在塑料制品的生产过程中,常常会出现原料结块以及块状废料等问题。为了减少原料的浪费,促进废料的充分利用,就需要粉碎装置对其经行处理,为了保证注塑机能够对生产废料进行二次使用,一般是通过破碎辊将塑料破碎成较大的颗粒,然后在通过刀片间距较小的粉碎器(将其粉碎成注塑机能够使用的塑料颗粒,两种粉碎设备往往是独立存在的,不仅占用场地空间,在对体积较大的塑料进行粉碎时往往需要大量时间对初级粉碎的塑料片进行转运,使得粉碎效率大大下降,对此提出一种注塑机废料回收粉碎装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种注塑机废料回收粉碎装置,包括第一壳体、第二壳体、初级粉碎机构、输送机构和次级粉碎机构,所述第一壳体位于所述第二壳体的正上方,且所述第一壳体底端与所述第二壳体顶端均为开口设置,所述第一壳体顶端右侧设置有进料管,所述初级粉碎机构设置于所述第一壳体内,所述进料管上下相对,所述第一壳体左端设置有输送机构,筛选机构位于所述初级粉碎机构下方,并将粉碎物料进行筛选至所述第二壳体和所述输送机构内,所述第二壳体内设置有次级粉碎机构,且所述输送机构的出料口贯穿并延伸至所述第一壳体内,并将物料输送至所述初级粉碎机构。

2、进一步,所述输送机构包括竖直设置在所述第一壳体左端的第一导管,所述第一导管的顶端沿左右方向设置有第二导管,且所述第二导管的底端设置有入料口,右端设置有出料口,且所述第二导管的出料口贯穿延伸至所述第一壳体内,所述第一导管的顶端为开口,并与所述第二导管入料口处连通,所述第一壳体内沿其长度方向转动设置有第一螺旋杆,且所述第一螺旋杆底端向下贯穿所述第一导管,并与设置在所述第一导管内的第一电机输出轴同轴连接,所述第二导管内沿其长度方向转动设置有第二螺旋杆,且所述第二螺旋杆的左端贯穿所述第二壳体,并与设置在所述第二壳体上的第二电机输出轴同轴连接。

3、进一步,所述输送机构还包括设置在所述第一壳体内的导料板,所述导料板位于所述第二导管出料口下方,所述导料板的左端与所述第一壳体左壁进行固定,且导料板由左至右朝所述初级粉碎机构倾斜。

4、进一步,所述筛选机构包括由右至左向下倾斜设置的筛板,所述筛板的左右两端均通过弹簧分别与所述第一壳体的左右两壁进行固定,所述第一壳体左端和所述第一导管右端开设有相互连通的出料孔,且所述筛板左端延伸至所述出料孔内,所述筛板的底端设置有振动源。

5、进一步,所述振动源包括振动电机,所述筛板的底端焊接有连接板,且所述连接板上固定连接有振动电机。

6、进一步,所述次级粉碎机构包括沿左右方向设置在所述第二壳体内的粉碎器,且所述粉碎器的左右两端均通过轴承分别与所述第二壳体的左右两壁转动连接,所述粉碎器的一端贯穿所述第二壳体,并延伸至所述第二壳体外,并与固定在所述第二壳体上的粉碎电机输出轴同轴连接。

7、本技术的有益效果是:将两种粉碎设备和为一体,较大的塑料颗粒可通过进料斗加入至第一壳体内由初级粉碎机构进行粉碎,通过初级粉碎机构进行粉碎,然后在调入第二壳体中,由次级粉碎机构再次粉碎,较小的可直接加入至第二壳体中进行粉碎,节约了场地空间的占用,同时避免工人来回将塑料颗粒转运大大提高了粉碎效率,且通过输料机构与筛选机构相互配合,进一步确保进入至第二壳体内中的塑料尺寸达到次级粉碎机构的粉碎要求,进一步提高粉碎质量,以便于注塑机二次使用。

