一种基于纺纱加工用凝棉器制造技术

技术编号:39290584 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种基于纺纱加工用凝棉器,包括壳体,还包括收集机构,所述壳体的壳壁处安装有收集机构,所述收集机构由电机、限位杆、导轨、收集盒、蜂窝筒和刮板组合构成,所述壳体的外壁处通过螺栓固定安装有驱动蜂窝筒的电机,所述电机的输出端安装有蜂窝筒,所述刮板的两端均焊接有限位杆,所述限位杆的另一端与壳体的壳壁处相互焊接连接,所述刮板与蜂窝筒相互贴附,所述壳体的壳内壁处与收集盒的外壁处通过导轨连接。通过收集机构能够对棉纱进行收集。纱进行收集。纱进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纺纱加工用凝棉器


[0001]本技术涉及凝棉器
,特别涉及一种基于纺纱加工用凝棉器。

技术介绍

[0002]在纺纱中往往需要将棉纱中的灰尘和杂质进行去除,现有将棉纱中的灰尘与杂质清除时通常使用凝棉器,现有的凝棉器在进行挂棉时,由于将上游机器输出的棉块通过输棉管吸附在尘笼表面,部分短绒和尘杂随气流通过尘笼网眼经风道排人尘室或滤尘器,打手将尘笼表面纤维剥下,落入棉箱,实现输棉和净棉作用,在现有的凝棉器中棉尘清理不方便,尤其在尘笼内的棉尘不便于清理,且长久会造成堵塞,影响到净棉,以及不方便人员将凝棉后的棉纱挂取。为此,我们提出一种基于纺纱加工用凝棉器。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种基于纺纱加工用凝棉器,通过收集机构能够对棉纱进行收集,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种基于纺纱加工用凝棉器,包括壳体,还包括收集机构,所述壳体的壳壁处安装有收集机构,所述收集机构由电机、限位杆、导轨、收集盒、蜂窝筒和刮板组合构成,所述壳体的外壁处通过螺栓固定安装有驱动蜂窝筒的电机,所述电机的输出端安装有蜂窝筒,所述刮板的两端均焊接有限位杆,所述限位杆的另一端与壳体的壳壁处相互焊接连接,所述刮板与蜂窝筒相互贴附,所述壳体的壳内壁处与收集盒的外壁处通过导轨连接。
[0006]进一步地,还包括除尘机构,所述壳体的壳壁处安装有除尘机构,除尘机构能够对棉纱进行除尘。
[0007]进一步地,所述除尘机构由抽风机、连接管、轴承和排出管组合构成,所述壳体的壳壁处通过螺栓固定安装有抽风机,所述抽风机的抽风端口安装有连接管,所述连接管的另一端与蜂窝筒的外壁处通过轴承连接,所述抽风机的排出端口连通安装有排出管,抽风机方便对灰尘抽取。
[0008]进一步地,所述壳体的壳顶处连通焊接有进料斗,方便人员加入棉纱。
[0009]进一步地,所述壳体的壳壁处通过螺栓固定安装有控制电机和抽风机的控制器,所述壳体的壳底处固定安装有支座,方便人员控制。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:在纺纱中进行凝棉时,人员将棉纱通过进料斗向壳体内加入,由于壳体的壳壁处安装有收集机构,收集机构由电机、限位杆、导轨、收集盒、蜂窝筒和刮板组合构成,人员通过控制器对抽风机控制,使得抽风机通过连接管对蜂窝筒内进行抽气,使得蜂窝筒内产生负压,从而棉纱中的灰尘和短棉通过蜂窝孔进入到蜂窝筒内,通过电机驱动蜂窝筒旋转,使得棉纱均匀铺设在蜂窝筒处,由于刮板与蜂窝筒相互贴附,从而刮板能够将棉纱进行挂取,棉纱落入到收集盒,人员拉动盒体方便将棉纱进行取出,再通过连接管在轴承的内圈处旋转,使得灰尘通过连接管吸入,再通过排出
管排出灰尘。
附图说明
[0011]图1为本技术一种基于纺纱加工用凝棉器的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种基于纺纱加工用凝棉器的除尘机构结构示意图。
[0013]图中:1、壳体;2、收集机构;201、电机;202、限位杆;203、导轨;204、收集盒;205、蜂窝筒;206、刮板;3、支座;4、控制器;5、进料斗;6、除尘机构;601、抽风机;602、连接管;603、轴承;604、排出管。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0015]如图1

