一种梳棉纺纱加工用卷筒的更换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梳棉纺纱加工用卷筒的更换结构，包括加工箱，所述加工箱的一侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端两侧固定连接有固定顶座，所述固定顶座的底端固定连接有转动外壳，所述固定顶座的底端开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有连接杆，两组所述连接杆之间转动连接有卷筒，所述转动外壳的内部转动连接有驱动杆，所述驱动杆朝向转动槽的一侧固定安装有固定卡轮，所述固定卡轮的外周插接于卡接槽的内部，且所述卡接槽开设于卡接件的内部，通过固定机构来固定支撑转动机构，从而使得卷筒在使用的过程中固定支撑以及通过转动机构来在更换卷筒的过程中调整卷筒的位置，从而将卷筒移动至方便更换的位置进行更换。行更换。行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种梳棉纺纱加工用卷筒的更换结构


[0001]本技术涉及梳棉纺纱加工
，尤其涉及一种梳棉纺纱加工用卷筒的更换结构。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。
[0003]现有的梳棉纺纱机是通过将送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状；但现有的技术存在以下弊端：现有的梳棉纺纱机在使用的过程中，其卷筒在使用一段时间后需要进行更换，而传统的纺纱机的卷筒位置是固定的，且卷筒所处位置不方便进行更换，导致了更换卷筒需要浪费较多的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种梳棉纺纱加工用卷筒的更换结构，将卷筒移动至方便更换的位置进行更换，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种梳棉纺纱加工用卷筒的更换结构，包括加工箱，所述加工箱的一侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端两侧固定连接有固定顶座，所述固定顶座的底端固定连接有转动外壳，所述固定顶座的底端开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有连接杆，两组所述连接杆之间转动连接有卷筒，所述转动外壳的内部转动连接有驱动杆，所述驱动杆朝向转动槽的一侧固定安装有固定卡轮，所述固定卡轮的外周插接于卡接槽的内部，且所述卡接槽开设于卡接件的内部，通过固定机构来固定支撑转动机构，从而使得卷筒在使用的过程中固定支撑以及通过转动机构来在更换卷筒的过程中调整卷筒的位置，从而将卷筒移动至方便更换的位置进行更换。
[0007]进一步地，所述驱动杆远离转动槽的一侧安装于驱动电机的动力输出端，通过驱动电机来带动卷筒进行转动移动。
[0008]进一步地，所述驱动电机通过固定支架固定安装于固定板的底端，通过固定支架来固定驱动电机。
[0009]进一步地，所述加工箱的顶端固定安装有棉纱通气口，通过棉纱通气口来收集加工箱内部漂飞的棉絮。
[0010]进一步地，所述固定板的下方设置有传送轮架，所述传送轮架的顶端安装有传送带。通过传送轮架带动传送带来传送卷筒整好的棉纺纱。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过固定机构来固定支撑转动机构，从而使得卷筒在使用的过程中固定支撑以及通过转动机构来在更换卷筒的过程中调整卷筒的位置，从而将卷筒移动至方便
更换的位置进行更换来解决上述问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种梳棉纺纱加工用卷筒的更换结构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种梳棉纺纱加工用卷筒的固定机构处结构示意图。
[0015]图3为本技术一种梳棉纺纱加工用卷筒的驱动电机处结构拆分示意图。
[0016]图中：1、加工箱；2、固定板；3、固定支架；4、驱动电机；5、固定顶座；6、转动槽；7、连接杆；8、卷筒；9、转动外壳；10、驱动杆；11、固定卡轮；12、卡接件；13、卡接槽；14、棉纱通气口；15、传送轮架；16、传送带。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种梳棉纺纱加工用卷筒8的更换结构，包括加工箱1，加工箱1的一侧顶端固定连接有固定板2，固定板2的底端两侧固定连接有固定顶座5，固定顶座5的底端固定连接有转动外壳9，固定顶座5的底端开设有转动槽6，转动槽6的内部转动连接有连接杆7，两组连接杆7之间转动连接有卷筒8，转动外壳9的内部转动连接有驱动杆10，驱动杆10朝向转动槽6的一侧固定安装有固定卡轮11，固定卡轮11的外周插接于卡接槽13的内部，且卡接槽13开设于卡接件12的内部，通过固定机构来固定支撑转动机构，从而使得卷筒8在使用的过程中固定支撑以及通过转动机构来在更换卷筒8的过程中调整卷筒8的位置，从而将卷筒8移动至方便更换的位置进行更换。
[0019]如图所示，驱动杆10远离转动槽6的一侧安装于驱动电机4的动力输出端，驱动电机4通过固定支架3固定安装于固定板2的底端，加工箱1的顶端固定安装有棉纱通气口14，固定板2的下方设置有传送轮架15，传送轮架15的顶端安装有传送带16。通过传送轮架15带动传送带16来传送卷筒8整好的棉纺纱，通过棉纱通气口14来收集加工箱1内部漂飞的棉絮，通过固定支架3来固定驱动电机4，通过驱动电机4来带动卷筒8进行转动移动。
[0020]工作时，通过棉纱通气口14来收集加工箱1内部加工过程中飘飞的棉絮，在加工后通过卷筒8来压平塑形卷曲棉纺纱布，通过固定顶座5固定在固定板2的底端，并且连接杆7转动连接于转动外壳9内开设的转动槽6中，来使得卷筒8在工作过程中固定，当需要更换卷筒8时，通过固定支架3固定的驱动电机4运行带动驱动杆10进行转动，随后驱动杆10带动固定卡轮11进行旋转，与固定卡轮11相契合卡接的卡接槽13使卡接件12随着固定卡轮11的转动而进行旋转，带动连接杆7绕着固定卡轮11进行旋转，从而带着卷筒8移动至合适的位置，方便进行更换。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳棉纺纱加工用卷筒的更换结构，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的一侧顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的底端两侧固定连接有固定顶座(5)，所述固定顶座(5)的底端固定连接有转动外壳(9)，所述固定顶座(5)的底端开设有转动槽(6)，所述转动槽(6)的内部转动连接有连接杆(7)，两组所述连接杆(7)之间转动连接有卷筒(8)；所述转动外壳(9)的内部转动连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)朝向转动槽(6)的一侧固定安装有固定卡轮(11)，所述固定卡轮(11)的外周插接于卡接槽(13)的内部，且所述卡接槽(13)开设于卡接件(12)的内部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻荣举，张秋梅，胡殿芳，
申请(专利权)人：邓州市永泰棉纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：