一种注塑机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用上料装置，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用上料装置


[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种注塑机用上料装置
。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机
。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备
。
分为立式
、
卧式
、
全电式
。
注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔
。
[0003]中国技术公开了一种注塑机用上料机构，专利号为
CN202222612847.8
，该专利公开了包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接立板，所述立板的一侧上端固定连接连板，所述连板固定连接工作桶，所述工作桶的上侧固定连接电机一，所述电机一的输出轴穿过所述工作桶的上侧中部，所述电机一的输出轴的端部固定连接圆杆的上端，所述圆杆设置在所述工作桶内，所述圆杆上分别固定连接一组搅拌杆，该专利在加工前需要将模具放置于工作桶的底端，安装完成进行注塑后需要对模具进行下料操作，但是在工作桶的遮挡下，工作人员进行下料操作时的难度会大大增加，并且该装置在需要拆卸或安装模具时只能通过人工将其慢慢移动至底板上，无法使用工具移动模具，从而导致安装和拆卸的难度也对应加大
。

技术实现思路

[0004](
一
)
技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种注塑机用上料装置，该装置注塑完后可以通过转动安装板，将进料斗转动远离注塑机的上方，在没有安装板和进料斗的遮挡后，方便工作人员对注塑机进行拆卸处理，从而有效地降低了工作人员的工作难度
,
并且在需要拆卸注塑机时也可以方便工作人员使用工具将其由上方运走
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]本技术提供了一种注塑机用上料装置，包括底板
、
安装柱
、
安装板和进料斗，所述安装柱竖直设置并与所述底板上端连接，所述安装板水平设置于所述底板上方，所述安装板上沿上下方向设有第一通孔，所述安装柱穿过所述第一通孔并与其内壁贴合设置，所述安装柱上设有用于驱动所述安装板沿上下方向移动的驱动组件，所述安装板与所述安装柱转动设置，所述安装柱上设有用于对所述安装板转动角度进行限位的限位组件，所述底板上设有用于对注塑机进行定位的定位组件，所述安装板上设有第二通孔，所述进料斗位于所述安装板上端并与其连接，所述进料斗的出料端与所述第二通孔相互连通
。
[0008]优选的，所述驱动组件包括螺帽，所述螺帽同轴套设在所述安装柱上，所述螺帽位于所述安装板的下方并与其抵接，所述安装柱上设有与所述螺帽内周面螺纹配合的外螺纹，所述螺帽与所述安装柱螺纹连接
。
[0009]优选的，所述限位组件包括固定盘和第一螺纹杆，所述固定盘同轴设置在所述安装柱的顶端，所述固定盘上设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆竖直设置，其一端穿过所述
第一螺纹通孔并与所述固定盘螺纹连接，所述第一螺纹杆与所述安装板抵接
。
[0010]优选的，所述安装板的上端设有两个用于容纳所述第一螺纹杆的第一凹槽，两个所述第一凹槽间隔设置在所述安装板的左右两端，所述安装板可转动至任意一个所述第一凹槽位于所述第一螺纹杆的正下方，所述第一凹槽内壁与所述第一螺纹杆外端贴合
。
[0011]优选的，所述定位组件包括两块夹板
、
双向螺杆和电机，所述底板上端沿前后方向设有第一滑槽，两块所述夹板滑动设置在所述第一滑槽内并均与所述底板滑动连接，两块所述夹板上均沿前后方向设有第二螺纹通孔，所述双向螺杆水平设置与所述第一滑槽内，所述双向螺杆的两端分别穿过两个所述第二螺纹通孔并分别与两个所述夹板螺纹连接，所述双向螺杆的一端与所述第一滑槽内壁转动连接，其另一端穿过所述第一滑槽并与所述电机的输出轴同轴连接，所述电机与所述底板连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术中，当需要使用该装置时，将需要注液的注塑机放置于底板上并且通过定位组件对其进行定位固定，从而保证其在注液时的稳定性，并且通过转动安装板，安装板转动带动其上的进料斗转动，将进料斗转动至注塑机进料口的上方，并且通过限位组件对安装板的转动角度进行限位，完成限位后通过驱动组件带动安装板向下移动，使第二通孔与进料口相互连通，并且通过进料斗进行注液操作，该装置注塑完后可以通过转动安装板，将进料斗转动远离注塑机的上方，在没有安装板和进料斗的遮挡后，方便工作人员对注塑机进行拆卸处理，从而有效地降低了工作人员的工作难度
,
并且在需要拆卸注塑机时也可以方便工作人员使用工具将其由上方运走
。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种注塑机用上料装置的结构示意图
。
[0015]图2为本技术提出的一种注塑机用上料装置中拆卸状态下的结构示意图
。
[0016]附图标记：
1、
底板；
2、
安装柱；
3、
安装板；
4、
螺帽；
5、
固定盘；
6、
第一螺纹杆；
7、
进料斗；
8、
夹板；
9、
双向螺杆；
10、
电机
。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明
。
应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围
。
此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念
。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接
、
铆接
、
粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接
、
键连接
、
销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以
是电连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机用上料装置，其特征在于，包括底板
(1)、
安装柱
(2)、
安装板
(3)
和进料斗
(7)
，所述安装柱
(2)
竖直设置并与所述底板
(1)
上端连接，所述安装板
(3)
水平设置于所述底板
(1)
上方，所述安装板
(3)
上沿上下方向设有第一通孔，所述安装柱
(2)
穿过所述第一通孔并与其内壁贴合设置，所述安装柱
(2)
上设有用于驱动所述安装板
(3)
沿上下方向移动的驱动组件，所述安装板
(3)
与所述安装柱
(2)
转动设置，所述安装柱
(2)
上设有用于对所述安装板
(3)
转动角度进行限位的限位组件，所述底板
(1)
上设有用于对注塑机进行定位的定位组件，所述安装板
(3)
上设有第二通孔，所述进料斗
(7)
位于所述安装板
(3)
上端并与其连接，所述进料斗
(7)
的出料端与所述第二通孔相互连通
。2.
根据权利要求1所述的一种注塑机用上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括螺帽
(4)
，所述螺帽
(4)
同轴套设在所述安装柱
(2)
上，所述螺帽
(4)
位于所述安装板
(3)
的下方并与其抵接，所述安装柱
(2)
上设有与所述螺帽
(4)
内周面螺纹配合的外螺纹，所述螺帽
(4)
与所述安装柱
(2)
螺纹连接
。3.
根据权利要求2所述的一种注塑机用上料装置，其特征在于，所述限位组件包括固定盘
(5)
和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠诚，蒋建波，邹胜祥，
申请(专利权)人：武汉市盛祥塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：