2所示,一种基于纺纱加工用凝棉器,包括壳体1,还包括收集机构2,所述壳体1的壳壁处安装有收集机构2,所述收集机构2由电机201、限位杆202、导轨203、收集盒204、蜂窝筒205和刮板206组合构成,所述壳体1的外壁处通过螺栓固定安装有驱动蜂窝筒205的电机201,所述电机201的输出端安装有蜂窝筒205,所述刮板206的两端均焊接有限位杆202,所述限位杆202的另一端与壳体1的壳壁处相互焊接连接,所述刮板206与蜂窝筒205相互贴附,所述壳体1的壳内壁处与收集盒204的外壁处通过导轨203连接。
[0016]其中,还包括除尘机构6,所述壳体1的壳壁处安装有除尘机构6,所述除尘机构6由抽风机601、连接管602、轴承603和排出管604组合构成,所述壳体1的壳壁处通过螺栓固定安装有抽风机601,所述抽风机601的抽风端口安装有连接管602,所述连接管602的另一端与蜂窝筒205的外壁处通过轴承603连接,所述抽风机601的排出端口连通安装有排出管604,抽风机601方便对灰尘抽取,所述壳体1的壳顶处连通焊接有进料斗5,方便人员加入棉纱,所述壳体1的壳壁处通过螺栓固定安装有控制电机201和抽风机601的控制器4,所述壳体1的壳底处固定安装有支座3,方便人员控制。
[0017]需要说明的是,本技术为一种基于纺纱加工用凝棉器,工作时,在纺纱中进行凝棉时,人员将棉纱通过进料斗5向壳体1内加入,由于壳体1的壳壁处安装有收集机构2,收集机构2由电机201、限位杆202、导轨203、收集盒204、蜂窝筒205和刮板206组合构成,人员通过控制器4对抽风机601控制,使得抽风机601通过连接管602对蜂窝筒205内进行抽气,使得蜂窝筒205内产生负压,从而棉纱中的灰尘和短棉通过蜂窝孔进入到蜂窝筒205内,通过电机201驱动蜂窝筒205旋转,使得棉纱均匀铺设在蜂窝筒205处,由于刮板206与蜂窝筒205相互贴附,从而刮板206能够将棉纱进行挂取,棉纱落入到收集盒204,人员拉动盒体方便将棉纱进行取出,再通过连接管602在轴承603的内圈处旋转,使得灰尘通过连接管602吸入,再通过排出管604排出灰尘。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纺纱加工用凝棉器,包括壳体(1),其特征在于,还包括收集机构(2),所述壳体(1)的壳壁处安装有收集机构(2),所述收集机构(2)由电机(201)、限位杆(202)、导轨(203)、收集盒(204)、蜂窝筒(205)和刮板(206)组合构成,所述壳体(1)的外壁处通过螺栓固定安装有驱动蜂窝筒(205)的电机(201),所述电机(201)的输出端安装有蜂窝筒(205),所述刮板(206)的两端均焊接有限位杆(202),所述限位杆(202)的另一端与壳体(1)的壳壁处相互焊接连接,所述刮板(206)与蜂窝筒(205)相互贴附,所述壳体(1)的壳内壁处与收集盒(204)的外壁处通过导轨(203)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于纺纱加工用凝棉器,其特征在于:还包括除尘机构(6),所述壳体(1)的壳壁处安装有除尘机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻荣举张秋梅胡殿芳
申请(专利权)人:邓州市永泰棉纺股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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