8、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、初级粉碎机构(4)、输送机构和次级粉碎机构,所述第一壳体(1)位于所述第二壳体(2)的正上方,且所述第一壳体(1)底端与所述第二壳体(2)顶端均为开口设置,所述第一壳体(1)顶端右侧设置有进料管(3),所述初级粉碎机构(4)设置于所述第一壳体(1)内,所述进料管(3)上下相对,所述第一壳体(1)左端设置有输送机构,筛选机构位于所述初级粉碎机构(4)下方,并将粉碎物料进行筛选至所述第二壳体(2)和所述输送机构内,所述第二壳体(2)内设置有次级粉碎机构,且所述输送机构的出料口贯穿并延伸至所述第一壳体(1)内,并将物料输送至所述初级粉碎机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述输送机构包括竖直设置在所述第一壳体(1)左端的第一导管(8),所述第一导管(8)的顶端沿左右方向设置有第二导管(15),且所述第二导管(15)的底端设置有入料口,右端设置有出料口,且所述第二导管(15)的出料口贯穿延伸至所述第一壳体(1)内,所述第一导管(8)的顶端为开口,并与所述第二导管(15)入料口处连通,所述第一壳体(1)内沿其长度方向转动设置有第一螺旋杆(9),且所述第一螺旋杆(9)底端向下贯穿所述第一导管(8),并与设置在所述第一导管(8)内的第一电机(11)输出轴同轴连接,所述第二导管(15)内沿其长度方向转动设置有第二螺旋杆(10),且所述第二螺旋杆(10)的左端贯穿所述第二壳体(2),并与设置在所述第二壳体(2)上的第二电机(12)输出轴同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述输送机构还包括设置在所述第一壳体(1)内的导料板(5),所述导料板(5)位于所述第二导管(15)出料口下方,所述导料板(5)的左端与所述第一壳体(1)左壁进行固定,且导料板(5)由左至右朝所述初级粉碎机构(4)倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述筛选机构包括由右至左向下倾斜设置的筛板(7),所述筛板(7)的左右两端均通过弹簧(16)分别与所述第一壳体(1)的左右两壁进行固定,所述第一壳体(1)左端和所述第一导管(8)右端开设有相互连通的出料孔,且所述筛板(7)左端延伸至所述出料孔内,所述筛板(7)的底端设置有振动源。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述振动源包括振动电机(6),所述筛板(7)的底端焊接有连接板,且所述连接板上固定连接有振动电机(6)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述次级粉碎机构包括沿左右方向设置在所述第二壳体(2)内的粉碎器(13),且所述粉碎器(13)的左右两端均通过轴承分别与所述第二壳体(2)的左右两壁转动连接,所述粉碎器(13)的一端贯穿所述第二壳体(2),并延伸至所述第二壳体(2)外,并与固定在所述第二壳体(2)上的粉碎电机(14)输出轴同轴连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、初级粉碎机构(4)、输送机构和次级粉碎机构,所述第一壳体(1)位于所述第二壳体(2)的正上方,且所述第一壳体(1)底端与所述第二壳体(2)顶端均为开口设置,所述第一壳体(1)顶端右侧设置有进料管(3),所述初级粉碎机构(4)设置于所述第一壳体(1)内,所述进料管(3)上下相对,所述第一壳体(1)左端设置有输送机构,筛选机构位于所述初级粉碎机构(4)下方,并将粉碎物料进行筛选至所述第二壳体(2)和所述输送机构内,所述第二壳体(2)内设置有次级粉碎机构,且所述输送机构的出料口贯穿并延伸至所述第一壳体(1)内,并将物料输送至所述初级粉碎机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述输送机构包括竖直设置在所述第一壳体(1)左端的第一导管(8),所述第一导管(8)的顶端沿左右方向设置有第二导管(15),且所述第二导管(15)的底端设置有入料口,右端设置有出料口,且所述第二导管(15)的出料口贯穿延伸至所述第一壳体(1)内,所述第一导管(8)的顶端为开口,并与所述第二导管(15)入料口处连通,所述第一壳体(1)内沿其长度方向转动设置有第一螺旋杆(9),且所述第一螺旋杆(9)底端向下贯穿所述第一导管(8),并与设置在所述第一导管(8)内的第一电机(11)输出轴同轴连接,所述第二导管(15)内沿其长度方向转动设置有第二螺旋杆(10),且所述第二螺旋杆(10)的左端贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董娟娟蒋建波邹胜祥陈忠诚
申请(专利权)人:武汉市盛祥塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1