一种纺纱加工用精确混条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱加工用精确混条机，包括混条机主体；所述混条机主体一侧螺丝连接有对风机进行固定的支架，所述风机一侧螺丝固定有连接固定箱的支管，所述固定箱一侧插接有对废丝进行输送的输送管，且输送管远离固定箱的一端螺丝固定有连接架，所述连接架一侧螺丝固定有对电机B进行固定的固定板，所述固定箱内部螺丝固定有对废丝进行收集的网架，所述网架内部螺丝固定有带动驱动轴上的支杆进行转动的马达；本实用新型专利技术通过设置的静电消除棒、风机、输送管、固定箱、连接架、网架、马达、驱动轴和支杆，解决了现有的纺纱加工用精确混条机在使用时，不便将纺织加工后的纱条上粘附的废丝进行清理的问题。的废丝进行清理的问题。的废丝进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱加工用精确混条机


[0001]本技术涉及纺纱加工
，特别涉及一种纺纱加工用精确混条机。

技术介绍

[0002]纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。
[0003]但是现有的纺纱加工用精确混条机使用时，由于纺织材料在混条机主体加工时，纺织材料之间会相互摩擦，摩擦会导致纱条产生静电，纱条上的静电会导致废丝吸附在纱条表面，因而设置一种纺纱加工用精确混条机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种纺纱加工用精确混条机，本技术通过设置的静电消除棒、风机、输送管、固定箱、连接架、网架、马达、驱动轴和支杆，解决了现有的纺纱加工用精确混条机在使用时，不便将纺织加工后的纱条上粘附的废丝进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种纺纱加工用精确混条机，包括混条机主体；所述混条机主体一侧螺丝连接有对风机进行固定的支架，所述风机一侧螺丝固定有连接固定箱的支管，所述固定箱一侧插接有对废丝进行输送的输送管，且输送管远离固定箱的一端螺丝固定有连接架，所述连接架一侧螺丝固定有对电机B进行固定的固定板，所述固定箱内部螺丝固定有对废丝进行收集的网架，所述网架内部螺丝固定有带动驱动轴上的支杆进行转动的马达；
[0007]进一步地，所述混条机主体外侧螺丝固定有连接箱体的固定架，所述固定架外侧螺丝固定有带动转轴A进行转动的电机A；通过安装的电机A，带动转轴A进行转动；
[0008]进一步地，所述转轴A的动力输出端与螺杆的动力输入端相连，所述螺杆外侧螺纹连接有带动连接板进行移动的螺纹套；通过安装的螺杆、螺纹套和连接板，调整箱体内的纺织材料进入混条机主体内部；
[0009]进一步地，所述电机B的动力输出端与转轴B的动力输入端相连，所述转轴B一侧螺丝固定有对纺纱加工产生的纺纱条进行收卷的杆子；通过安装的电机B、转轴B和杆子，便于将纺织产生的纱条进行收卷；
[0010]进一步地，所述电机A、马达、风机、静电消除棒和电机B的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的静电消除棒、风机、输送管、固定箱、连接架、网架、马达、驱动轴和支杆，纺织加工产生纱条收卷在杆子外侧时，固定板上的静电消除棒周围具有大量的带正负电荷的气团，将杆体外部纱条上所带的电荷进行中和，同时支架上的风机中的
叶片高速转动，通过支管使固定箱内部产生吸力，随后固定箱外侧输送管通过连接架将纱条上废丝吸入连接架，随后通过连接架一侧的输送管传入固定箱内，随后废丝落在固定箱中的网架上，从而便于对纱条上粘附的废丝进行清理，同时网架上的马达开关，随后马达将收到的电能转换为机械能，驱动轴带动支杆对网架上的废丝进行固定，从而避免网架发生堵塞。
[0013]2、本技术通过设置的电机A、转轴A、螺杆、螺纹套和连接板，当箱体内的纺织材料要进入混条机主体内部后，固定架外的电机A将收到的电能转换为机械能，转轴A带动螺杆进行转动，随后螺杆外的螺纹套带动连接板进行移动，使连接板控制箱体出口的大小，从而便于对进入混条机主体内部的纺织材料量进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术一种纺纱加工用精确混条机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种纺纱加工用精确混条机的固定架内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种纺纱加工用精确混条机的固定箱内部结构示意图；
