大口径金属管胀竹节成型设备制造技术

大口径金属管胀竹节成型设备，其特征在于：包括油箱（１）、电磁阀（３）、连接在油箱（１）与电磁阀（３）之间的动力油泵（２）、连接在电磁阀（３）输出端的液压油缸（４），所述液压油缸（４）上连接有能够伸入金属管内的胀竹节内芯装置（５）。

【技术实现步骤摘要】
大口径金属管胀竹节成型设备
本专利技术涉及金属管胀竹节设备领域，尤其涉及一种大口径金属管胀竹节成 型设备。技术背景目前，帐篷等装置上所使用的支撑杆主要有塑胶和金属两类。金属管因强 度较高，外形美观而应用较多。但是，金属管要保证足够的强度就必须有一定 厚度，这样不但增加了材料成本，而且重量较重，不方便携带。并且，纯金属 管的外形光滑，美观度不髙。如果能够在这类金属管上胀出竹节，不但能够提高强度，而且外观也很美 观。但是，目前没有专用的对大口径金属管胀竹节的设备，虽然其它领域有胀 节设备，但是这些设备都成型操作不方便，速度慢，结构复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种能够提高金 属管强度的大口径金属管胀竹节成型设备，操作方便，成型速度快，结构简单， 成本低。为实现上述目的，本专利技术专利提出了一种大口径金属管胀竹节成型设备， 包括油箱、电磁阀、连接在油箱与电磁阀之间的动力油泵、连接在电磁阀输出 端的液压油缸，所述液压油缸上连接有能够伸入金属管内的胀竹节内芯装置。作为优选，所述胀竹节内芯装置包括固定的圆管、安装在圆管端部的外成 型部、与液压油缸连接的主轴、连接在主轴端部的内滑块，所述主轴穿入圆管 内，所述外成型部的外壁成竹节形状，内壁成斜锲状，所述内滑块的外壁成与 外成型部配合的斜锲状。结构简单巧妙，成型快，成本低。作为优选，所述主轴与内滑块之间采用螺纹连接。方便连接，方便拆卸。作为优选，所述主轴上还设置有螺母，所述螺母设置在内滑块的前部，将 内滑块紧固。加强内滑块的紧固。作为优选，所述胀竹节内芯装置上还设置有行程开关，所述行程开关通过 电气控制电路连接到电磁阀的输入端。实行行程自动控制，方便操作。作为优选，所述油箱的高、低端之间还设置有串联的循环油泵和油冷却器。 对油箱内的油进行冷却，便于使用。作为优选，所述油冷却器采用列管式油冷却器。冷却效果好，成本低。本专利技术专利的有益效果本专利技术采用由液压油缸驱动的胀竹节内芯装置伸 入金属管内进行胀竹节，操作方便，成型速度快，并且结构简单，成本低。成 型出的竹节式金属管相当于增加了加强筋，具有更高的强度，从而可减小管壁 厚度，节约材料成本，并且，降低重量方便了携带，同时，竹节式的金属管外 形美观，形成防竹制品的外观效果。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的 限定。附图说明图1是本专利技术大口径金属管胀竹节成型设备的结构示意图2是本专利技术大口径金属管胀竹节成型设备中胀竹节内芯装置的结构示意图3是本专利技术大口径金属管胀竹节成型设备中胀竹节内芯装置中内滑块的 结构示意图4是本专利技术大口径金属管胀竹节成型设备中胀竹节内芯装置中外成型部的结构示意图。具体实施方式参阅图l，大口径金属管胀竹节成型设备，包括油箱l、电磁阀3、连接在油箱1与电磁阀3之间的动力油泵2、连接在电磁阀3输出端的液压油缸4，所 述液压油缸4上连接有能够伸入金属管内的胀竹节内芯装置5。采用由液压油缸 4驱动的胀竹节内芯装置5伸入金属管内进行胀竹节，操作方便，成型速度快， 并且结构简单，成本低。成型出的竹节式金属管相当于增加了加强筋，具有更 高的强度，从而可减小管壁厚度，节约材料成本，并且，降低重量方便了携带， 同时，竹节式的金属管外形美观，形成防竹制品的外观效果。所述胀竹节内芯装置5上还设置有行程开关6，所述行程开关6通过电气控 制电路7连接到电磁阀3的输入端。实行行程自动控制，方便操作。所述油箱l 的高、低端之间还设置有串联的循环油泵8和列管式油冷却器9。对油箱内的油 进行冷却，便于使用，并且列管式油冷却器冷却效果好，成本低。参阅图2、 3、 4，所述胀竹节内芯装置5包括固定的圆管51、安装在圆管 51端部的外成型部52、与液压油缸4连接的主轴53、连接在主轴53端部的内 滑块54，所述主轴53穿入圆管51内，所述外成型部52的外壁成竹节形状，内 壁成斜锲状，所述内滑块54的外壁成与外成型部52配合的斜锲状。结构简单 巧妙，成型快，成本低。所述主轴53与内滑块54之间采用螺纹连接。方便连 接，方便拆卸。所述主轴53上还设置有螺母55，所述螺母55设置在内滑块54 的前部，将内滑块54紧固。采用螺母55加强内滑块54的紧固。工作时，将胀竹节内芯装置5伸入到金属管内，并紧贴管内壁，启动动力 油泵2，开启电磁阀3，在油压作用下，与液压油缸4连接的主轴53向右方移 动，其端部的内滑块54也跟随移动，逐渐伸入外成型部52内，将外成型部52 的口部撑开，外成型部52的外壁对金属管进行成型，移动到设定位置时，形成 开关6动作，由电气控制电路7切断电磁阀3，油回流，液压油缸4的活塞复位， 内滑块54复位，此时可移动金属管到下一个需要成型的位置，重复上述操作。当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情 况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大口径金属管胀竹节成型设备，其特征在于：包括油箱（１）、电磁阀（３）、连接在油箱（１）与电磁阀（３）之间的动力油泵（２）、连接在电磁阀（３）输出端的液压油缸（４），所述液压油缸（４）上连接有能够伸入金属管内的胀竹节内芯装置（５）。

【技术特征摘要】
1.大口径金属管胀竹节成型设备，其特征在于包括油箱(1)、电磁阀(3)、连接在油箱(1)与电磁阀(3)之间的动力油泵(2)、连接在电磁阀(3)输出端的液压油缸(4)，所述液压油缸(4)上连接有能够伸入金属管内的胀竹节内芯装置(5)。2. 如权利要求l所述的大口径金属管胀竹节成型设备，其特征在于所述胀竹 节内芯装置(5)包括固定的圆管(51)、安装在圆管(51)端部的外成型部(52) 、与液压油缸(4)连接的主轴(53)、连接在主轴(53)端部的内滑块 (54)，所述主轴(53)穿入圆管(51)内，所述外成型部(52)的外壁成竹节形状，内壁成斜锲状，所述内滑块(54)的外壁成与外成型部(52)配合 的斜锲状。3. 如权利要求2所述的大口径金属管胀竹节成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：童根荣，杜蓉，王伟平，
申请(专利权)人：童根荣，
类型：发明
国别省市：33