【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制粒机，具体涉及一种制粒机用智能加料装置。
技术介绍
1、制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是从料斗进入喂料机构，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动并加热，如果需要添加粘合剂，也从搅拌筒加入一起调质，经调质后达到配合粉料温度，然后再通过制粒机构制粒奥，最后进行冷却后成型；
2、其中塑料在制粒时，原料大多为废弃塑料，废弃塑料经破碎除杂清洗后喂料，塑料经破碎后多蓬松，上料时常需工人操作，避免大量上料造成堵塞，不够智能，同时塑料之间相互摩擦，极易贴附到上料机构内部，造成上料效率低下，蓬松的原料在上料时体积大上料速度慢，影响上料速度，所以我们提出了一种制粒机用智能加料装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种制粒机用智能加料装置，包括制粒机体，所述制粒机体的外表面固定连接有出料头，所述制粒机体远离出料头的一侧设置有输料机构，所述制粒机体的顶部设置有加料机构，所述输料机构包括架体，所...
【技术保护点】
1.一种制粒机用智能加料装置，包括制粒机体(1)，所述制粒机体(1)的外表面固定连接有出料头(2)，所述制粒机体(1)远离出料头(2)的一侧设置有输料机构(3)，所述制粒机体(1)的顶部设置有加料机构(4)，其特征在于：所述输料机构(3)包括架体(31)，所述架体(31)固定连接在制粒机体(1)远离出料头(2)的一侧，所述架体(31)远离制粒机体(1)的一端固定连接有输送筒(33)，且所述架体(31)与输送筒(33)固定的一端设置为Y形，所述架体(31)的两侧还固定连接有支撑杆(32)，且两个所述支撑杆(32)相互远离的一端与制粒机体(1)的外表面固定连接，所述输送筒...
【技术特征摘要】
1.一种制粒机用智能加料装置，包括制粒机体(1)，所述制粒机体(1)的外表面固定连接有出料头(2)，所述制粒机体(1)远离出料头(2)的一侧设置有输料机构(3)，所述制粒机体(1)的顶部设置有加料机构(4)，其特征在于：所述输料机构(3)包括架体(31)，所述架体(31)固定连接在制粒机体(1)远离出料头(2)的一侧，所述架体(31)远离制粒机体(1)的一端固定连接有输送筒(33)，且所述架体(31)与输送筒(33)固定的一端设置为y形，所述架体(31)的两侧还固定连接有支撑杆(32)，且两个所述支撑杆(32)相互远离的一端与制粒机体(1)的外表面固定连接，所述输送筒(33)远离架体(31)的一侧固定连接有外锥筒(36)，所述外锥筒(36)的内壁固定连接有固定块(38)，所述固定块(38)远离外锥筒(36)的一端固定连接有内锥筒(39)，且所述固定块(38)沿外锥筒(36)的周向设置有若干个，所述内锥筒(39)与外锥筒(36)的间隔处设置有肋板(310)，且所述肋板(310)的外表面固定连接在内锥筒(39)与外锥筒(36)相互靠近的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种制粒机用智能加料装置，其特征在于：所述输送筒(33)的外表面固定连接有固定架(35)，所述固定架(35)的内壁固定连接有电机(34)，所述电机(34)靠近输送筒(33)的一侧固定连接有主动轴(312)，且所述主动轴(312)贯穿输送筒(33)并与输送筒(33)内壁转动连接，所述输送筒(33)远离外锥筒(36)的一侧设置有从动轴(313)，且所述从动轴(313)的两端与输送筒(33)的内壁转动连接，所述输送筒(33)的内部还设置有输送组件(37)。
3.根据权利要求2所述的一种制粒机用智能加料装置，其特征在于：所述输送组件(37)包括输送带(371)，且所述输送带(371)套设在主动轴(312)及从动轴(313)的外表面上，且所述主动轴(312)与从动轴(313)通过输送带(371)传动连接，所述输送带(371)的外表面固定连接有采料板(372)，所述采料板(372)弯曲设置。
4.根据权利要求3所述的一种制粒机用智能加料装置，其特征在于：所述采料板(372)在输送带(371)的表面均匀设置有若干个，若干个所述采料板(372)的表面均开设有矩形槽(373)，且所述矩形槽(373)间隔均匀的设置有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种制粒机用智能加料装置，其特征在于：所述输送筒(33)的内壁固定连接有梳齿板(374)，所述梳齿板(374)靠近输送带(371)的一侧固定连接有梳料齿(375)，所述梳料齿(375)的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：季伟强，
申请(专利权)人：江苏嘉瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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