[0017]图中：1、混条机主体；2、输送管；3、连接架；4、静电消除棒；5、固定箱；6、支管；7、风机；8、支架；9、箱体；10、固定架；11、电机A；12、固定板；13、电机B；14、转轴B；15、杆子；16、连接板；17、螺杆；18、螺纹套；19、转轴A；20、支杆；21、马达；22、驱动轴；23、网架。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种纺纱加工用精确混条机，包括混条机主体1；所述混条机主体1一侧螺丝连接有对风机7进行固定的支架8，所述风机7一侧螺丝固定有连接固定箱5的支管6，所述固定箱5一侧插接有对废丝进行输送的输送管2，且输送管2远离固定箱5的一端螺丝固定有连接架3，所述连接架3一侧螺丝固定有对电机B13进行固定的固定板12，所述固定箱5内部螺丝固定有对废丝进行收集的网架23，所述网架23内部螺丝固定有带动驱动轴22上的支杆20进行转动的马达21，所述电机B13的动力输出端与转轴B14的动力输入端相连，所述转轴B14一侧螺丝固定有对纺纱加工产生的纺纱条进行收卷的杆子15；
[0020]其中，所述混条机主体1外侧螺丝固定有连接箱体9的固定架10，所述固定架10外侧螺丝固定有带动转轴A19进行转动的电机A11，所述转轴A19的动力输出端与螺杆17的动力输入端相连，所述螺杆17外侧螺纹连接有带动连接板16进行移动的螺纹套18；通过安装的电机A11、转轴A19、连接板16、螺杆17和螺纹套18，便于对进入混条机主体1内部的纺织材料量进行调整；
[0021]其中，所述电机A11、马达21、风机7、静电消除棒4和电机B13的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0022]需要说明的是，本技术为一种纺纱加工用精确混条机，使用时，当箱体9内的纺织材料要进入混条机主体1内部后，固定架10外的电机A11将收到的电能转换为机械能，转轴A19带动螺杆17进行转动，随后螺杆17外的螺纹套18带动连接板16进行移动，使连接板16控制箱体9出口的大小，从而便于对进入混条机主体1内部的纺织材料量进行调整，然后
固定板12外的电机B13将收到的电能转换为机械能，转轴B14带动杆子15进行转动，使纺织加工产生纱条收卷在杆子15外侧，随后固定板12上的静电消除棒4周围具有大量的带正负电荷的气团，将杆体外部纱条上所带的电荷进行中和，同时支架8上的风机7中的叶片高速转动，通过支管6使固定箱5内部产生吸力，随后固定箱5外侧输送管2通过连接架3将纱条上废丝吸入连接架3，随后通过连接架3一侧的输送管2传入固定箱5内，随后废丝落在固定箱5中的网架23上，从而便于对纱条上粘附的废丝进行清理，同时网架23上的马达21开关，随后马达21将收到的电能转换为机械能，驱动轴22带动支杆20对网架23上的废丝进行固定，从而避免网架23发生堵塞。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱加工用精确混条机，包括混条机主体(1)；其特征在于，所述混条机主体(1)一侧螺丝连接有对风机(7)进行固定的支架(8)，所述风机(7)一侧螺丝固定有连接固定箱(5)的支管(6)，所述固定箱(5)一侧插接有对废丝进行输送的输送管(2)，且输送管(2)远离固定箱(5)的一端螺丝固定有连接架(3)，所述连接架(3)一侧螺丝固定有对电机B(13)进行固定的固定板(12)，所述固定箱(5)内部螺丝固定有对废丝进行收集的网架(23)，所述网架(23)内部螺丝固定有带动驱动轴(22)上的支杆(20)进行转动的马达(21)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用精确混条机，其特征在于：所述混条机主体(1)外侧螺丝固定有连接箱体(9)的固定架(10)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻荣举，张秋梅，胡殿芳，
申请(专利权)人：邓州市永泰棉纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：